Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-08-12 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ - ຍ້ອນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກ - ປະຈຸບັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ຫນຶ່ງໃນຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວັດສະດຸທີ່ພວກເຂົາສາມາດເຊື່ອມໄດ້. ຊ່າງເຊື່ອມເລເຊີສາມາດເຂົ້າຮ່ວມວັດສະດຸຈາກແຜ່ນບາງໆເຖິງແຜ່ນໜາ, ຄວາມສາມາດທີ່ຮາກຖານຢູ່ໃນຮູບແບບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະການຄວບຄຸມພາລາມິເຕີທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ.
ວັດສະດຸບາງໆ (~1 ມມ ຫຼື ໜ້ອຍກວ່າ)
ສໍາລັບ foils ຫຼືແຜ່ນບາງໆປະມານ 1 ມມ, ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີດີເລີດໃນໂຫມດການນໍາຄວາມຮ້ອນ. ລຳແສງທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງທີ່ສຸມໃສ່ລະອຽດ, ຂະໜາດຈຸດຢູ່ໃນຂອບເຂດໄມຄຣອນ—ຈະສ້າງເຂດຮ້ອນທີ່ເປັນທ້ອງຖິ່ນຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ. ຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກນັ້ນດໍາເນີນການພາຍໃນ, ການລະລາຍແລະການຜູກມັດວັດສະດຸທີ່ມີເຂດຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນ (HAZ) ເກັບຮັກສາໄວ້ຕ່ໍາກວ່າ 0.1 ມມ. ນີ້ຫຼີກເວັ້ນການບິດເບືອນຫຼືການເຜົາໄຫມ້, ສະຫນອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັດເຈນ, ແຂງແຮງທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ. ເມື່ອເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີທີ່ຈັບດ້ວຍມືເຂົ້າຮ່ວມແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ (0.2-0.5 ມມ), ການປັບໂຟກັສໃນທາງບວກເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະລຽບ, ຮັກສາຄຸນສົມບັດພື້ນຖານຂອງໂລຫະໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ່ວມກັນ.
ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜາປານກາງ (1–5 ມມ)
ໃນລະດັບນີ້, ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີຍັງຄົງມີຄວາມສາມາດສູງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການກໍ່ສ້າງໃນລົດຍົນແມ່ນອີງໃສ່ຫຼາຍກ່ຽວກັບເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ 1-3 ມມຫຼືແຜ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ການເຊື່ອມເຈາະເລິກ (ຮູກະແຈ) ຖືກນໍາໃຊ້: ລໍາແສງພະລັງງານສູງ melts ແລະ vaporizes ໂລຫະຢ່າງໄວວາ; ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍພິດຈະເປີດ 'ຮູກະແຈ.' ໃນຂະນະທີ່ເລເຊີກ້າວໄປໜ້າ, ຮູກະແຈຈະເລິກຂຶ້ນ, ໂລຫະແຫຼວໄຫຼໄປອ້ອມຕົວມັນ, ແລະ ເມື່ອລຳແສງຢຸດລົງ—ສະລອຍນ້ຳທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມຈະແຂງຕົວເປັນຮອຍເຊື່ອມເລິກ, ແຄບ. ເລເຊີ 1.5 kW, ຖືກປັບຢ່າງຖືກຕ້ອງສໍາລັບຄວາມໄວແລະຄວາມຖີ່ຂອງກໍາມະຈອນ, ສາມາດເຊື່ອມເຫຼັກກາກບອນ 3 ມມຢູ່ທີ່ສິບຊັງຕີແມັດຕໍ່ນາທີ, ບັນລຸອັດຕາສ່ວນຄວາມເລິກກັບຄວາມກວ້າງສູງທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ່ວມກັນແລະເປົ້າຫມາຍນ້ໍາຫນັກເບົາ.
ແຜ່ນໜາ (≥5 ມມ)
ສໍາລັບແຜ່ນຂະຫນາດກາງແລະຫນັກ (ເຖິງ 20 ມມແລະຫຼາຍກວ່າ), ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີຍັງຄົງມີປະສິດທິພາບ, ແຕ່ພວກເຂົາຕ້ອງການພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການລະອຽດ. ການຜະລິດທໍ່ຄວາມກົດດັນມັກຈະໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດ 6-20 ມມ. ເລເຊີ 6 kW (ຫຼືສູງກວ່າ), ບວກກັບພາລາມິເຕີທີ່ດີທີ່ສຸດ - ອາຍແກັສການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ເຫມາະສົມ (Ar, N₂), ການສຸມໃສ່ beam ທີ່ຊັດເຈນ, ແລະກໍານົດຄວາມໄວການເດີນທາງຢ່າງລະມັດລະວັງ - ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະຜ່ານດຽວທີ່ມີຄວາມຫນາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ກໍລະນີສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຫມັ້ນຄົງ 8 ມມການເຊື່ອມຜ່ານດຽວໃນສະແຕນເລດທີ່ມີແຫຼ່ງ 6 kW. ເມື່ອຄວາມຫນາເກີນ 20 ມມ, ເຕັກນິກຫຼາຍຜ່ານຫຼືຂະບວນການປະສົມ (ເລເຊີ + arc) ສົມທົບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງທັງສອງວິທີການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະຜົນຜະລິດ.
ປັດໄຈອິດທິພົນທີ່ສໍາຄັນ
ຄວາມຫນາຂອງ Weldable ແມ່ນຄຸ້ມຄອງໂດຍ:
• ພະ ລັງ ງານ Laser — ພະ ລັງ ງານ ທີ່ ສູງ ຂຶ້ນ ໃຫ້ ຜົນ ຜະ ລິດ penetration ຫຼາຍ ຂຶ້ນ.
• ການເລືອກຮູບແບບການເຊື່ອມ - ການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ຮູກະແຈ, ຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະ - ປັບໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມຫນາແລະວັດສະດຸ.
• ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ — ຈຸດລະລາຍ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ແລະອື່ນໆ.
• ປະເພດການຊ່ວຍເຫຼືອອາຍແກັສແລະການໄຫຼເຂົ້າ, ຄຸນນະພາບ beam, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຈຸດສຸມ, ຄວາມໄວການເດີນທາງ, ແລະຫ່າງໄກສອກຫຼີກຂອງໂຟກັດ.
ໃນບັນດາຍີ່ຫໍ້ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ, PDKJ ໂດດເດັ່ນ. ແຫຼ່ງ laser ຂັ້ນສູງຂອງມັນສະຫນອງພະລັງງານທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ປັບໄດ້ລະອຽດທີ່ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫນາໃດໆ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັດເຈນຂອງແຜ່ນບາງໆຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, PDKJ ຮັບປະກັນຜົນຜະລິດພະລັງງານທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ເພື່ອປະສົບການຄວາມສາມາດຂອງ PDKJ ດ້ວຍຕົນເອງ, ກະລຸນາຢ້ຽມຊົມພວກເຮົາທີ່ EMO Hannover 2025, ວັນທີ 22-26 ກັນຍາ, Hall 13, Stand F21. ເບິ່ງການສາທິດສົດ, ເວົ້າກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາ, ແລະຄົ້ນພົບຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃຫມ່ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຊື່ອມໂລຫະຂອງທ່ານ.
ຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງເຊື່ອມ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ທ່ານນາງ Zhao
ອີເມລ: pdkj@gd-pw.com
ໂທລະສັບ: +86- 13631765713