وجهات النظر: 0 المؤلف: محرر الموقع النشر الوقت: 2025-01-20 الأصل: موقع
اللحام ، كطريقة مهمة لمعالجة الاتصال ، له مجموعة واسعة من التطبيقات في الإنتاج الصناعي. فيما يلي العديد من طرق اللحام الشائعة:
لحام قضيب اللحام: هذه طريقة لحام تقليدية تتضمن تشغيل قضيب اللحام يدويًا للحام. إنه مناسب لحام المواد المعدنية المختلفة ، والسماكة ، والأشكال الهيكلية.
لحام القوس المغمورة (اللحام التلقائي): تتضمن هذه الطريقة احتراق قوس تحت طبقة التدفق ، وهي مناسبة لأجزاء اللحام ذات المواقف الأفقية الصغيرة أو زوايا الميل. يستخدم على نطاق واسع في حقول مثل بناء السفن ، والغلايات ، والجسور ، إلخ.
لحام غاز ثاني أكسيد الكربون (اللحام التلقائي أو شبه التلقائي): طريقة لحام القوس القطب الذوبان تستخدم ثاني أكسيد الكربون كغاز محمي ، مناسب لمواد اللحام مثل الصلب الكربوني والسبائك.
اللحام MIG/MAG (ذوبان الغاز الخامل/اللحام المحمي الغاز النشط): يستخدم لحام MIG الغاز الخامل مثل الغاز التدريبي ، بينما يضيف اللحام MAG كمية صغيرة من الغاز النشط إلى الغاز الخامل. هاتان الطريقتان مناسبان لحام المعادن المختلفة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، والألمنيوم ، والنحاس ، إلخ.
لحام TIG (لحام الغاز الخامل الغاز الخامل): يتم إجراء اللحام باستخدام حرارة القوس التي تم إنشاؤها بين قطب التنغستن وقطعة العمل تحت حماية الغاز الخاملة. هذه الطريقة مناسبة للمعادن لحام مثل الألومنيوم والمغنيسيوم والتيتانيوم.
لحام القوس البلازما: باستخدام فوهة مبردة بالماء لكبح القوس ، يتم الحصول على قوس البلازما عالية الكثافة عالية الكثافة للحام. إنه مناسب للحام من الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والنحاس والمعادن الأخرى.
لحام المقاومة: هذه طريقة لحام تستخدم حرارة المقاومة كمصدر للطاقة ، بما في ذلك اللحام الموضعي ، ولحام التماس ، ولحام الإسقاط ، ولحام بعقب. إنه مناسب لحام مكونات لوحة رقيقة بسمك أقل من 3 مم.
لحام شعاع الإلكترون: يتم إجراء اللحام باستخدام طاقة الحرارة المتولدة عندما يقصف شعاع الإلكترون عالي السرعة مركزة سطح قطعة العمل. هذه الطريقة مناسبة لحام المنتجات عالية الجودة.
لحام الليزر: يتم إجراء اللحام باستخدام شعاع ليزر يركز على تدفق فوتون أحادي اللون متماسك عالي الطاقة كمصدر للحرارة. وهي مناسبة للحام الدقة الدقيقة.
ما سبق هو بعض طرق اللحام الشائعة ، ولكل منها مجالات التطبيق المحددة ومزاياها. في الإنتاج الفعلي ، يعد اختيار طريقة اللحام المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لضمان جودة اللحام وتحسين كفاءة الإنتاج.