Lasersvetsnoggrannheten kan vanligtvis nå en hög nivå, och storleken på lödfogen och värmepåverkad zon kan också kontrolleras. Följande är en specifik introduktion:
Lasersvetsnoggrannhet
Lasersvetsprecision kan i allmänhet nå under 0,1 millimeter. I avancerade applikationer, såsom mikroelektronikförpackningar, kan punktdiametern kontrolleras så att den blir så liten som flera tiotals mikrometer eller ännu mindre genom användning av optiska fokuseringssystem och andra teknologier.
Kontroll av svetspunktsstorlek
Storleken på svetspunkten kan styras genom följande metoder:
Justering av lasereffekt: Att öka lasereffekten resulterar vanligtvis i en större svetspunkt, medan minskning av effekten leder till en mindre punkt. Till exempel, svetsning vid tjockare material, är det nödvändigt att öka kraften för att få en större svetspunkt för att säkerställa fogens styrka.
Kontroll av svetshastighet: Högre svetshastigheter resulterar i mindre svetspunkter, medan lägre hastigheter ger större punkter. Vid svetsning av tunnplåt i höga hastigheter kan mindre svetspunkter uppnås för att uppfylla kraven på finförband.
Justera fokus: En kortare brännvidd gör laserstrålen mer koncentrerad, vilket resulterar i en mindre svetspunkt. En längre brännvidd är lämplig för större svetspunkter för att hantera positioneringsfel.
Använda hjälpgas: Korrekt justering av flödeshastigheten för hjälpgaser (som kväve eller argon) kan skydda svetsområdet från och oxidation hjälper till att kontrollera svetspunktens storlek.
Kontroll av värmepåverkad zon (HAZ)
Den värmepåverkade zonen kan kontrolleras genom att vidta följande åtgärder:
Optimera laserparametrar: Användning av lågeffekts, högfrekventa pulsade lasrar kan minska värmetillförseln och minimera den värmepåverkade zonen. Detta tillvägagångssätt är särskilt användbart vid svetsning av elektroniska precisionskomponenter för att förhindra skador från överhettning.
Ökad svetshastighet: Inom gränserna för att säkerställa svetssömskvaliteten kan en ökning av svetshastigheten minska uppvärmningstiden för svetsområdet och därigenom minska storleken på den värmepåverkade zonen.
Implementering av temperaturkontroll: Att använda ett kontrollsystem med sluten slinga för att övervaka svetspunktstemperaturen och justera lasereffekten i realtid kan hålla temperaturen inom ett idealiskt intervall, vilket förhindrar överdriven värmeackumulering som kan expandera den värmepåverkade zonen.
Om du har krav på svetsmaskin, vänligen kontakta Zhao
PDKJ grundades 2006 och är en professionell leverantör av svetsautomationslösningar. Företaget har klarat ISO9001-certifieringen av det internationella kvalitetsledningssystemet, har mer än 90 officiellt auktoriserade och tillämpade nationella patent, och ett antal kärntekniker inom svetsområdet fyller det tekniska gapet hemma och utomlands. Det är ett nationellt högteknologiskt företag.