Görünümler: 0 Yazar: Site Editor Yayınlanma Zamanı: 2025-06-13 Köken: Alan
Direnç kaynağı galvanizli tabakalar olduğunda elektrot yapışmasının ana nedeni, galvanizli tabakanın yüksek sıcaklıklarda elektrot yüzeyi ile eriyebilmesi veya reaksiyona girmesi ve elektrotun kaynak malzemesine yapışmasına neden olmasıdır. Bu elektrot yapışması olarak bilinir.
Olası nedenler şunları içerir:
1. Galvanizli tabaka yüksek sıcaklıklarda erime.
2. Galvanizli tabaka yüzeyinde, kaynak kalitesini ve artan yapışma riskini etkileyen oksidasyon katmanları ve kirleticiler.
3. Aşırı akım veya kaynak süresi gibi uygun olmayan kaynak parametreleri, yüksek sıcaklıklara ve sorunun kötüleşmesine yol açar.
4. Kötü elektrot yüzey kalitesi, kir veya oksidasyon artan yapışma riskini arttırır.
Elektrot yapışmasını azaltmak veya önlemek için:
- Kaynak malzemesi yüzeyinin temiz ve kirletici maddeler içermediğinden emin olun.
- Kaynak parametrelerini (akım, zaman ve basınç) optimize edin.
- Reaktiviteyi en aza indirmek için uygun elektrot malzemelerini ve kaplamaları kullanın.
- İyi elektrot yüzey durumu sağlamak için kaynak ekipmanlarını düzenli olarak temizleyin ve bakımını yapın.
- Galvanizli tabaka erimesini ve yapışmasını azaltmak için kaynak yapmadan önce malzemeyi önceden ısıtın.
Bu önlemler elektrot yapışmasını etkili bir şekilde azaltabilir, bu da galvanizli tabakalardaki direnç kaynağının kalitesini ve stabilitesini artırabilir.
Kaynak makinesi gereksinimleriniz varsa, lütfen Bayan Zhao ile iletişime geçin
E-posta: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86-13631765713