Welke verschillende lasmethoden zijn er beschikbaar?

Lassen kent, als belangrijke verbindingsverwerkingsmethode, een breed scala aan toepassingen in de industriële productie. Hier zijn enkele veel voorkomende lasmethoden:

Lasdraadbooglassen: Dit is een traditionele lasmethode waarbij de lasdraad handmatig wordt bediend om te lassen. Het is geschikt voor het lassen van verschillende metalen materialen, diktes en structurele vormen.

Ondergedompeld booglassen (automatisch lassen): Deze methode omvat de verbranding van een boog onder de fluxlaag en is geschikt voor het lassen van onderdelen met kleine horizontale posities of hellingshoeken. Het wordt veel gebruikt op gebieden zoals de scheepsbouw, ketels, bruggen, enz.

Kooldioxidegas-afschermlassen (automatisch of semi-automatisch lassen): een booglasmethode met smeltelektroden waarbij kooldioxide als beschermgas wordt gebruikt, geschikt voor het lassen van materialen zoals koolstofstaal en gelegeerd staal.

MIG/MAG-lassen (smeltend inert gas/actief gasschermlassen): MIG-lassen gebruikt inert gas als beschermgas, terwijl MAG-lassen een kleine hoeveelheid actief gas aan het inerte gas toevoegt. Deze twee methoden zijn geschikt voor het lassen van verschillende metalen zoals roestvrij staal, aluminium, koper, enz.

TIG-lassen (met wolfraam-inert gas afgeschermd lassen): Het lassen wordt uitgevoerd met behulp van de boogwarmte die wordt gegenereerd tussen de wolfraamelektrode en het werkstuk onder bescherming met inert gas. Deze methode is geschikt voor het lassen van metalen zoals aluminium, magnesium en titanium.

Plasmabooglassen: Door gebruik te maken van een watergekoeld mondstuk om de boog tegen te houden, wordt een plasmaboog met hoge energiedichtheid verkregen voor het lassen. Het is geschikt voor het lassen van roestvrij staal, aluminium, koper en andere metalen.

Weerstandlassen: Dit is een lasmethode waarbij weerstandswarmte als energiebron wordt gebruikt, waaronder puntlassen, naadlassen, projectielassen en stomplassen. Het is geschikt voor het lassen van dunne plaatcomponenten met een dikte van minder dan 3 mm.

Elektronenstraallassen: Lassen wordt uitgevoerd met behulp van de warmte-energie die wordt gegenereerd wanneer een geconcentreerde, snelle elektronenstraal het oppervlak van een werkstuk bombardeert. Deze methode is geschikt voor het lassen van hoogwaardige producten.

Laserlassen: Het lassen wordt uitgevoerd met behulp van een laserstraal die wordt gefocusseerd door een krachtige coherente monochromatische fotonenstroom als warmtebron. Het is geschikt voor het lassen van precisie-microapparaten.

Bovenstaande zijn enkele veel voorkomende lasmethoden, elk met zijn specifieke toepassingsgebieden en voordelen. Bij de daadwerkelijke productie is het kiezen van de juiste lasmethode cruciaal voor het garanderen van de laskwaliteit en het verbeteren van de productie-efficiëntie.