E-mail: PDKJ@gd-pw.com
Telepon: +86-13631765713
Anda di sini: Rumah » Berita » Pusat Konsultasi » Apa ketepatan pengelasan laser? Bisakah ukuran sambungan solder dan zona yang terkena panas dikontrol?

Apa ketepatan pengelasan laser? Bisakah ukuran sambungan solder dan zona yang terkena panas dikontrol?

Tampilan: 0     Penulis: Editor Situs Waktu Penerbitan: 2025-02-12 Asal: Lokasi

Menanyakan

Tombol Berbagi Facebook
Tombol Berbagi Twitter
tombol berbagi baris
Tombol Berbagi WeChat
Tombol Berbagi LinkedIn
Tombol Berbagi Pinterest
Tombol Berbagi WhatsApp
Tombol Berbagi Kakao
Tombol Berbagi Sharethis

Akurasi pengelasan laser biasanya dapat mencapai tingkat tinggi, dan ukuran sambungan solder dan zona yang terkena panas juga dapat dikontrol. Berikut ini adalah pengantar khusus:


Akurasi pengelasan laser

Presisi pengelasan laser umumnya dapat mencapai di bawah 0,1 milimeter. Dalam aplikasi canggih, seperti kemasan mikroelektronika, diameter spot dapat dikontrol menjadi sekecil beberapa puluh mikrometer atau bahkan lebih kecil melalui penggunaan sistem pemfokusan optik dan teknologi lainnya.

Kontrol ukuran spot las

Ukuran tempat las dapat dikontrol melalui metode berikut:
  • Menyesuaikan Daya Laser: Meningkatkan Daya Laser biasanya menghasilkan tempat las yang lebih besar, sambil mengurangi daya mengarah ke tempat yang lebih kecil. Misalnya, pengelasan saat bahan yang lebih tebal, perlu untuk meningkatkan daya untuk mendapatkan tempat las yang lebih besar untuk memastikan kekuatan sambungan.
  • Kecepatan pengelasan pengendalian: Kecepatan pengelasan yang lebih cepat menghasilkan bintik -bintik las yang lebih kecil, sementara kecepatan yang lebih lambat menghasilkan bintik -bintik yang lebih besar. Saat mengelas lembaran tipis dengan kecepatan tinggi, bintik -bintik las yang lebih kecil dapat dicapai untuk memenuhi persyaratan untuk koneksi yang baik.
  • Penyesuaian Fokus: Panjang fokus yang lebih pendek membuat sinar laser lebih terkonsentrasi, menghasilkan tempat las yang lebih kecil. Panjang fokus yang lebih panjang cocok untuk bintik -bintik las yang lebih besar untuk mengakomodasi kesalahan penentuan posisi.
  • Menggunakan gas bantu: Menyesuaikan laju aliran gas tambahan dengan benar (seperti nitrogen atau argon) dapat melindungi area pengelasan dari dan oksidasi membantu mengontrol ukuran tempat las.

Kontrol zona yang terkena dampak panas (HAZ)

Zona yang terkena dampak panas dapat dikontrol dengan mengambil langkah-langkah berikut:
  • Mengoptimalkan parameter laser: Menggunakan laser berdenyut frekuensi tinggi, frekuensi tinggi dapat mengurangi input panas dan meminimalkan zona yang terkena dampak panas. Pendekatan ini sangat berguna ketika mengelas komponen presisi elektronik untuk mencegah kerusakan karena overheating.
  • Peningkatan kecepatan pengelasan: Dalam batas memastikan kualitas jahitan las, meningkatkan kecepatan pengelasan dapat mengurangi waktu pemanasan area pengelasan, sehingga mengurangi ukuran zona yang terkena dampak panas.
  • Menerapkan Kontrol Suhu: Menggunakan sistem kontrol loop tertutup untuk memantau suhu titik las dan menyesuaikan daya laser dalam waktu nyata dapat menjaga suhu dalam kisaran yang ideal, mencegah akumulasi panas yang berlebihan yang dapat memperluas zona yang terkena dampak panas.

Jika Anda memiliki kebutuhan mesin pengelasan, silakan hubungi Ms. Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telepon: +86-13631765713


Tentang perusahaan kami

Didirikan pada tahun 2006, PDKJ adalah pemasok profesional solusi otomatisasi pengelasan. Perusahaan telah melewati sertifikasi sistem manajemen kualitas internasional ISO9001, memiliki lebih dari 80 paten nasional resmi dan terapan, dan sejumlah teknologi inti di bidang pengelasan mengisi kesenjangan teknis di rumah dan di luar negeri. Ini adalah perusahaan berteknologi tinggi nasional.

Tautan cepat

Kategori produk

Tinggalkan pesan
Hubungi kami

Hubungi

 Alamat: No.6 Industri Jalan Utara, Distrik Pengembangan Industri Teknologi Tinggi Songshan Danau, Kota Dongguan, Provinsi Guangdong, Cina.
 Telepon: +86-13631765713
 E-mail:  PDKJ@gd-pw.com
Hak Cipta © 2024 Teknologi PDKJ Semua Hak Dilindungi. | Sitemap | Kebijakan Privasi