Чтобы стимулировать развитие дистрибьюторов и агентов, PDKJ предложит ряд льготных политик и мер поддержки.

Компания PDKJ успешно поставила настольный аппарат для точечной сварки переменного тока DN-25T клиенту из отрасли электроники и бытовой техники, где он используется для прецизионной точечной сварки медных клемм в удлинителях. Решая проблемы, свойственные предыдущему оборудованию клиента, такие как нестабильность сварки, изменение цвета сварочных точек и сложные процедуры замены, PDKJ эффективно повысила стабильность сварки и выход продукции за счет интеграции высокоточного микрокомпьютерного управления, жесткой конструкции рамы машины и стабильной системы давления. С момента запуска оборудования в производство заказчик добился прочных сварных соединений, стабильной электропроводности, снижения расходных отходов и повышения эффективности производства.

PDKJ представит свой ручной лазерный сварочный аппарат с воздушным охлаждением и аппарат для бесшовной лазерной сварки платформ на «Металлообработка 2026», ведущей металлообрабатывающей выставке в Восточной Европе. Посетите стенд 14C266, зал 3, в «Крокус Экспо» в Москве с 12 по 15 мая, чтобы провести живые демонстрации и индивидуальные технические консультации с командой PDKJ.

Компания PDKJ успешно поставила адаптированную портальную машину для контактной точечной сварки с двумя пистолетами для североамериканского предприятия по производству листового металла. Автоматизированная двухстанционная сварочная система, разработанная специально для сварки дверных панелей и швеллеров, повышает эффективность производства, стабильность сварки и стабильность работы. Благодаря запатентованной технологии односторонней двухточечной сварки, автоматическому перемещению по оси XY и интеллектуальному контролю давления это оборудование помогает производителям добиться высококачественного массового производства, одновременно снижая зависимость от рабочей силы и затраты на техническое обслуживание. Это современное решение для контактной точечной сварки идеально подходит для изготовления метизов, листового металла и промышленного металлообработки.

Лазерные сварочные аппараты представляют собой передовое достижение в технологии соединения металлов. В отличие от традиционных методов, таких как MIG, TIG или ручная сварка, в лазерной сварке используется сфокусированный лазерный луч для быстрого, точного соединения материалов и с минимальными тепловыми искажениями. Это делает его незаменимым инструментом во многих отраслях, включая автомобильную, аэрокосмическую, медицинскую и электронную промышленность.

Лазерные сварочные аппараты представляют собой новейшее современное производство, сочетающее в себе скорость, точность и минимальные тепловые искажения. В отличие от традиционной дуговой сварки, сварки MIG или TIG, лазеры предлагают высококонцентрированную энергию для локального плавления, обеспечивая чистые и прочные сварные швы с минимальной послесварочной обработкой.

Лазерные сварочные аппараты произвели революцию в обрабатывающей промышленности, предоставляя точные, быстрые и надежные решения для соединения металлов. В отличие от традиционных методов сварки, лазерные сварщики используют высококонцентрированную световую энергию для сварки металлов с минимальными тепловыми искажениями, более чистыми краями и более высокой повторяемостью.

В соответствии с единым национальным графиком государственных праздников, а также с учетом фактических производственных и операционных обстоятельств компании, а также наших планов доставки заказов, после тщательного обсуждения компания решила реализовать следующие конкретные меры в отношении Первомайского праздника (Дня труда) 2026 года: Период праздников: с 1 мая 2026 года (пятница) по 5 мая 2026 года (вторник) — всего пять выходных дней. Возвращение к работе: 6 мая 2026 г. (среда) — все сотрудники должны вернуться к обычным рабочим обязанностям.

Машина для сварки рулевых кронштейнов амортизаторов PDKJ специально разработана для двусторонней сварки выступов U-образных зажимов автомобильных амортизаторов. Он был успешно доставлен и запущен в серийное производство, что обеспечивает эффективное и стабильное автоматизированное производство, одновременно поддерживая расширение мощностей и модернизацию процессов.

Недавно компания PDKJ успешно поставила и ввела в эксплуатацию портативный лазерный сварочный аппарат с воздушным охлаждением мощностью 1500 Вт для предприятия по производству электрооборудования в Фошане. Решение эффективно решило задачи заказчика по сварке высоковольтных шкафов из нержавеющей стали, обеспечив стабильное и надежное качество сварки, отвечающее строгим требованиям по герметичности и прочности конструкции.

PDKJ поставила вертикальный аппарат для точечной сварки с двумя головками давнему клиенту в секторе автомобильных компонентов Аньхой. Данное оборудование предназначено для точечной сварки автомобильных передних поперечин из углеродистой стали толщиной 1,2 мм. Благодаря независимо регулируемым двойным сварочным головкам и конструкции сварки с чередованием правого и левого направления одним оператором машина эффективно повышает стабильность сварки, сводит к минимуму деформацию заготовки, а также снижает количество дефектов и необходимость доработки. Благодаря своему надежному качеству система заслужила неизменное доверие клиентов, предоставив стабильное и практичное решение для сварки компонентов автомобильных конструкций.

Является ли точечная сварка прочнее, чем сварка MIG? Ответ зависит от нескольких ключевых факторов, включая толщину материала, конструкцию соединения и требования к применению. В некоторых случаях точечная сварка более эффективна и достаточно прочна, а в других сварка MIG обеспечивает превосходную прочность. В этом экспертном руководстве мы разберем реальные различия в прочности, затраты, области применения и лучшие варианты использования, помогая вам выбрать правильное сварочное решение для вашего производства.

ВведениеСварка – важнейший процесс в различных отраслях промышленности, особенно в производстве и строительстве. Он предполагает соединение двух или более кусков металла вместе для создания прочного и долговечного соединения. Существуют различные методы сварки, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.

В этой статье рассматриваются неровные точки сварки при точечной сварке, определяются две основные причины: проблемы с оборудованием (нестабильный ток, неравномерное давление, износ электродов, несоответствие мощности) и эксплуатационные проблемы (неправильное размещение заготовки, отсутствие предварительной обработки, непоследовательная техника). Он предлагает конкретные решения для каждой причины и четырехэтапный процесс устранения неполадок для быстрой диагностики проблем. В статье особое внимание уделяется точному анализу первопричин, а не обвинению оборудования, а также предлагаются долгосрочные стратегии предотвращения, позволяющие улучшить качество сварки и снизить затраты на доработку.

В этой статье представлено подробное руководство для производителей оборудования, электроники, новых энергетических компонентов и кухонной утвари по выбору подходящего оборудования для точечной сварки трех распространенных металлических поверхностей: нержавеющей стали, алюминиевых сплавов и меди. Это объясняет, что эти материалы имеют совершенно разные электро/теплопроводность, температуру плавления и характеристики оксидного слоя, что делает универсальные сварочные аппараты неэффективными. В статье подробно описаны конкретные рекомендации по оборудованию для каждого материала: ножные или пневматические среднечастотные инверторные сварочные аппараты для нержавеющей стали; среднечастотные инверторные сварочные аппараты постоянного тока или высокочастотные для алюминиевых сплавов (с упором на разрушение оксидной пленки и стабильный ток); и мощные среднечастотные инверторные или емкостные сварочные аппараты для меди (требующие мгновенного высокого тока). Он включает практические таблицы выбора, советы по подбору электродов, рекомендации по настройке параметров и требования к предварительной обработке для

В этой статье представлен углубленный анализ для малых и средних предприятий по обработке метизов, производству кухонной посуды и металлических аксессуаров о целесообразности инвестиций в роботизированные лазерные сварочные аппараты. В нем определены три общие проблемы — ограниченные бюджеты, нестабильные заказы и отсутствие технических талантов — и обозначены четыре основных предпосылки для инвестиций: стабильные крупносерийные заказы, чрезвычайно высокие требования к качеству сварки, высокие затраты на рабочую силу с трудностями с наймом и достаточный капитал с технической поддержкой. Для заводов, не отвечающих этим условиям, ручные лазерные сварочные аппараты (50 000–120 000 юаней) рекомендуются в качестве практической альтернативы из-за низкого инвестиционного порога, простоты управления, высокой гибкости и достаточной эффективности. В качестве пробных вариантов также предлагаются аренда оборудования или аутсорсинг. В статье подчеркивается, что небольшим предприятиям следует отдавать приоритет «соответствию и практичности», а не слепому стремлению к автоматизации, и владельцам рекомендуется тщательно рассчитывать рентабельность инвестиций.