Почему роботы-сварщики набирают популярность? 3 ключевых преимущества расскажут вам, почему

Загляните в сегодняшние заводские цеха, и вы заметите, что на все большем и большем количестве сварочных станций не рабочие-люди сгибаются и владеют сварочными пистолетами, а скорее серебряные механические руки, которые ловко двигаются и излучают равномерный свет лазера или электрической дуги. Это изменение, внесенное роботами-сварщиками. Почему эти «механические руки, которые могут работать», вдруг стали «любимцами» заводов? Сегодня я объясню их три основных преимущества простым языком.

 1. Неутомимые «железные работники» для стремительного роста эффективности

Раньше при ручной сварке мастер работал по восемь часов в день с перерывами и перерывами на обед. При сверхурочной работе ошибки были более вероятны. Однако роботы-сварщики — «трудоголики». Они могут работать 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, при условии, что у них есть электричество и проводится базовое техническое обслуживание. Они работают без перерывов в выходные и праздничные дни, и их скорость остается стабильной. Например, на автомобильных заводах, сваривающих белые кузова автомобилей, человеку требуется несколько минут, чтобы сварить дверь автомобиля, а робот может сделать это за пять минут и поддерживать одну и ту же скорость весь день. Еще более впечатляюще то, что роботы могут легко выполнять «опасные и изнурительные» задачи. При сварке высокотемпературных металлов температура окружающей среды может достигать 40–50 градусов по Цельсию, и рабочие уже через полчаса будут мокрыми от пота. При сварке материалов с раздражающими дымами работникам приходится носить тяжелые защитные маски. Но роботы не подвержены воздействию тепла и дыма и работают еще более стабильно в таких суровых условиях. Как будто заводы нашли «неутомимого и выносливого партнера».

 2. «Точные контроллеры» более тонкие, чем вышивка, для однократной сварки сложных деталей.

В настоящее время продукция становится все более сложной. Возьмем, к примеру, кронштейн камеры в мобильном телефоне или аккумуляторную батарею в автомобиле, работающем на новой энергии. Это детали миллиметрового размера со сварными швами толщиной с волос. Ручная сварка подвержена ошибкам. Даже небольшое дрожание рук может сместить точку сварки, что приведет к ненадежному сварному шву или даже прожогу детали. Однако у роботов-сварщиков есть две «хитрости» в рукаве. Во-первых, у них «острые глаза» — их встроенные камеры могут сканировать и четко определять положение сварных швов. Даже если детали слегка смещены, робот может автоматически отрегулировать угол. Во-вторых, у них «твердые руки» — точность движений механической руки может достигать 0,1 миллиметра, что эквивалентно толщине тонкой зубочистки. Точки сварки получаются аккуратными и однородными, практически одинакового размера и глубины. Например, при сварке микроплат для изделий 3C робот может сваривать более 20 точек на площади размером с ноготь, не повреждая при этом соседние чипы, что невозможно для человека.

 3. Экономическая эффективность в долгосрочной перспективе, экономия труда и сокращение количества бракованной продукции.

Многие руководители поначалу думают, что «роботы слишком дороги». Но, принимая во внимание долгосрочные затраты, они видят правду. Робот-сварщик может стоить сотни тысяч юаней вперед, но при сроке службы 5–8 лет ежедневная стоимость составляет менее 100 юаней. Напротив, квалифицированный сварщик зарабатывает не менее 8000 юаней в месяц, и есть опасения, что он уйдет в отставку или заболеет. Что еще более важно, роботы могут экономить «невидимые деньги». Ручная сварка неизбежно производит бракованные изделия. Если несколько деталей из партии отправляются в металлолом, затраты возрастают. Роботы-сварщики, благодаря своей высокой точности, могут снизить количество дефектов более чем на 70%, что делает их более экономически эффективными. Кроме того, роботы могут «выполнять несколько задач». Просто поменяв местами сварочные пистолеты или настроив программы, робот может переключиться со сварки автозапчастей на сварку мебельных стальных труб. Один робот может выполнять работу 3–5 сварщиков, что делает его особенно подходящим для предприятий, выполняющих разнообразные заказы. Это избавляет от головной боли, связанной с необходимостью использования разных мастеров для разных задач.

В настоящее время все больше и больше малых и средних предприятий используют роботов-сварщиков. Это не только решает проблемы «нехватки рабочей силы и высоких затрат на сварщиков», но и обеспечивает стабильное качество сварки, а также помогает заводам получать больше заказов высокого качества. Если вас беспокоит низкая эффективность сварки и нестабильное качество, почему бы не попробовать сварочное оборудование PDKJ? Пусть этот «неутомимый и точный сварщик» поможет вам избавить вас от забот и увеличить прибыль.

Если у вас есть требования к сварочному аппарату, пожалуйста, свяжитесь с г-жой Чжао.

Электронная почта: pdkj@gd-pw.com

Телефон: +86- 13631765713