Apa yang perlu saya lakukan jika terdapat masalah kimpalan dengan peralatan kimpalan rintangan?

Semasa penggunaan peralatan kimpalan rintangan, masalah kimpalan mungkin berlaku dari semasa ke semasa, yang mempengaruhi kecekapan pengeluaran dan kualiti produk. Jangan risau! Artikel ini akan memberikan analisis terperinci mengenai masalah kimpalan biasa dan menawarkan penyelesaian praktikal untuk membantu anda dengan mudah menangani cabaran -cabaran ini.

1 bukan penembusan: 'halangan yang tidak dapat dilihat ' dalam kimpalan

Bukan penembusan adalah salah satu masalah yang paling biasa dalam proses kimpalan peralatan kimpalan rintangan. Pernahkah anda menghadapi situasi di mana kawasan kimpalan tidak dapat disatu sepenuhnya? Ini mungkin disebabkan oleh sebab -sebab berikut:

Suhu rendah di antara muka atas: Tidak ada haba yang cukup di tapak kimpalan untuk mencairkan bahan kerja.

Penempaan teratas terlalu kecil: tekanan penempaan tidak mencukupi, yang tidak dapat sepenuhnya mengikat bahagian kimpalan.

Tekanan dan kelajuan yang rendah: Tekanan dan kelajuan yang tidak mencukupi semasa proses kimpalan mengakibatkan prestasi kimpalan yang lemah.

Kemasukan logam yang berlebihan: kekotoran di permukaan atau di dalam bahan kerja mempengaruhi kesan kimpalan.

Penyelesaian

Laraskan parameter kimpalan: Meningkatkan arus kimpalan, masa, dan tekanan dengan sewajarnya untuk memastikan haba dan tekanan yang mencukupi di tapak kimpalan.

Membersihkan permukaan bahan kerja: Keluarkan kekotoran dan lapisan oksida dari permukaan bahan kerja untuk memastikan kualiti kimpalan.

2 Kimpalan Misalignment: A 'Kesilapan Kecil ' sejajar

Misalignment kimpalan adalah satu lagi masalah sakit kepala. Pernahkah anda mendapati bahawa kedudukan bahagian yang dikimpal tidak tepat? Ini mungkin disebabkan oleh sebab -sebab berikut:

Misalignment atau mencondongkan komponen yang dikimpal: penjajaran komponen tidak diperiksa dengan teliti sebelum kimpalan.

Suhu tinggi komponen yang dikimpal: Suhu tinggi boleh menyebabkan ubah bentuk komponen dan mempengaruhi penjajaran.

Panjang pelepasan yang berlebihan: Pelepasan yang berlebihan boleh menyebabkan ketidakstabilan dalam komponen yang dikimpal.

Penyelesaian

Meningkatkan kekakuan peralatan: Memastikan kestabilan peralatan kimpalan dan mengurangkan getaran semasa proses kimpalan.

Kawalan Panjang Pelepasan: Mengawal panjang pelepasan untuk mengelakkan ketidakstabilan komponen yang disebabkan oleh panjang yang berlebihan.

Semak Alignment: Berhati -hati memeriksa penjajaran komponen yang dikimpal sebelum kimpalan untuk memastikan kedudukan yang tepat di antara mereka.

3 Tempat Putih: 'Pembunuh yang Tidak Terlihat' di Jahitan Kimpalan

Tempat putih adalah kecacatan yang unik pada jahitan kimpalan, yang ditunjukkan sebagai bintik kelabu radial di keratan rentas. Kecacatan ini, walaupun nipis, mungkin memberi kesan kepada kualiti kimpalan. Tempat putih lebih sensitif terhadap lenturan sejuk, tetapi mempunyai kesan yang agak kecil terhadap kekuatan tegangan. Adakah anda menghadapi masalah ini semasa proses kimpalan?

Penyelesaian

Mengoptimumkan proses kimpalan: Laraskan parameter kimpalan untuk memastikan pengedaran haba dan tekanan semasa proses kimpalan.

Mengukuhkan Kawalan Kualiti: Mengukuhkan Pemeriksaan Kualiti Semasa Proses Kimpalan, dengan segera mengenal pasti dan menangani isu -isu Spot Putih.

4 Perkongsian Kes Praktikal

Kes 1: Penyelesaian kepada Masalah Penembusan

Kilang tertentu mendapati bahawa bahagian kimpalan tidak menembusi semasa kimpalan komponen keluli tahan karat. Selepas pemeriksaan, didapati bahawa ia disebabkan oleh arus kimpalan yang rendah. Masalahnya diselesaikan dengan meningkatkan arus kimpalan dengan sewajarnya.

Kes 2: Penyelesaian kepada Misalignment Kimpalan

Sebuah syarikat pembuatan bahagian kereta mendapati bahawa kedudukan bahagian yang dikimpal tidak tepat. Selepas analisis, didapati bahawa ia disebabkan oleh penyelewengan komponen yang dikimpal. Masalahnya telah diselesaikan dengan teliti dengan teliti memeriksa penjajaran komponen sebelum kimpalan.

Dengan menganalisis punca -punca masalah ini dan mengamalkan penyelesaian yang sepadan, kualiti kimpalan dan kecekapan pengeluaran dapat diperbaiki dengan berkesan. Berikut adalah beberapa cadangan praktikal:

1. Penyelenggaraan peralatan yang kerap: Pastikan peralatan kimpalan berada dalam keadaan kerja yang baik.

2. Mengoptimumkan proses kimpalan: Laraskan parameter kimpalan mengikut keperluan sebenar untuk memastikan kualiti kimpalan.

3. Mengukuhkan Kawalan Kualiti: Mengukuhkan Pemeriksaan Kualiti Semasa Proses Kimpalan, segera mengenal pasti dan menangani isu -isu.

Jika anda memilih mesin kimpalan tempat yang sesuai atau menyesuaikan mesin kimpalan, sila hubungi pasukan PDKJ pada bila -bila masa.

Sekiranya anda mempunyai keperluan mesin kimpalan, sila hubungi Cik Zhao

E-mel: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86-13631765713