ஒரு எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது: சக்தி அல்லது வெல்டிங் செயல்முறை?

எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரத்தை வாங்கும் போது, ​​பல உற்பத்தியாளர்கள் முதலில் மதிப்பிடப்பட்ட சக்தி, விலை மற்றும் பிராண்டில் கவனம் செலுத்துகிறார்கள். சில வாங்குபவர்கள் அதிக சக்தி கொண்ட இயந்திரம் எப்போதும் வலுவான வெல்ட் மற்றும் சிறந்த செயல்திறனை வழங்கும் என்று கருதுகின்றனர். இருப்பினும், நிறுவலுக்குப் பிறகு, பலவீனமான வெல்ட்கள், அதிகப்படியான தெறித்தல், பணிப்பகுதி சிதைவு அல்லது சீரற்ற வெல்டிங் முடிவுகள் போன்ற சிக்கல்களை அவர்கள் சந்திக்கலாம்.

இந்த பிரச்சனைகள் போதிய சக்தி இல்லாததால் ஏற்படுவது அவசியமில்லை.

சரியான எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது சக்தி மதிப்பீடுகளை ஒப்பிடுவதை விட அதிகமாக தேவைப்படுகிறது. வெல்டிங் செயல்முறை, பணிப்பகுதி பொருள், தடிமன், கூட்டு அமைப்பு, மின்முனை வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகள் அனைத்தையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

சக்தி என்பது ஒரு முக்கியமான உபகரண விவரக்குறிப்பாகும், ஆனால் அது சரியான வெல்டிங் செயல்முறை மதிப்பீட்டை மாற்ற முடியாது. எனவே, உற்பத்தியாளர்கள் பொருத்தமான எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்ய வேண்டும்? தொழில்துறை உற்பத்திக்கான உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது என்ன காரணிகள் மிகவும் முக்கியம்?

1. எதிர்ப்பு வெல்டிங் மெஷினைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது பவர் மட்டும் ஏன் போதாது

மின்தடை வெல்டிங் ஒரு மின்னோட்டம் பணிப்பகுதி தொடர்பு பகுதியின் எதிர்ப்பின் வழியாக செல்லும் போது வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது. பொருத்தமான மின்முனை அழுத்தம் மற்றும் வெல்டிங் நிலைமைகளின் கீழ், இந்த வெப்பம் ஒரு பற்றவைப்பை உருவாக்குகிறது.

இறுதி முடிவு வெல்டிங் மின்னோட்டம், வெல்டிங் நேரம், மின்முனை விசை, மின்முனை வடிவியல், பணிப்பகுதி பொருள் மற்றும் மேற்பரப்பு நிலை உள்ளிட்ட பல காரணிகளைச் சார்ந்துள்ளது.

அதன் மதிப்பிடப்பட்ட சக்தியின் அடிப்படையில் மட்டுமே ஒரு இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியமான உற்பத்தித் தேவைகளை கவனிக்காது.

எடுத்துக்காட்டாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு, லேசான எஃகு, கால்வனேற்றப்பட்ட தாள் உலோகம் மற்றும் அலுமினிய கலவைகள் வெவ்வேறு மின் மற்றும் வெப்ப பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. அவர்களுக்கு வெவ்வேறு வெல்டிங் அளவுருக்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் கட்டமைப்புகள் தேவைப்படலாம். இரண்டு இயந்திரங்கள் ஒரே மதிப்பிடப்பட்ட சக்தியைக் கொண்டிருந்தாலும், அவற்றின் வெல்டிங் செயல்திறன் பணிப்பகுதி மற்றும் வெல்டிங் செயல்முறையைப் பொறுத்து கணிசமாக வேறுபடலாம்.

ஒற்றை-புள்ளி வெல்டிங், மல்டி-பாயின்ட் வெல்டிங், கையேடு செயல்பாடு மற்றும் தானியங்கு உற்பத்தி ஆகியவற்றிற்கும் இடையே உபகரணங்கள் தேவைகள் வேறுபடுகின்றன. இந்த பயன்பாடுகளுக்கு வெவ்வேறு மின்வழங்கல்கள், இயந்திர கட்டமைப்புகள், கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள், சாதனங்கள் மற்றும் உற்பத்தி சுழற்சிகள் தேவைப்படலாம்.

எனவே, ஒரு எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரத்தை வாங்குவதற்கான ஒரே அடிப்படையை விட மதிப்பிடப்பட்ட சக்தி ஒரு தேர்வு அளவுகோலாக கருதப்பட வேண்டும்.

2. எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய ஆறு முக்கிய காரணிகள்

2.1 பணிப்பகுதி பொருள் மற்றும் தடிமன்

பொருள் மற்றும் தடிமன் ஆகியவை உபகரணங்கள் தேர்வுக்கான தொடக்க புள்ளிகள்.

வெவ்வேறு உலோகங்கள் வெவ்வேறு மின் எதிர்ப்பு, வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் மேற்பரப்பு பண்புகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. இந்த பண்புகள் தேவையான வெல்டிங் மின்னோட்டம், வெல்டிங் நேரம், மின்முனை விசை மற்றும் மின்முனை பொருள் ஆகியவற்றை பாதிக்கின்றன.

மேற்கோளைக் கோருவதற்கு முன், பின்வரும் தகவலைத் தெளிவுபடுத்தவும்:

• கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு அல்லது அலுமினியம் அலாய் போன்ற பணிப் பொருள்.

• ஒவ்வொரு அடுக்கின் தடிமன் மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட சட்டசபையின் மொத்த தடிமன்.

• தாள் உலோகம், கம்பி, குழாய்கள் அல்லது பிற உலோகக் கூறுகள் போன்ற பணிக்கருவி வகை.

• பொருள் பூச்சு, முலாம் அல்லது சிறப்பு மேற்பரப்பு சிகிச்சை உள்ளதா.

• தேவையான வெல்ட் வலிமை, தோற்றம் மற்றும் உருமாற்ற வரம்புகள்.

பொருள், தடிமன் அல்லது பணிக்கருவி அமைப்பு வழக்கத்திற்கு மாறானதாக இருந்தால், உபகரணங்கள் உள்ளமைவை இறுதி செய்வதற்கு முன் மாதிரி வெல்டிங் நடத்தப்பட வேண்டும். இது உண்மையான உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாத இயந்திரத்தை வாங்கும் அபாயத்தைக் குறைக்க உதவுகிறது.

2.2 வெல்டிங் செயல்முறை மற்றும் தயாரிப்பு அமைப்பு

எதிர்ப்பு வெல்டிங் பல செயல்முறை வகைகளை உள்ளடக்கியது. நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்கள், ஏசி ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்கள், மின்தேக்கி டிஸ்சார்ஜ் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்கள், புரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் பல-புள்ளி வெல்டிங் அமைப்புகள் ஆகியவை பொதுவான உபகரண விருப்பங்களில் அடங்கும்.

ஒவ்வொரு வகையும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகள் மற்றும் பணிப்பகுதி கட்டமைப்புகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்கள்

ஸ்பாட் வெல்டிங் பொதுவாக நியமிக்கப்பட்ட வெல்டிங் புள்ளிகளில் ஒன்றுடன் ஒன்று உலோகத் தாள்களை இணைக்கப் பயன்படுகிறது. வழக்கமான பயன்பாடுகளில் தாள் உலோகத் தயாரிப்பு, வாகனக் கூறுகள், உலோக உறைகள் மற்றும் வன்பொருள் தயாரிப்புகள் ஆகியவை அடங்கும்.

திட்ட வெல்டிங் இயந்திரங்கள்

வடிவமைக்கப்பட்ட கணிப்புகள் அல்லது உயர்த்தப்பட்ட வெல்டிங் புள்ளிகள் கொண்ட பணியிடங்களுக்கு ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் பொருத்தமானது. வழக்கமான பயன்பாடுகளில் வெல்டிங் கொட்டைகள், போல்ட் மற்றும் சில முத்திரையிடப்பட்ட உலோக கூறுகள் அடங்கும். பொருத்தமான கட்டமைப்பு பணிக்கருவி அமைப்பு மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பொறுத்தது.

பல புள்ளி வெல்டிங் இயந்திரங்கள்

ஒரு பணிப்பகுதிக்கு பல வெல்டிங் தேவைப்படும் போது, ​​பல புள்ளி வெல்டிங் இயந்திரம் அல்லது தானியங்கு வெல்டிங் அமைப்பு உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்தலாம். வெல்ட் புள்ளிகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் விநியோகம், மின்முனை அமைப்பு மற்றும் தேவையான சுழற்சி நேரம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் உபகரணங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

விருப்ப எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரங்கள்

சில கூறுகளுக்கு சிறப்பு வடிவங்கள், பொருத்துதல் தேவைகள் அல்லது உற்பத்தி சுழற்சிகள் உள்ளன. உதாரணங்களில் இணைக்கும் கம்பிகள், சென்சார் கூறுகள் மற்றும் உலோக அடைப்புக்குறிகள் ஆகியவை அடங்கும். இந்த சந்தர்ப்பங்களில், தனிப்பயன் வெல்டிங் இயந்திரம் பணிப்பகுதி, சாதனம், வெல்டிங் நிலைகள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையைச் சுற்றி வடிவமைக்கப்படலாம்.

தேவையான வெல்டிங் செயல்முறையை முதலில் அடையாளம் கண்டு, பின்னர் உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதே சரியான அணுகுமுறை. செயல்முறையை உறுதிப்படுத்தும் முன் சக்தி மதிப்பீட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது பொருத்தமற்ற உள்ளமைவுக்கு வழிவகுக்கும்.

2.3 வெல்டிங் பவர் சப்ளை மற்றும் கட்டுப்பாட்டு திறன்

வெல்டிங் மின்சாரம் என்பது எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரத்தின் முக்கிய அங்கமாகும். வெவ்வேறு மின்சார விநியோக தொழில்நுட்பங்கள் வெவ்வேறு தற்போதைய பண்புகள், கட்டுப்பாட்டு முறைகள் மற்றும் பயன்பாட்டு பொருத்தத்தை வழங்குகின்றன.

எடுத்துக்காட்டாக, நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரங்கள் பொதுவாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்னோட்ட வெளியீட்டைப் பயன்படுத்துகின்றன மற்றும் நிலையான வெல்டிங் அளவுருக்கள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு மூடிய-லூப் கட்டுப்பாட்டு அம்சங்களை வழங்கலாம். ஏசி எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரங்கள் பொருத்தமான வழக்கமான வெல்டிங் பணிகளுக்கு ஒரு நிறுவப்பட்ட விருப்பமாகும். மின்தேக்கி டிஸ்சார்ஜ் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் குறுகிய காலத்தில் சேமிக்கப்பட்ட மின் ஆற்றலை வெளியிடுவதன் மூலம் பயன்பெறும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படலாம்.

இருப்பினும், எந்த ஒரு மின் விநியோக வகையும் ஒவ்வொரு பணியிடத்திற்கும் பொருந்தாது.

தேர்வு பொருள், தடிமன், வெல்ட் அளவு, உற்பத்தி சுழற்சி மற்றும் தர தேவைகளை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

ஒரு இயந்திரத்தை மதிப்பிடும்போது, ​​வாங்குபவர்கள் சரிபார்க்க வேண்டும்:

• வெல்டிங் தற்போதைய சரிசெய்தல் வரம்பு.

• வெல்டிங் நேரம் மற்றும் பிற செயல்முறை அளவுருக்கள் கட்டுப்பாடு.

• அளவுரு அமைப்பு மற்றும் சரிசெய்தலின் எளிமை.

• உத்தேசிக்கப்பட்ட உற்பத்தி நிலைமைகளின் கீழ் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியது.

• பயன்பாட்டின் தரத் தேவைகளுடன் பொருந்தக்கூடிய கண்காணிப்பு செயல்பாடுகளின் கிடைக்கும் தன்மை.

தொழில்நுட்ப லேபிள்களின் அடிப்படையில் ஒரு இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதை விட, உண்மையான வெல்டிங் செயல்முறைக்கு ஏற்ற மின்சாரம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதே குறிக்கோள்.

2.4 மின்முனை வடிவமைப்பு, வெல்டிங் படை மற்றும் இயந்திர அமைப்பு

சில வெல்டிங் பிரச்சனைகள் போதிய சக்தியால் ஏற்படுவதில்லை. அவை மோசமான மின்முனைத் தொடர்பு, பொருத்தமற்ற வெல்டிங் விசை அல்லது போதிய பணிப்பொருளின் நிலைப்பாடு ஆகியவற்றால் ஏற்படலாம்.

மின்முனை பொருள், வடிவம், பரிமாணங்கள் மற்றும் உடைகள் நிலை தற்போதைய பரிமாற்றம் மற்றும் வெப்ப விநியோகத்தை பாதிக்கிறது. அதிகப்படியான அல்லது போதுமான மின்முனை விசையும் வெல்ட் உருவாக்கத்தை பாதிக்கலாம்.

சிக்கலான வடிவங்கள் அல்லது இறுக்கமான பரிமாணத் தேவைகள் கொண்ட பணியிடங்களுக்கு, பொருத்துதல் பொருத்துதல் மற்றும் இயந்திர விறைப்பு ஆகியவை சமமாக முக்கியம்.

ஒரு தயாரிப்புக்கு பல வெல்டிங் புள்ளிகள், ஒரு பக்கத்திலிருந்து வெல்டிங் அல்லது தடைசெய்யப்பட்ட பகுதிகளுக்கு அணுகல் தேவைப்பட்டால், மின்முனை ஏற்பாடு வெல்டிங் இடங்களுடன் நம்பகமான தொடர்பை அனுமதிக்க வேண்டும்.

இந்த காரணத்திற்காக, வாங்குபவர்கள் மின்சாரம் அல்லது மின்மாற்றி விவரக்குறிப்புகள் மட்டுமல்ல, மின்முனைகள், அழுத்த அமைப்பு, சாதனங்கள் மற்றும் இயந்திர கட்டமைப்பு உட்பட முழுமையான இயந்திர கட்டமைப்பை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.

2.5 உற்பத்தி சுழற்சி மற்றும் ஆட்டோமேஷன் தேவைகள்

சிறிய-தொகுதி, பலவகையான உற்பத்திக்கு, உற்பத்தியாளர்கள் நெகிழ்வான சரிசெய்தல், விரைவான மாற்றங்கள் மற்றும் செயல்பாட்டின் எளிமை ஆகியவற்றிற்கு முன்னுரிமை அளிக்கலாம்.

வெகுஜன உற்பத்திக்கு, மற்ற காரணிகள் மிகவும் முக்கியமானவை, ஒரு பணிப்பொருளுக்கு வெல்ட் புள்ளிகளின் எண்ணிக்கை, ஒரு பகுதிக்கு வெல்டிங் நேரம், ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் முறைகள், உபகரணங்களின் பயன்பாடு மற்றும் உற்பத்தி நிலைத்தன்மை ஆகியவை அடங்கும்.

ஒரு பணிப்பொருளுக்கு பல வெல்டிங் புள்ளிகள் தேவைப்பட்டால், பல-புள்ளி வெல்டிங் அமைப்பு மதிப்பீட்டிற்கு மதிப்புடையதாக இருக்கலாம். தயாரிப்பு வடிவமைப்பு நிலையானது மற்றும் உற்பத்தி அளவு அதிகமாக இருந்தால், அர்ப்பணிப்பு சாதனங்கள், தானியங்கி உணவு, ரோபோ கையாளுதல் அல்லது பிற தானியங்கு தீர்வுகள் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.

இருப்பினும், அதிக அளவிலான ஆட்டோமேஷன் தானாகவே சிறந்த தேர்வாக இருக்காது.

உற்பத்தியாளர்கள் ஒரு நிலையான இயந்திரத்தை வாங்கலாமா அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தானியங்கு அமைப்பை வாங்கலாமா என்பதைத் தீர்மானிக்கும் முன் உற்பத்தி அளவு, தயாரிப்பு மாற்றம் அதிர்வெண், தொழிலாளர் கிடைக்கும் தன்மை, தொழிற்சாலை அமைப்பு மற்றும் முதலீட்டு வரவு செலவுத் திட்டம் ஆகியவற்றை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.

2.6 உண்மையான வெல்டிங் சோதனை முடிவுகள்

மதிப்பிடப்பட்ட சக்தி மற்றும் தற்போதைய வரம்பு போன்ற உபகரண விவரக்குறிப்புகள் வாங்குபவர்களுக்கு சாத்தியமான இயந்திரங்களைத் திரையிட உதவுகின்றன, ஆனால் அவர்களால் ஒரு குறிப்பிட்ட பணியிடத்தில் வெல்டிங் முடிவுகளை முழுமையாகக் கணிக்க முடியாது.

சரிபார்க்கப்படாத பயன்பாட்டிற்கான உபகரணங்களை வாங்குவதற்கு முன், உற்பத்தியாளர்கள் உண்மையான பணியிடங்களைப் பயன்படுத்தி மாதிரி வெல்டிங் சோதனைகளை நடத்த வேண்டும்.

முக்கியமான மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள் பின்வருமாறு:

• வெல்ட் வலிமை தயாரிப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா.

• வெல்ட் தோற்றம் ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்களை சந்திக்கிறதா.

• அதிகப்படியான தெறித்தல், உள்தள்ளல் அல்லது பணிப்பகுதி சிதைவு ஏற்பட்டாலும்.

• மீண்டும் மீண்டும் உற்பத்தி செய்யும் போது வெல்டிங் முடிவுகள் சீராக உள்ளதா.

• வெல்டிங் சுழற்சி தேவையான வெளியீட்டை சந்திக்கிறதா.

• எலெக்ட்ரோட் தேய்மானம் மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்பு ஆகியவை நிர்வகிக்கப்படுமா.

இயந்திரம் உற்பத்தியில் நுழைவதற்கு முன், பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை, பொருத்துதல் பொருத்துதல், செயல்முறை அளவுருக்கள் மற்றும் உபகரண உள்ளமைவு ஆகியவற்றில் சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டறிய மாதிரி சோதனை உதவுகிறது.

உபகரண விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் தேவைகளை உறுதிப்படுத்துவதற்கான நடைமுறை அடிப்படையையும் இது வழங்குகிறது.

3. எந்த ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் மெஷின் வெவ்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்றது?

பின்வரும் அட்டவணை பொதுவான பயன்பாடுகள் மற்றும் உபகரணத் தேர்வு முன்னுரிமைகளுக்கான பொதுவான வழிகாட்டியை வழங்குகிறது.

இவை பொதுவான தேர்வு வழிகாட்டுதல்கள். இறுதி உபகரண கட்டமைப்பு பணிப்பகுதி மதிப்பீடு மற்றும் வெல்டிங் சோதனைகள் மூலம் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

4. ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் மெஷினை வாங்குவதற்கு முன் தயாரிக்க வேண்டிய ஐந்து விஷயங்கள்

உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும் செயல்முறையை மிகவும் திறமையானதாக்க, வாங்கும் குழுக்கள் பின்வரும் தகவலைத் தயாரிக்க வேண்டும்.

1. பணியிடத் தகவல்

தயாரிப்பு வரைபடங்கள், புகைப்படங்கள், பொருள் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தடிமன் அளவீடுகளை வழங்கவும்.

2. வெல்டிங் தேவைகள்

வெல்ட் புள்ளிகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் இடம், தேவையான வெல்ட் வலிமை, தோற்றத் தரநிலைகள் மற்றும் ஏதேனும் சிறப்பு கூட்டுத் தேவைகளைக் குறிப்பிடவும்.

3. உற்பத்தி தேவைகள்

எதிர்பார்க்கப்படும் தினசரி அல்லது ஒரு ஷிப்ட் வெளியீடு, ஒரு பணியிடத்திற்கான சுழற்சி நேரம், இயக்க நேரம் மற்றும் உற்பத்தி அளவு ஆகியவற்றை வரையறுக்கவும்.

4. உபகரணங்கள் தேவைகள்

பயன்பாட்டிற்கு கைமுறை செயல்பாடு, ஃபிக்சர்-உதவி வெல்டிங், பல-புள்ளி வெல்டிங் அல்லது தானியங்கு உற்பத்தி அமைப்பு தேவையா என்பதை தெளிவுபடுத்தவும்.

5. ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள்

தேவையான வெல்டிங் முடிவுகள், ஆய்வு முறைகள், நிலைத்தன்மை தேவைகள் மற்றும் டெலிவரி அல்லது கமிஷன் எதிர்பார்ப்புகளை வரையறுக்கவும்.

முழுமையான தகவல், பொருத்தமான வெல்டிங் செயல்முறை மற்றும் கட்டமைப்பை பரிந்துரைப்பது ஒரு உபகரண உற்பத்தியாளருக்கு எளிதானது.

வெல்டிங் செயல்முறை இன்னும் முழுமையாக நிறுவப்படவில்லை என்றால், இறுதி உபகரண விவரக்குறிப்பு உறுதிப்படுத்தப்படுவதற்கு முன் மாதிரி சோதனை சாத்தியத்தை சரிபார்க்க உதவும்.

5. பவர் மதிப்பீட்டை இறுதி செய்வதற்கு முன் வெல்டிங் செயல்முறையைத் தேர்வு செய்யவும்

ஒரு எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது வெறுமனே சக்தி மதிப்பீடுகளை ஒப்பிடுவது அல்ல. வெல்டிங் மின்சாரம், இயந்திர அமைப்பு, மின்முனை அமைப்பு, கட்டுப்பாட்டு முறை மற்றும் உற்பத்தி சுழற்சி ஆகியவை உண்மையான பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய ஒன்றாக வேலை செய்ய வேண்டும்.

வழக்கமான பணியிடங்களுக்கு, ஒரு நிலையான இயந்திரம் போதுமானதாக இருக்கலாம். பல வெல்ட் புள்ளிகள், சிக்கலான கட்டமைப்புகள் அல்லது உற்பத்தி சுழற்சிகளைக் கோரும் தயாரிப்புகளுக்கு, பல-புள்ளி வெல்டிங் உபகரணங்கள் அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வெல்டிங் இயந்திரங்கள் மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம்.

உபகரண வகையைப் பொருட்படுத்தாமல், உற்பத்தியாளர்கள் முதலில் பணியிட பொருள் மற்றும் வெல்டிங் தேவைகளை அடையாளம் காண வேண்டும், பின்னர் உண்மையான வெல்டிங் சோதனைகள் மூலம் முடிவுகளை சரிபார்க்க வேண்டும்.

எதிர்ப்பு வெல்டிங் கருவிகளுக்கு புடியனை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

குவாங்டாங் புடியன் ஆட்டோமேஷன் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட். (PDKJ) எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரங்கள், ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் தானியங்கு வெல்டிங் கருவிகளின் வளர்ச்சி மற்றும் உற்பத்தியில் நிபுணத்துவம் பெற்றது.

உங்களின் ஒர்க்பீஸ் மெட்டீரியல், தடிமன், வெல்ட் பாயின்ட் அமைப்பு மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், PDKJ பயன்பாட்டை மதிப்பீடு செய்து பொருத்தமான உபகரணத் தீர்வைப் பரிந்துரைக்க உதவும்.

உங்கள் முதலீட்டைச் செய்வதற்கு முன், இலவச வெல்டிங் செயல்முறை மதிப்பீடு மற்றும் மாதிரி வெல்டிங் சோதனைக்கு உங்கள் பணிப் பகுதிகளை எங்களுக்கு அனுப்பவும். உபகரணங்கள் உள்ளமைவை உறுதிப்படுத்தும் முன் வெல்டிங் முடிவுகளைச் சரிபார்ப்பதன் மூலம், நீங்கள் தேர்வு அபாயங்களைக் குறைக்கலாம் மற்றும் மேலும் தகவலறிந்த கொள்முதல் முடிவை எடுக்கலாம்.

உங்கள் ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் திட்டத்தைப் பற்றி விவாதிக்கவும், உங்கள் உற்பத்தித் தேவைகளுக்குப் பொருந்தக்கூடிய உபகரணத் தீர்வைக் கண்டறியவும் PDKJ ஐத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

உங்களிடம் வெல்டிங் இயந்திரத் தேவைகள் இருந்தால், திருமதி ஜாவோவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்

மின்னஞ்சல்: pdkj@gd-pw.com

WhatsApp/WeChat: +86- 13631765713