Svetsning av batteribrickor för nya energifordon: En effektiv produktionslösning för storskalig automatiserad svetsutrustning

I den snabbt växande nya energifordonsindustrin påverkar svetskvaliteten på batteribrickor, som den centrala komponenten som bär batteripaket, direkt fordonens säkerhet, uthållighet och livslängd. Batteribrickor är vanligtvis gjorda av höghållfast stål eller aluminiumlegering, med komplexa strukturer och stora storlekar. Traditionell manuell svetsning eller halvautomatisk svetsning kan inte längre uppfylla precisions- och effektivitetskraven för storskalig produktion, vilket gör storskalig automatiserad svetsutrustning till ett måste i branschen.

Storskalig automatiserad svetsutrustning visar flerdimensionella fördelar vid tillverkning av batteribrickor. Ur ett precisionskontrollperspektiv kan laserspårningssystemet och robotvisionspositioneringstekniken som är utrustad med denna typ av utrustning fånga svetssömmens position i realtid, kontrollera svetsavvikelsen inom 0,1 millimeter, perfekt lösa problemen med läckage och virtuell svetsning som är benägna att uppstå vid manuell svetsning, säkerställa tätningen och strukturell styrka hos batteripaketet och undvika ojämn spänning på batteripaketet och undvika ojämn spänning på batteripaketet, defekter.

När det gäller produktionseffektivitet uppnår storskalig automatiserad svetsutrustning processoptimering genom samverkan mellan flera stationer. Om man tar modulära produktionslinjer som ett exempel, är lastnings- och lossningsrobotarna sömlöst sammankopplade med svetsrobotar, och i kombination med automatiska vändbara fixturer kan de samtidigt slutföra svetsningen av flera delar såsom plana svetsar och tredimensionella hörn av batteribrickor. Produktionskapaciteten för ett skift är 3-5 gånger högre än traditionella processer, vilket effektivt svarar på ökningen av efterfrågan på nya energifordon för kommersiella fordon.

Dessutom är det intelligenta ledningssystemet för automatiserad utrustning också en stor höjdpunkt. Systemet kan registrera svetsström, spänning, hastighet och andra parametrar i realtid, vilket bildar en spårbar produktionsdatafil för senare kvalitetsinspektion och processförbättring. Samtidigt, genom att använda moduler för övervakning av energiförbrukningen för att rimligt allokera kraftresurser och minska enhetsproduktens energiförbrukning, överensstämmer det med det gröna utvecklingskonceptet för den nya energiindustrin.

Bland många svetsutrustningar utmärker sig PDKJ-svetsmaskinen på grund av sin djupa anpassning till svetsscenen för nya energifordons batterifack. Med adaptiv svetsparameterjusteringsfunktion kan den stabilt hantera svetsning av höghållfasta stål och aluminiumlegeringar olika material, vilket balanserar produktionseffektivitet och svetskvalitet. Det är ett idealiskt val för storskalig produktion av batteribrickor.

Om du har krav på svetsmaskin, vänligen kontakta Zhao

E-post: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713