Лазер гагнуурын машин ямар зузаантай материалыг гагнах боломжтой вэ?

Орчин үеийн үйлдвэрлэлд лазер гагнуурын машинууд нь өвөрмөц давуу талуудын ачаар одоо өргөн хүрээний салбарт ашиглагдаж байна. Гүйцэтгэлийн хамгийн чухал үзүүлэлтүүдийн нэг бол тэдгээрийн гагнах боломжтой материалын зузаан юм. Лазер гагнуурчин нь хэт нимгэн тугалган цааснаас харьцангуй зузаан хавтан хүртэл материалыг нэгтгэх боломжтой бөгөөд энэ нь гагнуурын олон горимд үндэслэсэн чадвар, параметрийн хяналтыг маш уян хатан болгодог.

Хэт нимгэн материал (~1 мм ба түүнээс бага)  

Ойролцоогоор 1 мм-ийн зузаантай тугалган цаас эсвэл нимгэн хуудасны хувьд лазер гагнуурчид дулаан дамжуулах горимд сайн ажилладаг. Нарийн төвлөрсөн, өндөр эрчим хүчний нягтралтай цацраг нь микроны муж дахь толбоны хэмжээ нь гадаргуу дээр нутагшсан халуун бүсийг үүсгэдэг. Дараа нь дулааныг дотогшоо дамжуулж, хайлж, материалыг 0.1 мм-ээс бага дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүсээр (HAZ) холбодог. Энэ нь электрон эд ангиудын хатуу шаардлагад нийцсэн нарийн, бат бөх гагнуурыг бий болгож, гажуудал, шаталтаас зайлсхийдэг. Гар лазер гагнуурчин зэвэрдэггүй ган хавтанг (0.2-0.5 мм) холбоход эерэг фокусац нь гөлгөр гагнуурын гадаргууг үүсгэж, үндсэн металлын шинж чанарыг хадгалж, үений бат бөх чанарыг хангана.

Дунд зэргийн зузаантай материал (1-5 мм)  

Энэ хүрээнд лазер гагнуурчид өндөр чадвартай хэвээр байна. Жишээлбэл, автомашины биеийн бүтэц нь 1-3 мм-ийн бага нүүрстөрөгчийн ган эсвэл хөнгөн цагаан хайлшаас ихээхэн хамаардаг. Гүн нэвтрэлтийн (түлхүүрийн нүх) гагнуурыг ашигладаг: өндөр чадалтай цацраг нь металыг хурдан хайлж, ууршуулдаг; үүссэн уурын даралт нь жижиг 'түлхүүрийн нүх' нээдэг. Лазер урагшлах тусам нүх гүнзгийрч, түүний эргэн тойронд шингэн металл урсаж, цацраг тасрах үед хайлсан усан сан нь гүн нарийн ширээс болж хатуурдаг. Хурд болон импульсийн давтамжийг зөв тохируулсан 1.5 кВт-ын лазер нь минутанд хэдэн арван см-ээр 3 мм-ийн нүүрстөрөгчийн ганг гагнах боломжтой бөгөөд гүн ба өргөний өндөр харьцааг бий болгож, үе мөчний бат бөх байдал болон хөнгөн жингийн зорилтуудыг хоёуланг нь нэмэгдүүлдэг.

Зузаан хавтангийн хэрэглээ (≥5 мм)  

Дунд болон хүнд хавтангийн хувьд (20 мм ба түүнээс дээш) лазер гагнуур нь үр дүнтэй хэвээр байгаа боловч илүү их хүч чадал, процессын нарийн хяналт шаарддаг. Даралтат савны үйлдвэрлэлд ихэвчлэн 6-20 мм-ийн зэвэрдэггүй ган ашигладаг. 6 кВт (эсвэл түүнээс дээш) лазер нь оновчтой параметрүүд буюу тохирох туслах хий (Ar, N₂), туяаг нарийн төвлөрүүлэх, хөдөлгөөний хурдыг нарийн тохируулах зэрэг нь нэг дамжлагад их хэмжээний зузаантай гагнуур хийх боломжийг олгодог. Кейсийн судалгаанууд нь 6 кВт-ын эх үүсвэртэй зэвэрдэггүй гангаар хийсэн тогтвортой 8 мм-ийн нэг дамжуулалттай гагнуурыг харуулж байна. Зузаан нь 20 мм-ээс хэтэрсэн тохиолдолд олон дамжлагын техник эсвэл холимог процесс (лазер + нуман) нь гагнуурын чанар, бүтээмжийг баталгаажуулахын тулд хоёр аргын давуу талыг хослуулдаг.

Гол нөлөөлөгч хүчин зүйлүүд  

Гагнуурын зузааныг дараахь байдлаар зохицуулна.  

• Лазерын хүч-илүү их хүч нь илүү их нэвтрэлтийг бий болгодог.  

• Гагнуурын горимын сонголт-дулаан дамжуулалт, гол нүх эсвэл гагнах - зузаан, материалд тохирсон.  

• Материалын шинж чанар-хайлах цэг, дулаан дамжуулалт гэх мэт.  

• Туслах-хийн төрөл ба урсгал, цацрагийн чанар, фокусын нарийвчлал, аяллын хурд, фокусын зай.

Лазер гагнуурын брэндүүдийн дунд PDKJ ялгардаг. Түүний дэвшилтэт лазерын эх үүсвэр нь ямар ч зузааны шаардлагад нийцэх тогтвортой, нарийн тохируулгатай хүчийг өгдөг. Нимгэн хуудсыг нарийн гагнах эсвэл зузаан хавтанг өндөр үр ашигтай холбохоос үл хамааран PDKJ эрчим хүчний тогтвортой гаралт, найдвартай гагнуурын чанарыг баталгаажуулдаг.

PDKJ-ийн чадварыг биечлэн мэдрэхийн тулд EMO Hannover 2025, 9-р сарын 22-26, 13-р танхим, F21 стенд дээр зочилно уу. Шууд үзүүлэнг үзэж, манай техникийн мэргэжилтнүүдтэй ярилцаж, гагнуурын хэрэглээний шинэ боломжуудыг олж мэдээрэй.

Хэрэв танд гагнуурын машинд тавигдах шаардлага байгаа бол хатагтай Жаотай холбоо барина уу

Имэйл: pdkj@gd-pw.com

Утас: +86- 13631765713