Nacházíte se zde: Domov » Zprávy » Konzultační centrum » Jaká je přesnost laserového svařování? Lze ovládat velikost pájecích kloubů a zóny ovlivněných teplem?
Jaká je přesnost laserového svařování? Lze ovládat velikost pájecích kloubů a zóny ovlivněných teplem?
Zobrazení: 0 Autor: Editor stránek Publikování Čas: 2025-02-12 Původ: Místo
Přesnost svařování laseru může obvykle dosáhnout vysoké úrovně a lze také kontrolovat velikost pájecího kloubu a zóny ovlivněného teplem. Následuje konkrétní úvod:
Přesnost svařování laseru
Přesnost svařování laseru může obecně dosáhnout pod 0,1 milimetru. V pokročilých aplikacích, jako je mikroelektroniku, lze průměr boty řídit tak, aby byl pomocí několika desítek mikrometrů nebo dokonce menší pomocí optického zaostřovacího systémů a dalších technologií.
Ovládání velikosti svaru
Velikost místa svaru lze řídit následujícími metodami:
Nastavení výkonu laseru: Zvyšování laserového výkonu obvykle vede k většímu svaru, zatímco snížení výkonu vede na menší místo. Například svařování při silnějších materiálech je nutné zvýšit sílu pro získání většího místa svaru, aby byla zajištěna síla kloubu.
Ovládání rychlosti svařování: Rychlejší rychlosti svařování mají za následek menší svarové skvrny, zatímco pomalejší rychlosti produkují větší skvrny. Při svařování tenkých listů při vysokých rychlostech lze dosáhnout menších svarových skvrn, aby se splňovaly požadavky na jemné spojení.
Zaostření na nastavení: Kratší ohnisková vzdálenost způsobuje, že laserový paprsek je koncentrovanější, což vede k menšímu svaru. Delší ohnisková vzdálenost je vhodná pro větší svarové skvrny, aby se přizpůsobily chybám polohování.
Použití pomocného plynu: Správné úpravy průtoku pomocných plynů (jako je dusík nebo argon) může chránit svařovací oblast před a oxidací pomáhá kontrolovat velikost svarového místa.
Řízení zóny postižené teplem (HAZ)
Zóna postižená teplem může být kontrolována přijetím následujících opatření:
Optimalizace laserových parametrů: Použití vysokofrekvenčních pulzních laserů s nízkým výkonem může snížit vstup tepla a minimalizovat zónu postižené teplem. Tento přístup je zvláště užitečný při svařování elektronických přesných komponent, aby se zabránilo poškození přehřátí.
Zvyšování rychlosti svařování: V rámci zajištění kvality svařovacího švu může zvýšení rychlosti svařování zkrátit dobu zahřívání v oblasti svařování, čímž se zmenší velikost zóny postižené teplem.
Implementace kontroly teploty: Použití systému řízení uzavřené smyčky ke sledování bodové teploty svaru a úpravu laserového výkonu v čase může udržet teplotu v ideálním rozsahu, což zabrání nadměrné akumulaci tepla, které by mohlo rozšířit zónu postiženou teplem.
Pokud máte požadavky na svařovací stroj, kontaktujte prosím paní Zhao
Společnost PDKJ byla založena v roce 2006 a je profesionálním dodavatelem řešení pro automatizaci svařování. Společnost prošla certifikací Mezinárodního systému řízení kvality ISO9001, má více než 80 oficiálně oficiálně a aplikovaných národních patentů a řada základních technologií ve svařovací oblasti vyplňuje technickou mezeru doma i v zahraničí. Je to národní high-tech podnik.
