Buradasınız: Ev » Haberler » Danışmanlık merkezi » Lazer kaynağının hassasiyeti nedir? Lehim derzlerinin ve ısıdan etkilenen bölgenin boyutu kontrol edilebilir mi?
Lazer kaynağının hassasiyeti nedir? Lehim derzlerinin ve ısıdan etkilenen bölgenin boyutu kontrol edilebilir mi?
Görünümler: 0 Yazar: Site Editor Yayınlanma Zamanı: 2025-02-12 Köken: Alan
Lazer kaynak doğruluğu genellikle yüksek bir seviyeye ulaşabilir ve lehim eklemi ve ısıldan etkilenen bölgenin boyutu da kontrol edilebilir. Aşağıdakiler özel bir giriş:
Lazer Kaynak Doğruluğu
Lazer kaynak hassasiyeti genellikle 0.1 milimetrenin altına ulaşabilir. Mikroelektronik ambalajlama gibi gelişmiş uygulamalarda, spot çapı optik odaklama sistemleri ve diğer teknolojiler kullanılarak birkaç on mikrometre kadar küçük veya hatta daha küçük olacak şekilde kontrol edilebilir.
Kaynak nokta boyutunun kontrolü
Kaynak noktasının boyutu aşağıdaki yöntemlerle kontrol edilebilir:
Lazer Gücünün Ayarlanması: Lazer gücünün arttırılması tipik olarak daha büyük bir kaynak noktasına neden olurken, gücü azaltmak daha küçük bir noktaya yol açar. Örneğin, daha kalın malzemeler olduğunda kaynak, eklem mukavemetini sağlamak için daha büyük bir kaynak noktası elde etme gücünün arttırılması gerekir.
Kaynak Hızını Kontrol Etme: Daha hızlı kaynak hızları daha küçük kaynak noktalarına neden olurken, daha yavaş hızlar daha büyük noktalar üretir. İnce tabakaları yüksek hızlarda kaynak yaparken, ince bağlantılar için gereksinimleri karşılamak için daha küçük kaynak noktaları elde edilebilir.
Ayarlama Odağı: Daha kısa bir odak uzunluğu, lazer ışını daha konsantre olur, bu da daha küçük bir kaynak noktasına neden olur. Daha uzun odak uzunluğu, daha büyük kaynak noktalarının konumlandırma hatalarını karşılamak için uygundur.
Yardımcı Gaz Kullanma: Yardımcı gazların (azot veya argon gibi) akış hızının uygun şekilde ayarlanması kaynak alanını koruyabilir ve oksidasyon kaynak noktasının boyutunu kontrol etmeye yardımcı olabilir.
Isıdan etkilenen bölgenin kontrolü (HAZ)
Isıdan etkilenen bölge aşağıdaki önlemleri alarak kontrol edilebilir:
Lazer parametrelerini optimize etmek: Düşük güçlü, yüksek frekanslı darbeli lazerler kullanmak ısı girişini azaltabilir ve ısıldan etkilenen bölgeyi en aza indirebilir. Bu yaklaşım, aşırı ısınmanın hasarını önlemek için elektronik hassas bileşenleri kaynak yaparken özellikle yararlıdır.
Kaynak hızının arttırılması: Kaynak dikiş kalitesinin sağlanmasının sınırları dahilinde, kaynak hızının arttırılması kaynak alanının ısıtma süresini azaltabilir, böylece ısıdan etkilenen bölgenin boyutunu azaltabilir.
Sıcaklık kontrolünün uygulanması: Kaynak nokta sıcaklığını izlemek ve zaman içinde lazer gücünü ayarlamak için kapalı döngü kontrol sistemi kullanmak, sıcaklığı ideal bir aralıkta tutarak ısıldan etkilenen bölgeyi genişletebilecek aşırı ısı birikimini önleyebilir.
Kaynak makinesi gereksinimleriniz varsa, lütfen Bayan Zhao ile iletişime geçin
2006 yılında kurulan PDKJ, kaynak otomasyon çözümlerinin profesyonel bir tedarikçisidir. Şirket, ISO9001 Uluslararası Kalite Yönetim Sistemi Sertifikasını geçti, 80'den fazla resmi olarak yetkili ve uygulanan ulusal patentlere sahip ve kaynak alanındaki bir dizi çekirdek teknolojinin yurtiçinde ve yurtdışında teknik boşluğu doldurması. Ulusal bir yüksek teknolojili girişimdir.
