မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်သူများအတွက် Nut Spot Welder ဝယ်ယူခြင်းလမ်းညွှန် မှားယွင်းသော ဂဟေဆော်ခြင်း၊ အားနည်းသော ဂဟေဆက်ခြင်း နှင့် Workpiece ပုံပျက်ခြင်းကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်းအတွက် PDKJ ဖြေရှင်းချက်

I. မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းတွင် သစ်သီးဂဟေဆော်ခြင်းအတွက် အဓိက စိန်ခေါ်မှုသုံးခု

မော်တော်ယာဥ်ကိုယ်ထည်၊ ကိုယ်ထည်သတ္တု၊ စွမ်းအင်ဘက်ထရီအသစ် PACKs နှင့် စွမ်းအင်သိုလှောင်မှုတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော အမြောက်အများထုတ်လုပ်သည့်အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက်၊ သမားရိုးကျအခြေခံအခွံမာသီးဂဟေဆက်သည့်ကိရိယာများသည် အရည်အသွေးမြင့်မားသောအန္တရာယ်သုံးခုကို ပေးလေ့ရှိသည်။ ဤပြဿနာများသည် မအောင်မြင်သော OEM စစ်ဆေးခြင်း၊ အစုလိုက်ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ပေးပို့ပြီးနောက် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို တိုက်ရိုက်ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

1. မှားယွင်းသော ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်းအား မလုံလောက်ခြင်း။

အဆက်မပြတ်ထိန်းချုပ်မှုမရှိဘဲ သမားရိုးကျပါဝါ-ကြိမ်နှုန်း ဂဟေဆက်သည့်စက်များသည် ရေရှည်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းလည်ပတ်စဉ်အတွင်း စဉ်ဆက်မပြတ် လက်ရှိအတက်အကျများကို ကြုံတွေ့ရနိုင်ပြီး အခွံမာသီးနှင့် သတ္တုပြားကြားတွင် ဂဟေဆက်မှုမပြည့်စုံမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ထို့အပြင်၊ ကိရိယာသည် တိကျသောနေရာချထားမှုကို မပေးပါက၊ အခွံမာသီးများသည် ဂဟေဆက်နေစဉ်အတွင်း စာရွက်ကို အပြည့်အဝမဆက်သွယ်နိုင် သို့မဟုတ် ပြောင်းလဲသွားနိုင်သည်။ ၎င်းသည် tensile နှင့် torque tests များတွင် ကျရှုံးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အချို့ကိစ္စများတွင် အခွံမာသီးများသည် တပ်ဆင်ပြီးနောက် ယာဉ်တုန်ခါမှုအောက်တွင် အခွံမာသီးများကို ဖြည် သို့မဟုတ် ဖယ်ထုတ်နိုင်ပြီး မောင်းနှင်မှုဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

သွပ်ရည်စိမ်ထားသော စာရွက်၊ ခိုင်ခံ့သော သံမဏိ သို့မဟုတ် ပုံစံတူ ကြေးနီ-အလူမီနီယမ် သတ္တုများကို ဂဟေဆက်သောအခါ၊ မှားယွင်းသော ဂဟေဆက်ခြင်းသည် အလွယ်တကူ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး မတည်ငြိမ်သော အထွက်နှုန်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

2. Sheet Burn-Through နှင့် Severe Workpiece Deformation

သမားရိုးကျ ဂဟေစက်များသည် အပူသွင်းသွင်းမှုအပေါ် အကန့်အသတ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်လေ့ရှိသည်။ အပူဓာတ် လွန်ကဲစွာ ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ဇုန်ကြီးများ သည် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ပါးလွှာသော မော်တော်ကားကိုယ်ထည်ပြားများ ပုံပျက်သွားနိုင်သည်။

ကြိုးပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုသည် နောက်ဆက်တွဲ တပ်ဆင်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အချို့စက်များတွင် မတည်မငြိမ် ဖိအားအထွက်ရှိသောကြောင့် သိသာထင်ရှားသော electrode indentation ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ မြင်သာသောကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ အပိုကြိတ်ခွဲရန် လိုအပ်နိုင်ပြီး လုပ်အားနှင့် စားသုံးနိုင်သော ကုန်ကျစရိတ်များ တိုးလာနိုင်သည်။

3. ညံ့ဖျင်းသောအသုတ်လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် ခက်ခဲမှုတွေ့ဆုံခြင်း မော်တော်ကားအရည်အသွေး ခြေရာခံနိုင်မှု လိုအပ်ချက်များ

အချို့သော ဂဟေစက်များသည် စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်အတွင်း သိုလှောင်မှုကို မပေးဆောင်ဘဲ ပါရာမီတာ ချိန်ညှိမှုအတွက် အော်ပရေတာများ၏ အတွေ့အကြုံအပေါ်တွင် ကြီးကြီးမားမား မှီခိုနေရသည်။

ရလဒ်အနေဖြင့်၊ ဂဟေဆက်ခိုင်မှုသည် အဆိုင်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်များကြားတွင် ကွဲပြားနိုင်ပြီး မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ ဆန့်နိုင်အား၊ ရုန်းအားနှင့် အဖျက်အဆီးအတားအဆီးများကို ဂဟေကျကျစစ်ဆေးရန် ခက်ခဲစေသည်။ ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှု ဂဟေဆော်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် မှတ်တမ်းများကိုလည်း မရနိုင်ပါ။

II PDKJ Nut Spot Welder ရွေးချယ်မှု စံနှုန်းများနှင့် ပစ်မှတ်ထားသော ဖြေရှင်းချက်

အတွေ့အကြုံ အနှစ် 20 ရှိသော ဂဟေဆက်စက်ထုတ်လုပ်သူနှင့် မော်တော်ယာဥ်နှင့် စွမ်းအင်ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များကို ဝန်ဆောင်မှုပေးနေသော အရင်းအမြစ်စက်ရုံတစ်ခုအနေဖြင့် PDKJ သည် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်သူများအတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော ဝယ်ယူမှုနှင့် ရွေးချယ်မှုစံနှုန်းများကို ချမှတ်ခဲ့သည်။

ဖြေရှင်းချက်သည် ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း စသည့် အဓိကအတိုင်းအတာလေးခုမှ ဂဟေချို့ယွင်းချက်များကို ဖြေရှင်းပေးသည်။

1. Core ဟာ့ဒ်ဝဲ- အလယ်အလတ်-ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ DC ဂဟေဆော်သည့်စနစ်ကို ရွေးချယ်ပါ။

စက်ပစ္စည်းများဝယ်ယူသောအခါ၊ အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းအင်ဗာတာစက်များကို ဦးစားပေးသင့်သည်။ သမားရိုးကျပါဝါကြိမ်နှုန်းမော်ဒယ်များအစား

1. Closed-loop constant-current ထိန်းချုပ်မှု

ကိုယ်တိုင်တီထွင်ထားသော အပိတ်ကွင်းဆက်-လက်ရှိထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် လက်ရှိတိကျမှန်ကန်မှု ±1% ကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းသည် သိသာထင်ရှားသော လက်ရှိပြိုကွဲမှုမရှိဘဲ 24 နာရီဆက်တိုက် ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ အတုအယောင်ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဂဟေကွဲခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးစဉ် တသမတ်တည်းနှင့် အပြည့်အဝဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်သော ဂဟေတုံးများကို ထိန်းသိမ်းကူညီပေးသည်။

၎င်းသည် မော်တော်ယာဥ်ဆွဲအားနှင့် torque စမ်းသပ်စဉ်အတွင်း တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုလည်း သေချာစေပါသည်။

2. Low-heat-input ဂဟေဆက်ခြင်း။

တိကျသော အပူထည့်သွင်းမှု ထိန်းချုပ်မှုသည် အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းကို လျှော့ချပေးသည်။ သံမဏိ၊ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော စာရွက်နှင့် သန်မာသောသံမဏိများကို ဂဟေဆက်သောအခါ၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကြီးမားသောပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်၊ လောင်ကျွမ်းသွားခြင်းနှင့် အလွန်အကျွံ လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ထိထိရောက်ရောက် လျှော့ချနိုင်ပြီး မြင်နိုင်သောမော်တော်ယာဥ်စာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

3. သီးသန့် nut နေရာချထားခြင်း ကိရိယာများ

ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း လှုပ်ရှားမှုကို တားဆီးရန် သီးခြားနေရာချထားခြင်း ကိရိယာများကို ဆဋ္ဌဂံ၊

စနစ်သည် M3 မှ M16 မှ မော်တော်ယာဥ်ဂဟေဆော်သည့် အရွယ်အစား အမျိုးမျိုးကို ဖုံးအုပ်ပေးနိုင်သည်။

4. အကြီးစားပေါင်းစပ်စက်ကိုယ်ထည်

စက်ကိုယ်ထည်သည် ကောင်းမွန်သောတုန်ခါမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တည်ငြိမ်မှုရှိသော အားဖြည့်သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံကို လက်ခံထားသောကြောင့် ၎င်းသည် မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် ကြိမ်နှုန်းမြင့်စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

2. ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် အတည်ပြုခြင်း- ရင့်ကျက်သော အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ဒေတာဘေ့စ်

ဂဟေကိရိယာမ၀ယ်မီ၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် ပေးသွင်းသူ၏ ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းရည်ကို စစ်ဆေးသင့်သည်။

PDKJ သည် ကျော်ကို စုဆောင်းထားသည် ။ ရင့်ကျက်သော အမြောက်အများထုတ်လုပ်သည့် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် 100,000 မော်တော်ယာဥ် ကာဗွန်သံမဏိ၊ ပူပြင်းသော သံမဏိနှင့် ထပ်တူထပ်မျှသော ကြေးနီ-အလူမီနီယမ် သတ္တုဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာ

သွပ်ရည်စိမ်ထားသော စာရွက်အတွက်၊ သွပ်ပြားကွဲခြင်းနှင့် မှားယွင်းသော ဂဟေဆက်ခြင်းကို လျှော့ချရန် ကြိုတင်အပူပေးခြင်းနှင့် သွေးခုန်နှုန်းများစွာ ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးချနိုင်သည်။

PDKJ သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဂဟေဓာတ်ခွဲခန်းတစ်ခုလည်း လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ၊ စက်တစ်ခုစီသည် OEM လက်ခံမှုလိုအပ်ချက်များကိုပံ့ပိုးရန်အတွက် ပြည့်စုံသောစစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများနှင့်အတူ weld-depth, tensile-strength, and torque destructive testing ကို ခံယူရမည်ဖြစ်သည်။

3. Smart Automotive Production Lines အတွက် အလိုအလျောက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း ဖြေရှင်းချက်

ပုံမှန်စက်တစ်လုံးသည် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို အကျုံးမဝင်နိုင်ပါ။ ထို့ကြောင့် ဖန်တီးရန်အတွက် စက်ပစ္စည်းများကို သီးခြားထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ one-stop ဂဟေဖြေရှင်းချက် .

1. သီးခြားဖြေရှင်းချက်

Standard fixed nut spot ဂဟေစက်များသည် အသေးစားနှင့် အလတ်စား မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်း ထုတ်လုပ်သူများတွင် သီးသန့်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

2. အလိုအလျောက်ဖြေရှင်းချက်

အလိုအလျောက် ဂဟေဆော်သည့်အလုပ်ရုံများ၊ စက်ရုပ်ဂဟေဆက်စနစ်များနှင့် ဘူတာရုံပေါင်းစုံ rotary nut အစက်အပြောက်ဂဟေဆက်သည့်ကိရိယာများကို အလိုအလျောက်ပန်းကန်လုံးကျွေးခြင်း၊ အွန်လိုင်းအတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုဒေတာကို ခြေရာခံနိုင်မှုစနစ်များဖြင့် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။

ဤဖြေရှင်းနည်းများသည် မြင့်မားသော အလိုအလျောက် မော်တော်ကားထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

3. မမှန်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ဖြေရှင်းချက်

သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော လက်ကိုင် nut welding ကိရိယာကို ကြီးမားသော ကိုယ်ထည်ဘောင်များ၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် သမားရိုးကျ ပုံသေတပ်ဆင်ရန်ခက်ခဲသော အခြားအပလီကေးရှင်းများအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

4. ပစ္စည်း-သီးသန့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်း။

ကြေးနီ-အလူမီနီယမ်နှင့် သံမဏိဂဟေဆက်ခြင်းကဲ့သို့သော ထပ်တူထပ်မျှသော သတ္တုအသုံးအဆောင်များအတွက် သီးသန့်တပ်ဆင်ပစ္စည်းများနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းအစီအစဉ်များကို တီထွင်နိုင်သည်။

4. အရည်အချင်းစစ်နှင့် ပို့ဆောင်မှုဝန်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များ

မော်တော်ကားထုတ်လုပ်သူများသည် ပေးသွင်းသူ၏ အရည်အချင်းများနှင့် ယင်းမှာ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းများကို အကဲဖြတ်သင့်သည်။

1. အသင်းအဖွဲ့ အရည်အချင်းများ

ISO9001၊ CCC နှင့် CE လက်မှတ်များနှင့် လွတ်လပ်သော ဂဟေစက်ပစ္စည်းမူပိုင်ခွင့်များပါရှိသော အရည်အချင်းပြည့်မီသော နည်းပညာမြင့် အထူးပြုကုန်ထုတ်ကုမ္ပဏီများအား ဦးစားပေးသင့်သည်။

PDKJ သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းပေါင်း 6,500 ကျော်ကို တာဝန်ထမ်းဆောင်ခဲ့ပြီး နိုင်ငံပေါင်း 85 နိုင်ငံသို့ ဂဟေဆက်ကိရိယာများ တင်ပို့ကာ Fortune Global 500 ကုမ္ပဏီများသို့ စက်ပစ္စည်းကိရိယာများ ပံ့ပိုးပေးသည့် အတွေ့အကြုံများ စုဆောင်းခဲ့သည်။

2. ဂဟေဆော်ခြင်းကို ကြိုတင်ဝယ်ယူခြင်း စိစစ်ခြင်း။

စက်ပစ္စည်းမဝယ်မီ၊ PDKJ သည် အခမဲ့ ဂဟေစမ်းသပ်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးသည် ။ ပစ္စည်းမဝယ်မီ တွန်းအား၊ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် အသွင်အပြင်ကို စစ်ဆေးရန် ဝယ်ယူသူနမူနာများကို စမ်းသပ်နိုင်သည်။

၎င်းသည် စက်ကိရိယာရွေးချယ်မှုအန္တရာယ်များနှင့် စမ်းသပ်မှုအမှားအယွင်းကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

3. လည်ပတ်မှုအပြည့်

ဝန်ဆောင်မှုများတွင် ဆိုက်အတွင်း တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းတာဝန်ပေးခြင်းများ၊ အော်ပရေတာသင်တန်းများ၊ တစ်နိုင်ငံလုံး အာမခံပံ့ပိုးမှု၊ 24 နာရီရောင်းချပြီးနောက် တုံ့ပြန်မှု၊ နှင့် အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် နေထိုင်သူပံ့ပိုးမှုတို့ ပါဝင်သည်။

ပရောဂျက်အသစ်များ၏ ကနဦးရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုဖိအားကို လျှော့ချရန်အတွက် လိုက်လျောညီထွေရှိသော စက်ပစ္စည်းငှားရမ်းခြင်းဆိုင်ရာ ရွေးချယ်ခွင့်များလည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။

III အဓိကဝယ်ယူမှုအမှားများ မော်တော်ကားဝယ်ယူသူများ ရှောင်ကြဉ်သင့်သည်။

1. အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော အခြေခံပါဝါ-ကြိမ်နှုန်း ဂဟေဆက်စက်များကို အားမကိုးပါနှင့်

ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော အခြေခံပါဝါကြိမ်နှုန်း ဂဟေဆက်သည့်စက်များသည် အသေးစားအသုတ်စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် 24 နာရီ မော်တော်ယာဥ်အလုံးအရင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှု၏ အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် ရုန်းကန်ရနိုင်သည်။

ရေရှည်ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များသည် ကနဦးစက်ပစ္စည်းများ၏စျေးနှုန်းကွာခြားချက်ကို အလွယ်တကူကျော်လွန်နိုင်သည်။

2. သီးခြား R&D နှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်မှုစွမ်းရည်များမပါဘဲ ပေးသွင်းသူများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင် R&D စွမ်းရည်များ သို့မဟုတ် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဂဟေဓာတ်ခွဲခန်းများမပါဘဲ ပေးသွင်းသူများသည် တည်ငြိမ်ပြီး ခြေရာခံနိုင်သော ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပံ့ပိုးပေးရန် အခက်အခဲရှိနိုင်သည်။

၎င်းသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း အရည်အသွေးပြဿနာများ ဖြစ်နိုင်ခြေကို တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။

3. သီးခြားစက်များကိုသာ ရောင်းချသည့် ပေးသွင်းသူများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထုတ်လုပ်မှုဆီသို့ တိုးများလာနေသည်။

စိတ်ကြိုက်စက်ပစ္စည်းများ၊ အလိုအလျောက် ဂဟေဆော်သည့်အလုပ်ရုံများ၊ စက်ရုပ်ဂဟေဆက်ခြင်းစနစ်များ သို့မဟုတ် ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးမပေးနိုင်သော ပေးသွင်းသူများသည် အနာဂတ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအဆင့်မြှင့်တင်မှုများကို ပံ့ပိုးရန် ခက်ခဲပေမည်။

နိဂုံး

မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ အခွံမာသောဂဟေစက်ကိုရွေးချယ်ရာတွင် စက်ပစ္စည်းစျေးနှုန်းပေါ်တွင်မူတည်၍မဖြစ်သင့်ပါ။

အဓိကအချက်များပါဝင်သည်-

• ဂဟေဆက်တည်ငြိမ်မှု

• Weld ခွန်အား

• အပူထည့်သွင်းမှုထိန်းချုပ်

• အခွံမာသီး၏တည်နေရာမှန်ကန်မှု

• ထုတ်လုပ်မှုညီညွတ်မှု

• လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက် စီမံခန့်ခွဲမှု

• အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှု လိုက်ဖက်မှု

• အရည်အသွေးစမ်းသပ်မှုစွမ်းရည်

• ပေးသွင်းသူ အရည်အချင်းများ

• အရောင်းအပြီးဝန်ဆောင်မှု

သင့်လျော်သော nut spot ဂဟေဖြေရှင်းချက်သည် ထုတ်လုပ်သူအား မှားယွင်းသောဂဟေဆော်ခြင်းကို လျှော့ချရန်၊ ဂဟေဆက်ခြင်းအား မြှင့်တင်ရန်၊ workpiece ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချရန်၊ ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို တည်ငြိမ်စေပြီး မော်တော်ယာဥ်အမြောက်အမြား ထုတ်လုပ်မှု၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

အကယ်၍ သင်သည် မော်တော်ယာဥ်ကိုယ်ထည်၊ ဘက်ထရီသေတ္တာများ၊ ကိုယ်ထည်စာရွက်သတ္တု သို့မဟုတ် အခြားအခွံမာသီးဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် ဂဟေဆက်ကိရိယာများကို ဝယ်ယူပါက နမူနာဂဟေစမ်းသပ်မှုများ၊ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် အကြံပြုချက်များနှင့် စက်ပစ္စည်း ကိုးကားချက်များအတွက် PDKJ ၏ နည်းပညာအင်ဂျင်နီယာများကို အခမဲ့ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။.

သင့်တွင် ဂဟေစက်လိုအပ်ချက်များရှိပါက မစ္စ Zhao ကို ဆက်သွယ်ပါ။

အီးမေးလ်- pdkj@gd-pw.com

ဖုန်း : +86- 13631765713