Эсэргүүцлийн гагнуурын төхөөрөмжид гагнуурын асуудал гарвал би яах ёстой вэ?

Эсэргүүцлийн гагнуурын төхөөрөмжийг ашиглах явцад гагнуурын асуудал үе үе гарч, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлдөг. санаа зовох хэрэггүй! Энэ нийтлэл нь гагнуурын нийтлэг асуудлуудын нарийвчилсан дүн шинжилгээ хийх бөгөөд эдгээр сорилтыг хялбархан шийдвэрлэхэд туслах практик шийдлүүдийг санал болгоно.

1 Нэвтрээгүй байдал: гагнуур дахь 'үл үзэгдэх саад'

Эсэргүүцлийн гагнуурын төхөөрөмжийн гагнуурын процессын хамгийн түгээмэл бэрхшээлүүдийн нэг нь нэвтрээгүй байдал юм. Та гагнуурын талбайг бүрэн хайлуулах боломжгүй нөхцөл байдалтай тулгарч байсан уу? Энэ нь дараах шалтгааны улмаас үүсч болно.

Дээд талын интерфейс дэх бага температур: Гагнуурын талбайд ажлын хэсгийг хайлуулах хангалттай дулаан байхгүй.

Дээд талын хуурамч хэлбэр нь хэтэрхий бага байна: хуурамч даралт нь хангалтгүй, энэ нь гагнуурын хэсгүүдийг бүрэн холбож чадахгүй.

Хуурамч шахах даралт ба хурд бага: Гагнуурын явцад даралт, хурд хангалтгүй байгаа нь гагнуурын гүйцэтгэл мууддаг.

Хэт их металл орц: Ажлын хэсгийн гадаргуу эсвэл доторх хольц нь гагнуурын нөлөөнд нөлөөлдөг.

Шийдэл

Гагнуурын параметрүүдийг тохируулах: Гагнуурын талбайд хангалттай дулаан, даралтыг хангахын тулд гагнуурын гүйдэл, хугацаа, даралтыг зохих ёсоор нэмэгдүүлнэ.

Ажлын хэсгийн гадаргууг цэвэрлэх: Гагнуурын чанарыг баталгаажуулахын тулд ажлын хэсгийн гадаргуугаас хольц, ислийн давхаргыг зайлуулна.

2 Гагнуурын буруу тохируулга: тохируулгын 'жижиг алдаа'

Гагнуурын буруу тохируулга нь толгой өвдөх бас нэг асуудал юм. Гагнасан хэсгүүдийн байрлал буруу байгааг та олж мэдсэн үү? Энэ нь дараах шалтгааны улмаас үүсч болно.

Гагнасан эд ангиудын тэгш бус байдал, хазайлт: Гагнахын өмнө эд ангиудын тэгш байдлыг сайтар шалгаагүй.

Гагнасан эд ангиудын өндөр температур: Өндөр температур нь эд ангиудын хэв гажилтыг үүсгэж, тэгшлэхэд нөлөөлдөг.

Хэт их гадагшлуулах урт: Хэт их ялгадас нь гагнасан эд ангиудын тогтворгүй байдлыг үүсгэж болзошгүй.

Шийдэл

Тоног төхөөрөмжийн хөшүүн байдлыг сайжруулах: Гагнуурын төхөөрөмжийн тогтвортой байдлыг хангах, гагнуурын явцад чичиргээг багасгах.

Цутгах уртыг хянах: Хэт их уртаас үүссэн бүрэлдэхүүн хэсгийн тогтворгүй байдлаас зайлсхийхийн тулд гадагшлуулах уртыг үндэслэлтэй хянах.

Тохирлыг шалгах: Гагнахын өмнө гагнасан эд ангиудын байрлалыг сайтар шалгаж, тэдгээрийн хооронд зөв байрлалыг баталгаажуулна.

3 Цагаан толбо: гагнуурын давхарга дахь 'үл үзэгдэх алуурчин'

Цагаан толбо нь гагнуурын давхарга дээрх өвөрмөц согог бөгөөд хөндлөн огтлол дээр радиаль саарал толбо хэлбэрээр илэрдэг. Эдгээр согогууд нь нимгэн боловч гагнуурын чанарт нөлөөлж болно. Цагаан толбо нь хүйтэн гулзайлтанд илүү мэдрэмтгий байдаг ч суналтын бат бөх байдалд харьцангуй бага нөлөө үзүүлдэг. Та гагнуурын явцад ийм асуудалтай тулгарсан уу?

Шийдэл

Гагнуурын процессыг оновчтой болгох: Гагнуурын явцад дулаан, даралтыг жигд хуваарилахын тулд гагнуурын параметрүүдийг тохируулна.

Чанарын хяналтыг бэхжүүлэх: Гагнуурын ажлын явцад чанарын хяналт шалгалтыг чангатгах, цагаан толбо үүсэх асуудлыг цаг алдалгүй илрүүлж, шийдвэрлэх.

4 Практик кейс хуваалцах

Тохиолдол 1: Нэвтрээгүй асуудлын шийдэл

Тодорхой үйлдвэр зэвэрдэггүй ган эд ангиудыг гагнах явцад гагнуурын хэсэг нэвтрээгүй болохыг тогтоожээ. Шалгалтын явцад гагнуурын гүйдэл багатайгаас болсон нь тогтоогдсон. Гагнуурын гүйдлийг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх замаар асуудлыг шийдсэн.

Тохиолдол 2: Гагнуурын тэгш бус байдлын шийдэл

Автомашины эд анги үйлдвэрлэдэг компани гагнасан эд ангиудын байрлал буруу байгааг тогтоожээ. Шинжилгээний дараа энэ нь гагнасан эд ангиудын буруу байрлалаас үүдэлтэй болохыг тогтоосон. Гагнуурын өмнө эд ангиудын тэгш байдлыг сайтар шалгаснаар асуудлыг үр дүнтэй шийдсэн.

Эдгээр асуудлын шалтгааныг шинжилж, холбогдох шийдлүүдийг хэрэгжүүлснээр гагнуурын чанар, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг үр дүнтэй сайжруулах боломжтой. Энд хэдэн практик зөвлөмж байна:

1. Тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээг тогтмол хийх: Гагнуурын тоног төхөөрөмжийн хэвийн ажиллагааг хангана.

2. Гагнуурын процессыг оновчтой болгох: Гагнуурын чанарыг хангахын тулд гагнуурын параметрүүдийг бодит хэрэгцээнд нийцүүлэн тохируулна.

3. Чанарын хяналтыг бэхжүүлэх: Гагнуурын ажлын явцад чанарын хяналт шалгалтыг чангатгаж, асуудлыг цаг алдалгүй илрүүлж, шийдвэрлэх.

Хэрэв та тохирох спот гагнуурын машин сонгох эсвэл гагнуурын машиныг тохируулах гэж байгаа бол PDKJ багтай хүссэн үедээ холбогдоно уу.

Хэрэв танд гагнуурын машинд тавигдах шаардлага байгаа бол хатагтай Жаотай холбоо барина уу

Имэйл: pdkj@gd-pw.com

Утас: +86- 13631765713