Quais são as diferenças entre soldagem pulsada e soldagem contínua? Qual é mais adequado para o meu produto?

Diferenças

1. Princípio de trabalho
• Soldagem pulsada: usa pulsos de alta energia durante um curto período para realizar soldagem. A saída está na forma de pulsos, com cada pulso gerando um único ponto de solda. A energia elétrica é convertida em energia térmica instantânea, que derrete rapidamente o material na área de soldagem para formar um ponto de solda.
• Soldagem contínua: usa um feixe de laser contínuo para soldagem, fornecendo uma fonte de calor estável. O feixe de laser produz continuamente energia, fazendo com que o material derreta continuamente e forme uma costura de solda contínua.
2. Características de soldagem
• Zona afetada pelo calor (HAZ): A soldagem pulsada tem um HAZ menor porque o tempo de soldagem é curto e o material circundante é menos afetado pelo calor. A soldagem contínua tem um HAZ relativamente maior devido ao suprimento contínuo de calor, o que faz com que o calor se espalhe por uma área mais ampla.
• Aparência da solda: A soldagem pulsada resulta em costuras de solda planas e em forma de peixe ou manchas de solda completas e de ponto único. A soldagem contínua produz uma costura de solda uniforme e suave.
3. Cenários aplicáveis
• Soldagem pulsada: é adequado para soldagem de materiais e componentes sensíveis ao calor e alta precisão, como componentes eletrônicos, dispositivos médicos e peças mecânicas de precisão. Também é comumente usado para soldagem à vista e soldagem de elementos de micro-precisão.
• Soldagem contínua: é frequentemente usado em cenários que requerem materiais mais espessos de soldagem ou tarefas de soldagem de longa distância, como fabricação automotiva, máquinas pesadas e soldagem de tubulações. É adequado para soldagem e aplicações de costura que requerem soldagem estável a longo prazo.
4. Custo do equipamento e complexidade operacional
• Soldagem pulsada: o custo do equipamento é maior porque requer uma tecnologia de controle a laser mais avançada para controlar com precisão os parâmetros de pulso. A operação é relativamente complexa, pois envolve considerar vários parâmetros como largura de pulso, frequência de pulso e potência de pulso único.
• Soldagem contínua: o custo do equipamento é relativamente menor e o princípio de trabalho é mais simples. A operação também é mais simples, concentrando -se principalmente em parâmetros como forma de onda, velocidade, energia e quantidade de desfocagem.
5. Critérios de seleção
• Material do produto: se você estiver soldando materiais finos ou materiais sensíveis ao calor, como filmes e fios finos em componentes eletrônicos, a soldagem pulsada é mais apropriada. Para soldagem de folhas de metal mais espessas, como corpos automotivos e grandes componentes estruturais mecânicos, a soldagem contínua pode alavancar melhor suas vantagens.
• Requisitos de precisão: Para produtos com requisitos de precisão extremamente altos e a necessidade de evitar deformação térmica significativa, como instrumentos de precisão e dispositivos médicos, a soldagem pulsada é mais adequada devido à sua alta precisão e baixa HAZ. Para produtos com requisitos de precisão relativamente mais baixos, mas a necessidade de resistência à solda contínua e uniforme, como oleodutos e grandes componentes de metal, a soldagem contínua pode atender às necessidades.
• Eficiência de produção: se você possui necessidades de produção em larga escala e alta eficiência, como em uma linha de produção automotiva, a velocidade de soldagem rápida da soldagem contínua pode melhorar a eficiência da produção. Para uma produção de alta precisão, onde a velocidade não é uma prioridade, a soldagem pulsada pode garantir a qualidade da soldagem.
• Requisitos de costura de solda: se você precisar de soldagem de ponto único ou uma costura de solda em forma de peixe, a soldagem pulsada é a melhor escolha. Se você precisar de uma costura de solda contínua e suave, a soldagem contínua é mais adequada.

Se você tiver requisitos de máquina de soldagem, entre em contato com a Sra. Zhao

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