Para incentivar o desenvolvimento de distribuidores e agentes, a PDKJ oferecerá uma série de políticas preferenciais e medidas de apoio
A PDKJ entregou com sucesso uma máquina de solda a laser com braço oscilante de 3.000 W para um fabricante líder de HVAC no Oriente Médio para a produção em massa de gabinetes de ar condicionado. Projetada para soldar nervuras de reforço de aço galvanizado de 1,0 a 3,0 mm, a solução ajuda a melhorar a qualidade da solda, reduzir a deformação, melhorar a consistência da produção e diminuir a dependência de mão de obra. Apresentando soldagem por pontos a laser contínua, operação flexível de braço oscilante, produção baseada em plataforma e parâmetros de soldagem programáveis, o sistema oferece suporte à fabricação eficiente em grande escala. Este projeto internacional de sucesso destaca a experiência da PDKJ em tecnologia de soldagem a laser e sua capacidade de fornecer soluções de soldagem confiáveis para indústrias globais de HVAC e fabricação de chapas metálicas.
À medida que o Festival do Barco-Dragão se aproxima, a Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd. estende suas sinceras saudações de feriado e agradecimento aos clientes, parceiros e amigos por sua confiança e apoio contínuos. A empresa anuncia sua programação de feriados do Festival do Barco-Dragão de 2026, de 19 a 21 de junho, com as operações normais sendo retomadas em 22 de junho. Durante o período de férias, os clientes podem continuar a entrar em contato com seus gerentes de conta dedicados ou com a linha direta de atendimento da empresa para obter assistência. A PDKJ continua comprometida em fornecer máquinas de solda por pontos, máquinas de solda a laser e soluções de soldagem automatizada de alta qualidade, ajudando os fabricantes a melhorar a produtividade e a qualidade da soldagem em vários setores. Desejando a todos um Festival do Barco-Dragão feliz, saudável e próspero.
Este estudo de caso destaca a implantação bem-sucedida de uma máquina de solda a laser de fibra portátil com alimentação automática de fio de 3.000 W da PDKJ para um fabricante líder de eletrodomésticos e equipamentos de cozinha. A solução foi projetada para m suportes de forno de aço galvanizado de 2 mm, abordando desafios comuns como porosidade, respingos, deformação da solda e qualidade inconsistente da solda associada aos métodos tradicionais de soldagem. Equipado com um sistema integrado de alimentação automática de arame, o soldador a laser oferece controle preciso de calor, soldas de alta resistência, requisitos reduzidos de pós-processamento e maior eficiência de produção. O projeto demon
Visite PDKJ no WIN EURASIA 2026 em Istambul, Hall 5, Estande E130. Descubra soluções avançadas de soldagem a laser e conheça nossa equipe para explorar uma fabricação mais inteligente.
Para que são usados os eletrodos de cobre? Neste artigo, exploramos como o eletrodo de cobre alimenta processos vitais de fabricação. Você aprenderá sobre suas aplicações em soldagem, EDM e energia verde. Este guia explica por que este material continua sendo o padrão para a eficiência industrial moderna.
Embora o cobre seja famoso por alimentar nossas redes elétricas, seu papel no mundo especializado dos eletrodos é muito mais sutil do que você imagina. Será que esse metal vermelho comum consegue lidar com as demandas extremas da fabricação industrial? Neste guia completo, vo controle inteligente, acessórios de precisão e sistemas de posicionamento automatizados, a estação de trabalho permite soldagem eficiente e repetível de componentes metálicos complexos em ambientes de produção de alto volume.
Por que os engenheiros de elite ignoram metais mais baratos na produção de alto risco? A escolha do eletrodo determina toda a eficiência da sua produção. Hoje, o cobre continua sendo o padrão ouro para tarefas de alta corrente e EDM. Neste guia, você aprenderá exatamente por que o cobre impulsiona a engenharia de precisão moderna.
Um eletrodo é sempre feito de cobre 100% puro? Muitos profissionais industriais assumem que a condutividade elétrica máxima requer pureza absoluta do material. No entanto, ambientes de produção severos expõem rapidamente as limitações mecânicas dos metais não ligados. Neste artigo você descobrirá
A manutenção adequada é essencial para maximizar o desempenho, a confiabilidade e a vida útil dos equipamentos de soldagem. Este artigo fornece um guia prático de manutenção que abrange inspeções diárias, manutenção semanal e manutenção preventiva mensal para máquinas de solda por pontos, máquinas de solda a laser e sistemas de soldagem automatizados. As principais práticas de manutenção incluem limpeza, lubrificação, inspeções elétricas, verificações do sistema de refrigeração, calibração de par�ametros e substituição de peças desgastadas. Ao implementar um cronograma de manutenção estruturado, os fabricantes podem reduz321595=Cabeça do eletrodo Φ16
A PDKJ participará da 29ª Feira de Soldagem e Corte de Essen de Pequim 2026, realizada de 29 de junho a 2 de julho de 2026, no Centro Mundial de Exposições e Convenções de Shenzhen (Bao'an). Os visitantes podem encontrar a PDKJ no estande 80720, Hall 8, onde a empresa apresentará suas mais recentes inovações em robôs de soldagem de IA, máquinas de soldagem a laser e equipamentos de soldagem por pontos de precisão. A exposição oferece uma excelente oportunidade para os fabricantes explorarem tecnologias avançadas de soldagem, soluções de automação e sistemas de produção inteligentes. A equipe técnica da PDKJ oferecerá demonstrações ao vivo, amostras de testes de soldagem e consultas individuais, ajudando os clientes a identificar as soluções de soldagem mais adequadas para seus materiais, requisitos de produção e projetos de atualização de automação. Este evento serve como uma plataforma valiosa para descobrir tecnologias de soldagem eficientes, de alta qualidade e personalizadas para indústrias de manufatura modernas.
Este artigo fornece um guia abrangente de manutenção de verão para resfriadores de máquinas de solda a laser, destacando o papel crítico do controle de temperatura e desempenho do sistema de resfriamento para garantir qualidade de soldagem estável e confiabilidade do equipamento. Ele discute quatro riscos comuns dos resfriadores de verão, incluindo condensação, superaquecimento, má qualidade da água e flutuações de tensão, ao mesmo tempo que oferece configurações de temperatura recomendadas e procedimentos práticos de manutenção. Ao seguir práticas adequadas de manutenção do chiller, os fabricantes podem reduzir falhas no equipamento, evitar defeitos de soldagem, prolongar a vida útil da máquina e manter a produção eficiente durante condições operacionais de alta temperatura. Este guia é especialmente valioso para indústrias que utilizam sistemas de soldagem a laser na fabricação de metais, fabricação automotiva, produção de novas energias e automação industrial.
Experimentando soldas por pontos irregulares? Descubra 3 dicas práticas para melhorar a qualidade da soldagem a ponto, incluindo manutenção do eletrodo, otimização de parâmetros e preparação da peça. Saiba como as máquinas de solda por pontos PDKJ MFDC oferecem soldas mais fortes e consistentes e maior eficiência de produção.
Este artigo apresenta um projeto bem-sucedido de automação de soldagem para um novo fabricante do setor de energia especializado em gabinetes de baterias e gabinetes de controle de alta tensão. Para apoiar a expansão da fábrica do cliente e os requisitos de produção em larga escala, a PDKJ forneceu uma solução completa de soldagem combinando máquinas de soldagem a laser portáteis refrigeradas a ar e estações de trabalho robóticas de soldagem a laser. Projetada para caixas de bateria e gabinetes elétricos de aço carbono de 2 mm, a solução reduz significativamente a deformação, a queima e os defeitos da soldagem, ao mesmo tempo que melhora a consistência da solda, a eficiência da produção e a qualidade do produto. Ao integrar a soldagem a laser manual flexível com a tecnologia de soldagem robótica automatizada, o cliente obteve custos de produção mais baixos, maior rendimento, controle de qualidade aprimorado e capacidades estáveis de produção em massa para armazenamento de energia e novas aplicações de energia.
Este artigo apresenta uma estação de trabalho de soldagem a laser robótica coordenada de 8 eixos personalizada desenvolvida para soldagem de barras de proteção de motocicletas em aço inoxidável na indústria de peças automotivas. A solução integra um braço robótico Yaskawa, sistema de soldagem a laser, tecnologia de controle automatizado e acessórios personalizados para alcançar uma produção automatizada em lote, estável e de alta eficiência. A estação de trabalho é especialmente otimizada para soldagem de aço inoxidável com 1,2 mm de espessura, reduzindo efetivamente a deformação, a oxidação e o pós-processamento, ao mesmo tempo que melhora a consistência da solda e a qualidade do produto. O artigo também destaca as vantagens da soldagem robótica a laser no controle complexo de trajetória, automação flexível, estabilidade de produção e atualizações inteligentes de fabricação para fabricantes de componentes automotivos e de motocicletas.
Este artigo fornece um guia completo para configuração da trajetória de soldagem a laser do robô, incluindo programação ensinada e métodos de programação offline para sistemas de soldagem automatizados. Ele explica como obter soldagem de alta precisão para peças complexas, como superfícies curvas, costuras estreitas e cavidades profundas, usando otimização de trajetória, sistemas de posicionamento de visão e robôs industriais de alta precisão. O guia também aborda posicionamento de acessórios, predefinição de parâmetros de soldagem, calibração de robôs e técnicas práticas de depuração, ajudando os fabricantes a melhorar a precisão da soldagem, a eficiência da produção e o desempenho da automação em setores como fabricação de hardware, peças automotivas, novas energ
Este guia para iniciantes apresenta o processo de operação das máquinas de solda a laser PDKJ, abrangendo preparação de segurança, inspeção da máquina, configuração de parâmetros, técnicas de soldagem e manutenção pós-soldagem. Projetados com um sistema de controle intuitivo e desempenho de soldagem estável, os soldadores a laser PDKJ ajudam novos usuários a dominar rapidamente as aplicações de soldagem a laser em setores como fabricação de hardware, eletrônicos e peças automotivas. O artigo destaca dicas práticas de operação, procedimentos de segurança e métodos de manutenção para melhorar a qualidade da soldagem, reduzir falhas no equipamento e aumentar a eficiência da produção.
A PDKJ entregou com sucesso o soldador por pontos de precisão CA de mesa DN-25T para um cliente na indústria de eletrônicos e eletrodomésticos, onde é utilizado para soldagem por pontos de precisão de terminais de cobre em filtros de linha. Abordando questões inerentes aos equipamentos anteriores do cliente – como instabilidade de soldagem, descoloração do ponto de solda e procedimentos complexos de troca – a PDKJ melhorou efetivamente a consistência da soldagem e o rendimento do produto por meio da integração de controles de microcomputador de alta precisão, uma estrutura rígida da máquina e um sistema de pressão estável. Desde que o equipamento foi colocado em produção, o cliente obteve juntas soldadas robustas, condutividade elétrica estável, redução de desperdício de consumíveis e maior eficiência de produção.
A PDKJ está apresentando sua máquina de solda a laser refrigerada a ar portátil e sua máquina de solda a laser sem costura de plataforma na Metalloobrabotka 2026, a principal exposição de metalurgia na Europa Oriental. Visite o estande 14C266, Hall 3, na Crocus Expo em Moscou, de 12 a 15 de maio, para demonstrações ao vivo e consultas técnicas individuais com a equipe PDKJ.
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O porta-eletrodo é uma parte importante do equipamento de soldagem. É usado principalmente para segurar a ponta do eletrodo, desempenhando um papel de conexão estável. Geralmente feito de metais de alta resistência, possui boa condutividade elétrica e propriedades mecânicas. Seu projeto deve levar em consideração a compatibilidade com a ponta do eletrodo para facilitar a instalação e substituição. Pode transmitir corrente elétrica com eficácia e garantir a estabilidade do processo de soldagem, sendo uma parte indispensável para uma soldagem de alta qualidade.

