Wat zijn de verschillende lasmethoden beschikbaar?

Lassen, als een belangrijke methode voor verbindingsverwerking, heeft een breed scala aan toepassingen in de industriële productie. Hier zijn verschillende veel voorkomende lasmethoden:

Lasstang lassen: dit is een traditionele lasmethode waarbij de lasstang handmatig wordt gebruikt voor het lassen. Het is geschikt voor het lassen van verschillende metalen materialen, diktes en structurele vormen.

Ondergedompeld booglassen (automatisch lassen): deze methode omvat de verbranding van een boog onder de fluxlaag en is geschikt voor lasonderdelen met kleine horizontale posities of hellingshoeken. Het wordt veel gebruikt in velden zoals scheepsbouw, ketels, bruggen, enz.

Koolstofdioxide-gas afgeschermd lassen (automatisch of semi-automatisch lassen): een smeltelektrode-booglassenmethode die koolstofdioxide gebruikt als afschermingsgas, geschikt voor lasmaterialen zoals koolstofstaal en legeringsstaal.

Mig/mag -lassen (smeltend inert gas/actief gas afgeschermd lassen): Mig -lassen gebruikt inert gas als het afschermingsgas, terwijl maglassen een kleine hoeveelheid actief gas aan het inerte gas toevoegen. Deze twee methoden zijn geschikt voor het lassen van verschillende metalen zoals roestvrij staal, aluminium, koper, enz.

TIG -lassen (wolfraam inerte gas afgeschermde lassen): lassen wordt uitgevoerd met behulp van de boogwarmte die is gegenereerd tussen de wolfraamelektrode en het werkstuk onder inerte gasbescherming. Deze methode is geschikt voor het lassen van metalen zoals aluminium, magnesium en titanium.

Plasma booglassen: met behulp van een watergekoelde mondstuk om de boog te bedwingen, wordt een plasma-boog met een hoge energie-dichtheid verkregen voor lassen. Het is geschikt voor het lassen van roestvrij staal, aluminium, koper en andere metalen.

Resistance Wassen: dit is een lasmethode die weerstandswarmte gebruikt als energiebron, inclusief spotlassen, naadlassen, projectielassen en kontlassen. Het is geschikt voor het lassen van dunne plaatcomponenten met een dikte van minder dan 3 mm.

Elektronenstraallassen: lassen wordt uitgevoerd met behulp van de warmte-energie die wordt gegenereerd wanneer een geconcentreerde high-speed elektronenstraal het oppervlak van een werkstuk bombardeert. Deze methode is geschikt voor het lassen van producten van hoge kwaliteit.

Laserslassen: lassen wordt uitgevoerd met behulp van een laserstraal gefocust door een krachtige coherente monochromatische fotonenstroom als warmtebron. Het is geschikt voor lasprecisiemicrodevices.

Bovenstaande zijn enkele veel voorkomende lasmethoden, elk met zijn specifieke toepassingsgebieden en voordelen. In de werkelijke productie is het kiezen van de juiste lasmethode cruciaal voor het waarborgen van de laskwaliteit en het verbeteren van de productie -efficiëntie.