Ang katumpakan ng laser welding ay kadalasang maaaring umabot sa isang mataas na antas, at ang laki ng solder joint at heat affected zone ay maaari ding kontrolin. Ang sumusunod ay isang tiyak na pagpapakilala:
Katumpakan ng laser welding
Ang katumpakan ng laser welding ay karaniwang maaaring umabot sa ibaba 0.1 milimetro. Sa mga advanced na application, tulad ng microelectronics packaging, ang spot diameter ay maaaring kontrolin na kasing liit ng ilang sampu ng micrometers o mas maliit pa sa pamamagitan ng paggamit ng optical focusing system at iba pang mga teknolohiya.
Kontrol ng Weld Spot Size
Ang laki ng weld spot ay maaaring kontrolin sa pamamagitan ng mga sumusunod na pamamaraan:
Pagsasaayos ng Laser Power: Ang pagtaas ng laser power ay karaniwang nagreresulta sa isang mas malaking weld spot, habang ang pagbabawas ng power ay humahantong sa isang mas maliit na lugar. Halimbawa, ang hinang kapag mas makapal ang mga materyales, kinakailangan upang madagdagan ang kapangyarihan upang makakuha ng isang mas malaking lugar ng hinang upang matiyak ang lakas ng magkasanib na bahagi.
Pagkontrol sa Bilis ng Welding: Ang mas mabilis na bilis ng welding ay nagreresulta sa mas maliliit na weld spot, habang ang mas mabagal na bilis ay gumagawa ng mas malalaking spot. Kapag hinang ang manipis na mga sheet sa mataas na bilis, ang mas maliliit na weld spot ay maaaring makamit upang matugunan ang mga kinakailangan para sa mga pinong koneksyon.
Pagsasaayos ng Focus: Ang mas maikling focal length ay ginagawang mas puro ang laser beam, na nagreresulta sa isang mas maliit na weld spot. Ang mas mahabang focal length ay angkop para sa mas malalaking weld spot para ma-accommodate ang mga error sa pagpoposisyon.
Paggamit ng Auxiliary Gas: Ang wastong pagsasaayos ng daloy ng daloy ng mga pantulong na gas (tulad ng nitrogen o argon) ay maaaring maprotektahan ang lugar ng hinang mula sa at ang oksihenasyon ay makakatulong sa pagkontrol sa laki ng lugar ng hinang.
Kontrol ng Heat-Affected Zone (HAZ)
Ang lugar na apektado ng init ay maaaring kontrolin sa pamamagitan ng pagsasagawa ng mga sumusunod na hakbang:
Pag-optimize ng Mga Parameter ng Laser: Ang paggamit ng low-power, high-frequency pulsed lasers ay maaaring bawasan ang input ng init at mabawasan ang heat-affected zone. Ang diskarte na ito ay partikular na kapaki-pakinabang kapag hinang ang mga bahagi ng electronic precision upang maiwasan ang pinsala mula sa sobrang init.
Pagtaas ng Bilis ng Welding: Sa loob ng mga limitasyon ng pagtiyak ng kalidad ng weld seam, ang pagtaas ng bilis ng welding ay maaaring mabawasan ang oras ng pag-init ng lugar ng hinang, sa gayon ay binabawasan ang laki ng zone na apektado ng init.
Pagpapatupad ng Temperature Control: Ang paggamit ng closed-loop control system upang subaybayan ang weld spot temperature at isaayos ang laser power sa totoong oras ay maaaring mapanatili ang temperatura sa loob ng perpektong hanay, na pumipigil sa labis na pag-iipon ng init na maaaring lumawak ang heat-affected zone.
Kung mayroon kang mga kinakailangan sa welding machine, mangyaring makipag-ugnayan kay Ms. Zhao
Itinatag noong 2006, ang PDKJ ay isang propesyonal na supplier ng mga solusyon sa welding automation. Ang kumpanya ay nakapasa sa ISO9001 international quality management system certification, mayroong higit sa 90 opisyal na awtorisado at naglapat ng mga pambansang patent, at ilang mga pangunahing teknolohiya sa welding field ang pumupuno sa teknikal na puwang sa loob at labas ng bansa. Ito ay isang pambansang high-tech na negosyo.
