Pasul 1: Curățați vârfurile electrozilor pentru a asigura o conductivitate bună.

Înainte de a porni mașina în fiecare zi, utilizați hârtie șmirghel fină sau o mașină de șlefuit cu electrozi dedicată pentru a lustrui suprafața vârfurilor electrozilor, îndepărtând straturile de oxid, resturile de metal și petele de ulei până când o suprafață metalică curată este expusă. Dacă vârfurile electrozilor prezintă uzură sau deformare severă (cum ar fi indentarea feței de capăt sau diametrul crescut), înlocuiți-le cu vârfuri de electrozi cu aceleași specificații.

Scop: Pentru a preveni rezistența excesivă la contact să provoace scântei de sudură anormale și pepițe instabile de sudură.

Pasul 2: Curățați suprafața de contact cu piesa de prelucrat și bancul de lucru.

Utilizați o perie sau aer comprimat (presiune ≤0,5MPa) pentru a curăța stropii de metal și praful de pe suprafața bancului de lucru; ștergeți regulat dispozitivele de fixare cu un agent de curățare pentru a îndepărta petele de ulei.

Scop: Pentru a preveni ca impuritățile să afecteze precizia de poziționare a piesei de prelucrat și pentru a preveni lipirea petelor de ulei de vârfurile electrozilor și exacerbarea uzurii.

Pasul 3: Verificați conexiunile electrice pentru a preveni slăbirea și supraîncălzirea.

Săptămânal, verificați cablurile de ieșire ale aparatului de sudură, barele de cupru și bornele și strângeți toate șuruburile slăbite cu o cheie; observați dacă există urme de înnegrire sau supraîncălzire la conexiuni. Dacă există oxidare, lustruiți zona și aplicați pastă conductivă.

Scop: Pentru a asigura o transmisie stabilă a curentului și pentru a preveni defecțiunea mașinii de sudură sau calitatea redusă a sudurii din cauza contactului slab.

Pasul 4: Verificați sistemul de presurizare pentru a asigura o presiune uniformă.

După pornirea mașinii în fiecare zi, efectuați un test fără sarcină a acțiunii de presurizare a electrodului: observați dacă electrodul se mișcă lin în jos, fără blocare sau zgomot anormal; utilizați un manometru pentru a verifica aleatoriu presiunea electrodului pentru a vă asigura că se potrivește cu valoarea setată (abatere ≤5%). Dacă este un model de presurizare pneumatică, verificați țevile de aer pentru scurgeri și asigurați-vă că pistonul cilindrului este curat.

Scop: Pentru a preveni presiunea neuniformă să provoace suduri slabe și stropire de scântei.

Pasul 5: Verificați sistemul de răcire pentru a preveni supraîncălzirea echipamentului.

Verificați zilnic nivelul rezervorului de apă de răcire pentru a asigura suficientă apă și calitatea apei curate; verificați țevile de intrare și de evacuare pentru blocaje sau scurgeri pentru a asigura circulația normală a apei de răcire. Curățați șita filtrului rezervorului de apă săptămânal și înlocuiți lunar lichidul de răcire (sau conform programului specificat în manualul echipamentului).

Scop: Pentru a disipa rapid căldura generată de sudare, pentru a preveni deteriorarea prin supraîncălzire a electrozilor și a transformatorului și a prelungi durata de viață a echipamentului. 

Memento prietenos PDKJ

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd. vă reamintește că întreținerea regulată poate reduce rata de defecțiuni a mașinilor de sudură în puncte cu 60% și poate crește rata de calificare a sudurii în puncte la peste 99%.

Dacă întâmpinați probleme în timpul întreținerii sau utilizării mașinilor de sudură PDKJ, vă rugăm să nu ezitați să contactați echipa noastră tehnică pentru îndrumare și suport gratuit!

Dacă aveți cerințe pentru mașina de sudură, vă rugăm să contactați doamna Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713