Care sunt mai multe metode de sudare disponibile?

Sudarea, ca o metodă importantă de procesare a conexiunii, are o gamă largă de aplicații în producția industrială. Iată mai multe metode comune de sudare:

Sudarea cu arc de tijă de sudură: Aceasta este o metodă tradițională de sudare care implică operarea manuală a tijei de sudare pentru sudare. Este potrivit pentru sudarea diverselor materiale metalice, grosimi și forme structurale.

Sudarea cu arc scufundat (sudare automată): Această metodă implică arderea unui arc sub stratul de flux și este potrivită pentru sudare cu poziții orizontale mici sau unghiuri de înclinare. Este utilizat pe scară largă în câmpuri precum construcții navale, cazane, poduri etc.

Sudarea cu gaz cu dioxid de carbon (sudură automată sau semiautomatică): o metodă de sudare cu arc de electrod de topire care folosește dioxid de carbon ca gaz de protecție, potrivit pentru materiale de sudare, cum ar fi oțel de carbon și oțel din aliaj.

Sudarea MIG/MAG (topirea gazelor inerte/sudarea protejată cu gaz activ): Sudarea MIG folosește gaz inert ca gaz de protecție, în timp ce sudarea mag adaugă o cantitate mică de gaz activ la gazul inert. Aceste două metode sunt potrivite pentru sudarea diferitelor metale, cum ar fi oțelul inoxidabil, aluminiu, cupru etc.

Sudarea TIG (sudare cu gaz inert cu tungsten): Sudarea este efectuată folosind căldura arcului generată între electrodul de tungsten și piesa de prelucrare sub protecție inertă a gazului. Această metodă este potrivită pentru metale de sudare, cum ar fi aluminiu, magneziu și titan.

Sudarea cu arc plasmatic: Folosind o duză răcită cu apă pentru a restrânge arcul, se obține un arc plasmatic cu densitate de mare energie pentru sudare. Este potrivit pentru sudarea din oțel inoxidabil, aluminiu, cupru și alte metale.

Sudarea cu rezistență: Aceasta este o metodă de sudare care folosește căldura rezistenței ca sursă de energie, inclusiv sudare la fața locului, sudare cu cusături, sudare cu proiecție și sudare cu fund. Este potrivit pentru sudarea componentelor plăcii subțiri cu o grosime mai mică de 3 mm.

Sudarea cu fascicul de electroni: Sudarea este efectuată folosind energia de căldură generată atunci când un fascicul de electroni de mare viteză concentrat bombardează suprafața unei piese de lucru. Această metodă este potrivită pentru sudarea produselor de înaltă calitate.

Sudarea cu laser: Sudarea este efectuată folosind un fascicul laser axat de un flux de fotoni monocromatici coerente de mare putere ca sursă de căldură. Este potrivit pentru microdevice de precizie de sudură.

Cele de mai sus sunt câteva metode comune de sudare, fiecare cu zonele sale de aplicare specifice și avantajele sale. În producția reală, alegerea metodei de sudare adecvate este crucială pentru asigurarea calității sudării și îmbunătățirea eficienței producției.