Hoe kleine fouten in puntlasmachines met middenfrequentieomvormer oplossen?

Het puntlasapparaat met middenfrequentieomvormer kan tijdens het gebruik kleine storingen tegenkomen. Het oplossen van deze fouten vereist doorgaans inspectie en onderhoud van de apparatuur. Hier zijn enkele veelvoorkomende kleine fouten en hun oplossingen:

1. Instabiel lassen of slechte laskwaliteit

Reden: vervuiling of slijtage van de elektrode, onjuiste lasparameterinstellingen, onrein werkstukoppervlak.

oplossend:

Reinig of vervang de elektrode om een ​​glad en vuilvrij oppervlak te garanderen.

Pas de lasparameters aan, inclusief stroom, tijd en druk, om geschikte lasomstandigheden te garanderen.

Reinig het oppervlak van het werkstuk om vet, oxiden en andere onzuiverheden te verwijderen.

2. Oververhitting van de elektrode

Reden: storing in het koelsysteem, overmatige elektrodedruk en lange lastijd.

oplossend:

Controleer het koelsysteem om er zeker van te zijn dat het koelwater goed stroomt en dat de watertemperatuur correct is.

Pas de elektrodedruk aan om te voorkomen dat overmatige druk de elektrode oververhit.

Pas de lastijd aan om overmatige lastijd te voorkomen.

3. Verkeerde uitlijning of offset van elektroden

Reden: losse elektrodebevestiging en onnauwkeurig positioneringsapparaat.

oplossend:

Controleer de elektrodebevestiging en draai deze vast om er zeker van te zijn dat deze goed vastzit.

Pas het positioneringsapparaat aan om de uitlijning van de elektroden te garanderen.

4. Onstabiele stroom

Reden: Schommelingen in de voedingsspanning en slecht contact van laskabels.

oplossend:

Controleer de voedingsspanning om een ​​stabiele stroomvoorziening te garanderen.

Controleer de laskabel om zeker te zijn van een veilige verbinding zonder losheid of slecht contact.

5. Storing in het besturingssysteem

Reden: Storing in de controller, losse of kapotte verbindingslijnen.

oplossend:

Controleer de controller om er zeker van te zijn dat deze goed functioneert en start deze indien nodig opnieuw op of vervang deze.

Controleer de aansluitdraden om er zeker van te zijn dat ze niet los zitten of kapot zijn.

6. Het werkstuk is niet stevig vastgeklemd

Reden: losse bevestiging, onregelmatige vorm van het werkstuk.

oplossend:

Controleer de bevestiging en draai deze vast om er zeker van te zijn dat het werkstuk stevig is vastgeklemd.

Gebruik voor onregelmatig gevormde werkstukken geschikte bevestigingsmiddelen.

7. Overmatige lasvonken

Reden: Overmatige stroom en onjuiste lasparameterinstellingen.

oplossend:

Pas de lasstroom aan om er zeker van te zijn dat deze geschikt is.

Reset lasparameters, inclusief tijd en druk.

8. Er verschijnen scheuren op het laspunt

Reden: te hoge lasstroom, lange lastijd en ongeschikt werkstukmateriaal.

oplossend:

Verminder de lasstroom en -tijd om overmatige verhitting te voorkomen.

Kies geschikte lasmaterialen en -processen.

preventieve maatregel

Regelmatig onderhoud is van groot belang om het optreden van storingen te verminderen. Hier zijn enkele preventieve maatregelen:

Inspecteer en reinig regelmatig de elektrode- en werkstukoppervlakken.

Inspecteer het koelsysteem regelmatig om de goede werking ervan te garanderen.

Controleer regelmatig de verbindingsstatus van de stroomvoorziening en laskabels.

Inspecteer en pas de lasparameters regelmatig aan om ervoor te zorgen dat de apparatuur in optimale staat werkt.

Door deze kleine fouten snel te identificeren en op te lossen, kunnen de efficiëntie en laskwaliteit van de puntlasmachine met middenfrequentieomvormer effectief worden verbeterd.

Als u lasapparatuur nodig heeft, neem dan contact op met mevrouw Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefoon: + 13631765713