Lasersveisingsnøyaktigheten kan vanligvis nå et høyt nivå, og størrelsen på loddeforbindelsen og varmepåvirket sone kan også kontrolleres. Følgende er en spesifikk introduksjon:
Lasersveisingsnøyaktighet
Lasersveisingspresisjon kan generelt nå under 0,1 millimeter. I avanserte applikasjoner, som for eksempel mikroelektronikk-emballasje, kan punktdiameteren kontrolleres til å være så liten som flere titalls mikrometer eller enda mindre ved bruk av optiske fokuseringssystemer og andre teknologier.
Kontroll av sveisepunktstørrelse
Størrelsen på sveisepunktet kan kontrolleres ved hjelp av følgende metoder:
Justering av lasereffekt: Økning av lasereffekten resulterer vanligvis i et større sveisepunkt, mens reduksjon av kraften fører til et mindre punkt. For eksempel ved sveising ved tykkere materialer, er det nødvendig å øke kraften for å oppnå en større sveisepunkt for å sikre fugestyrke.
Kontrollere sveisehastigheten: Høyere sveisehastigheter resulterer i mindre sveisepunkter, mens lavere hastigheter gir større flekker. Ved sveising av tynne plater i høye hastigheter kan man oppnå mindre sveisepunkter for å oppfylle kravene til fine forbindelser.
Justering av fokus: En kortere brennvidde gjør laserstrålen mer konsentrert, noe som resulterer i et mindre sveisepunkt. En lengre brennvidde er egnet for større sveisepunkter for å imøtekomme posisjoneringsfeil.
Bruk av hjelpegass: Riktig justering av strømningshastigheten til hjelpegasser (som nitrogen eller argon) kan beskytte sveiseområdet mot og oksidasjon hjelpe til med å kontrollere størrelsen på sveisepunktet.
Kontroll av varmepåvirket sone (HAZ)
Den varmepåvirkede sonen kan kontrolleres ved å ta følgende tiltak:
Optimalisering av laserparametere: Bruk av lav-effekt, høyfrekvente pulserende lasere kan redusere varmetilførselen og minimere den varmepåvirkede sonen. Denne tilnærmingen er spesielt nyttig ved sveising av elektroniske presisjonskomponenter for å forhindre skade fra overoppheting.
Økende sveisehastighet: Innenfor grensene for å sikre kvaliteten på sveisesøm, kan økning av sveisehastigheten redusere oppvarmingstiden til sveiseområdet, og dermed redusere størrelsen på den varmepåvirkede sonen.
Implementering av temperaturkontroll: Ved å bruke et lukket sløyfekontrollsystem for å overvåke sveisepunkttemperaturen og justere lasereffekten i tide, kan du holde temperaturen innenfor et ideelt område, og forhindre overdreven varmeakkumulering som kan utvide den varmepåvirkede sonen.
Hvis du har krav til sveisemaskin, vennligst kontakt Zhao
PDKJ ble grunnlagt i 2006 og er en profesjonell leverandør av sveiseautomatiseringsløsninger. Selskapet har bestått ISO9001 internasjonal sertifisering av kvalitetsstyringssystem, har mer enn 90 offisielt godkjente og anvendte nasjonale patenter, og en rekke kjerneteknologier innen sveisefeltet fyller det tekniske gapet i inn- og utland. Det er en nasjonal høyteknologisk bedrift.
