Wie löste ich kleinere Fehler in Wechselrichterschweißmaschinen mit Zwischenfrequenz -Wechselrichterspot?

Die Wechselrichterschweißmaschine der Zwischenfrequenz -Wechselrichter kann während der Verwendung auf einige geringfügige Fehlfunktionen stoßen. Die Auflösung dieser Fehler erfordert in der Regel die Inspektion und Wartung der Geräte. Hier sind einige häufige kleinere Fehler und ihre Lösungen:

1. instabiles Schweißen oder schlechte Schweißqualität

Grund: Elektrodenkontamination oder Verschleiß, unsachgemäße Schweißparametereinstellungen, unreine Werkstückoberfläche.

Resolvent:

Reinigen oder ersetzen Sie die Elektrode, um eine glatte und schmutzfreie Oberfläche zu gewährleisten.

Stellen Sie die Schweißparameter einschließlich Strom, Zeit und Druck ein, um geeignete Schweißbedingungen sicherzustellen.

Reinigen Sie die Oberfläche des Werkstücks, um Fett, Oxide und andere Verunreinigungen zu entfernen.

2. Elektrodenüberhitzung

Grund: Kühlsystem Fehlfunktion, übermäßiger Elektrodendruck und lange Schweißzeit.

Resolvent:

Überprüfen Sie das Kühlsystem, um sicherzustellen, dass das Kühlwasser ordnungsgemäß fließt und die Wassertemperatur angemessen ist.

Stellen Sie den Elektrodendruck ein, um übermäßigem Druck zu vermeiden, wodurch die Elektrode überhitzt wird.

Passen Sie die Schweißzeit an, um eine übermäßige Schweißzeit zu vermeiden.

3.. Fehlausrichtung oder Offset von Elektroden

Grund: Lose Elektrodenbehandlung und ungenaue Positionierungsvorrichtung.

Resolvent:

Überprüfen Sie die Elektrodenbehandlung und ziehen Sie sie fest, um sicherzustellen, dass es sicher ist.

Passen Sie das Positionierungsgerät an, um die Elektrodenausrichtung zu gewährleisten.

4. Instabiler Strom

Grund: Schwankungen der Stromversorgungsspannung und schlechter Kontakt von Schweißkabeln.

Resolvent:

Überprüfen Sie die Stromversorgungsspannung, um eine stabile Stromversorgung zu gewährleisten.

Überprüfen Sie das Schweißkabel, um eine sichere Verbindung ohne Lockerheit oder schlechten Kontakt zu gewährleisten.

5. Fehlfunktion des Steuerungssystems

Grund: Fehlfunktion der Steuerung, lose oder zerbrochene Verbindungsleitungen.

Resolvent:

Überprüfen Sie den Controller, um sicherzustellen, dass er ordnungsgemäß funktioniert, und starten Sie ihn bei Bedarf neu oder ersetzen Sie ihn.

Überprüfen Sie die Verbindungsdrähte, um sicherzustellen, dass sie nicht locker oder gebrochen sind.

6. Das Werkstück ist nicht fest geklemmt

Grund: Lose Gerät, unregelmäßige Form des Werkstücks.

Resolvent:

Überprüfen Sie das Gerät und ziehen Sie das Gerät fest, um sicherzustellen, dass das Werkstück fest geklemmt ist.

Verwenden Sie für unregelmäßig geformte Werkstücke geeignete Vorrichtungen zur Fixierung.

7. übermäßige Schweißfunken

Grund: Übermäßige Strom- und unsachgemäße Einstellungen für das Schweißparameter.

Resolvent:

Passen Sie den Schweißstrom ein, um sicherzustellen, dass dies angemessen ist.

Zurücksetzen von Schweißparametern, einschließlich Zeit und Druck.

8. Risse erscheinen am Schweißpunkt

Grund: Übermäßiges Schweißstrom, lange Schweißzeit und ungeeignetes Werkstück.

Resolvent:

Reduzieren Sie den Schweißstrom und die Zeit, um übermäßige Erhitzen zu vermeiden.

Wählen Sie geeignete Schweißmaterialien und -prozesse.

vorbeugende Maßnahme

Eine regelmäßige Wartung ist sehr wichtig, um das Auftreten von Fehlfunktionen zu verringern. Hier sind einige vorbeugende Maßnahmen:

Inspizieren und reinigen Sie die Elektroden- und Werkstückflächen regelmäßig.

Überprüfen Sie regelmäßig das Kühlsystem, um den ordnungsgemäßen Betrieb zu gewährleisten.

Überprüfen Sie regelmäßig den Verbindungsstatus der Stromversorgung und des Schweißkabels.

Überprüfen Sie regelmäßig Schweißparameter, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung in optimalem Zustand funktioniert.

Durch die unverzüglich Identifizierung und Lösung dieser kleineren Fehler können die Effizienz und die Schweißqualität der Zwischenschweißmaschine der Zwischenfrequenz -Wechselrichterspot effektiv verbessert werden.

Wenn Sie Schweißmaschinenanforderungen haben, wenden Sie sich bitte an Frau Zhao

E-Mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713