ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2025-11-24 မူရင်း- ဆိုက်
တိုက်ရိုက်ကုန်ကျစရိတ်- ကျွမ်းကျင်ဂဟေဆော်သူတစ်ဦးသည် လစဉ်လစာ ယွမ် ၈၀၀၀-၁၂၀၀၀ ရှိသည်၊ ထို့ကြောင့် လူ ၁၀ ဦးအတွက် တစ်နှစ်လစာအသုံးစရိတ်မှာ ယွမ် ၉၆၀,၀၀၀-၁.၄၄ သန်းဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် လုပ်ငန်းများသည် လူမှုဖူလုံရေး ၊ နေရာထိုင်ခင်းနှင့် အစားအသောက်များ ကဲ့သို့သော အပိုဆောင်းကုန်ကျစရိတ်များကို လူတစ်ဦးလျှင် ယွမ် 20,000 ခန့် နှစ်စဉ် ထပ်ဆောင်းအသုံးစရိတ် ပေးဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ထိရောက်မှု ကုန်ကျစရိတ်- လက်ဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားနှင့် စိတ်ခံစားမှုများကြောင့် ထိခိုက်နိုင်သောကြောင့် ထိရောက်သော နေ့စဥ် အလုပ်လုပ်ချိန်သည် 6-7 နာရီသာရှိသည်။ ကျွမ်းကျင်လုပ်သားတစ်ဦးသည် အဆိုင်းတစ်ဆိုင်းလျှင် ၂၀၀ မှ ၃၀၀ ခန့် ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး လုပ်သားအသစ်များ၏ အထွက်နှုန်းမှာ လျော့ကျသွားမည်။
အရည်အသွေး ကုန်ကျစရိတ်- လက်ဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ပျောက်ဆုံးနေသော ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် မှားယွင်းသော ဂဟေဆက်ခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်၊ ၎င်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 3% မှ 5% ကြားရှိ အပိုင်းအစနှုန်းဖြင့် ကုန်ကြမ်းများကို ဖြုန်းတီးရုံသာမက ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ဖောက်သည်များ၏ တိုင်ကြားချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
စီမံခန့်ခွဲမှု ကုန်ကျစရိတ်- ထုတ်လုပ်မှုကို ကြီးကြပ်ရန်နှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးရန် အထူးဝန်ထမ်းများကို စီစဉ်ရန် လိုအပ်ပြီး ဂဟေဆော်သူ လည်ပတ်မှုနှင့် ဝန်ထမ်းအသစ်များအတွက် လေ့ကျင့်ရေးစက်ဝန်း ကြာမြင့်ချိန် (၃-၆ လ) ကဲ့သို့သော ပြဿနာများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။
စက်ပစ္စည်းဝယ်ယူရေးကုန်ကျစရိတ်- ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ် (အစက်အပြောက်ဂဟေဆော်ခြင်း၊ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်း) နှင့် အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့် (စက်တစ်လုံးတည်း အလိုအလျောက်စနစ်၊ စက်ရုပ်ဂဟေလိုင်း) အရ စျေးနှုန်းမှာ ယွမ်ငွေ သောင်းဂဏန်းမှ သိန်းပေါင်းများစွာအထိ ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သမားရိုးကျအစက်အပြောက်ဂဟေစက်သည် တစ်ယူနစ်လျှင် 50,000-150,000 ယွမ်ခန့် ကုန်ကျပြီး စက်ရုပ်လေဆာဂဟေစက်သည် ယွမ် 300,000 မှ 800,000 ခန့် ကုန်ကျပြီး အသေးစားအသုတ်မှ အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
ပံ့ပိုးမှုကုန်ကျစရိတ်- တပ်ဆင်ခနှင့် အခကြေးငွေများအပါအဝင် (များသောအားဖြင့် စက်ကိရိယာစျေးနှုန်း၏ 5%-10%)၊ ရိုးရှင်းသောကိရိယာပြုပြင်မွမ်းမံခနှင့် အော်ပရေတာ 1-2 ဦးအတွက် သင်တန်းကြေးများ (ထုတ်လုပ်သူများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အခမဲ့အခြေခံသင်တန်းများပေးသည်)။
လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်- နှစ်စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအခကြေးငွေမှာ စက်ကိရိယာစျေးနှုန်း၏ 2%-3% ခန့်ဖြစ်ပြီး၊ အဓိကအားဖြင့် စားသုံးနိုင်သော အစားထိုးခြင်းနှင့် စက်ကိရိယာများ ချိန်ညှိခြင်းအတွက်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် လက်လုပ်လက်စားလုပ်အား၏ အပိုကုန်ကျစရိတ်များထက် များစွာလျော့နည်းပါသည်။
နှစ်စဉ်အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကွာခြားချက်ကို တွက်ချက်ပါ- (လက်စွဲအဖွဲ့၏ စုစုပေါင်းနှစ်စဉ်အသုံးစရိတ် - အလိုအလျောက်အော်ပရေတာများ၏ စုစုပေါင်းနှစ်စဉ်အသုံးစရိတ်)။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လူ 10 ယောက်အဖွဲ့ကို အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာ 2 ခုနှင့် အော်ပရေတာ 2 ခုဖြင့် အစားထိုးခြင်းသည် နှစ်စဉ် အလုပ်သမားစရိတ်အတွက် ယွမ် 700,000 မှ 1.1 သန်းခန့် သက်သာစေနိုင်သည်။
စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ခြင်းမှ နှစ်စဉ်အကျိုးအမြတ်ကို တွက်ချက်ပါ- (နေ့စဉ် အလိုအလျောက်စနစ်၏ အထွက်နှုန်း - လူကိုယ်တိုင်လုပ်အား၏ နေ့စဉ်ထွက်ရှိမှု) × နှစ်ပတ်လည် အလုပ်ရက်များ × တစ်ယူနစ် အမြတ်ငွေ။ အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများသည် နေ့စဉ်လုပ်ငန်းခွင်အချိန် 20-22 နာရီအထိ ထိရောက်စွာရရှိနိုင်ပြီး၊ တစ်ကြိမ်လုပ်အားထက် 2-3 ဆ ထုတ်ပေးနိုင်ပြီး၊ 24 နာရီအထိ ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး နှစ်စဉ်အထွက်နှုန်း အကျိုးကျေးဇူးများစွာရရှိစေပါသည်။
အရည်အသွေးမြှင့်တင်ခြင်းမှ နှစ်စဉ်အကျိုးအမြတ်ကို တွက်ချက်ပါ- (လက်စွဲစာအုပ်အပိုင်းအစနှုန်း - အလိုအလျောက် အပိုင်းအစနှုန်း) × စုစုပေါင်း နှစ်စဉ်ထွက်ရှိမှု × ယူနစ်တစ်ခုအတွက် ကုန်ကျစရိတ်။ အလိုအလျောက်ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အပိုင်းအစနှုန်းကို 0.5% အတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ကုန်ကြမ်းစွန့်ပစ်မှုနှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်စရိတ်များကို များစွာလျှော့ချပေးသည်။
စုစုပေါင်း တစ်နှစ်စာ ကုန်ကျစရိတ် သက်သာစေခြင်း = အလုပ်သမား ကုန်ကျစရိတ် ကွာခြားချက် + စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ခြင်းမှ အကျိုးကျေးဇူး + အရည်အသွေး မြှင့်တင်ခြင်းမှ အကျိုးကျေးဇူး - နှစ်စဉ် စက်ကိရိယာ လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်။
ရထားပို့ဆောင်ရေး လုပ်ငန်း- ဂဟေဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို တစ်ပြေးညီ စံနှုန်းများဖြင့် ကြီးမားသော အသုတ်များဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။ စက်ရုပ်လေဆာဂဟေစက်များဖြင့် လက်လုပ်လက်စားလုပ်အားကို အစားထိုးပြီးနောက်၊ ထိရောက်မှု 2.5 ဆ တိုးလာပြီး အပိုင်းအစနှုန်းကို 4% မှ 0.3% အထိ လျော့ချပေးကာ ပြန်ဆပ်သည့်ကာလ 6-9 လအထိ၊
စွမ်းအင်သိုလှောင်မှုလုပ်ငန်းအသစ်- ဘက်ထရီအထုပ်များနှင့် သေတ္တာများကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် ကြီးမားသောလိုအပ်ချက်တစ်ခုရှိသည်။ အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများသည် စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုကို အောင်မြင်နိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်းတစ်ခုတည်းသည် နှစ်စဉ်ကုန်ကျစရိတ်အတွက် ယွမ် 500,000 ကျော်ကို 8 လမှ 12 လအထိ သက်သာနိုင်သည်၊
အာကာသလုပ်ငန်း- တိကျသောအစိတ်အပိုင်းဂဟေဆက်ခြင်းတွင် အရည်အသွေးမြင့်လိုအပ်ချက်များရှိသည်။ Manual welding တွင် အပိုင်းအစနှုန်း မြင့်မားပြီး ပြန်လည်ပြုပြင်စရိတ် မြင့်မားသည်။ အလိုအလျောက် ဂဟေစက်များသည် တိကျမှုမြင့်မားသည်။ ပစ္စည်းရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသည် အနည်းငယ်ပိုမြင့်သော်လည်း ပြန်ဆပ်သည့်ကာလကို 12-18 လအတွင်း ထိန်းချုပ်ထားနိုင်သည်။
လိုက်လျောညီထွေရှိမှု- ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားအလိုက် စက်ကိရိယာများကို ရွေးချယ်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သေးငယ်သောအစက်အပြောက်ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် အစက်အပြောက်ဂဟေဆက်စက်များ၊ ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းရှည်လျားသော ဂဟေဆော်ရန်အတွက် လေဆာဂဟေစက်များနှင့် အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စက်ရုပ်ဂဟေလိုင်းများကို ရွေးချယ်ပါ၊ 'လွန်ကဲခြင်း' သို့မဟုတ် 'စွမ်းအားနည်းသောကိရိယာများ' ကိုရှောင်ကြဉ်ပါ၊
တည်ငြိမ်မှု- စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုနှုန်းသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ စက်ရပ်ဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချရန်အတွက် ရင့်ကျက်သောနည်းပညာနှင့် နာမည်ကောင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများကို ဦးစားပေးပါ။
ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု- စျေးအကြီးဆုံးကို ရွေးချယ်ခြင်းအကြောင်းမဟုတ်သော်လည်း 'ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုနည်းပြီး အထွက်နှုန်းမြင့်မားသော စက်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် ကုန်ကျစရိတ်၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်တို့ကို အလုံးစုံထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ပစ္စည်းသည် အားနည်းသောကျရှုံးမှုနှုန်းနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့်အတူ ရင့်ကျက်သော ပင်မနည်းပညာကို လက်ခံရရှိပြီး 24 နာရီဆက်တိုက် တည်ငြိမ်သောထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးကာ သင့်အား လုပ်သား၊ အရည်အသွေးနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။ PDKJ အလိုအလျောက်ဂဟေစက်များကိုရွေးချယ်ပြီးနောက်၊ အတိုဆုံးပြန်ဆပ်သည့်ကာလမှာ 6 လသာဖြစ်ကြောင်း သမဝါယမဖောက်သည်အများအပြားက အစီရင်ခံတင်ပြခဲ့ကြသည်။ ရေရှည်တွင်၊ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်စေခြင်း၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တည်ငြိမ်စေရန်နှင့် စျေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ ထုတ်ကုန်များအတွက် တိကျသောပြန်ပေးချေမှုတွက်ချက်မှုကို သိရှိလိုပါက၊ စိတ်ကြိုက်အစီအစဉ်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
သင့်တွင် ဂဟေစက်လိုအပ်ချက်များရှိပါက မစ္စ Zhao ကို ဆက်သွယ်ပါ။
အီးမေးလ်- pdkj@gd-pw.com
ဖုန်း : +86- 13631765713