抵抗溶接亜鉛めっきシートの場合の電極接着の主な理由は、亜鉛めっき層が高温で電極表面と溶けたり反応したり、電極を溶接材料に固執させる可能性があることです。これは電極接着として知られています。
考えられる原因は次のとおりです。
1。高温で溶けた亜鉛メッキ層。
2。溶接の品質と接着リスクの増加に影響を与える亜鉛めっきシート表面上の酸化層と汚染物質。
3。過度の電流や溶接時間などの不適切な溶接パラメーターは、高温につながり、問題を悪化させます。
4.電極表面の品質が不十分で、汚れや酸化が接着リスクを増加させます。
電極の癒着を減らすか回避するには:
- 溶接材料の表面がきれいで、汚染物質がないことを確認してください。
- 溶接パラメーター(電流、時間、および圧力)を最適化します。
- 適切な電極材料とコーティングを使用して、反応性を最小限に抑えます。
- 溶接機器を定期的に清掃して維持し、電極の表面状態が良好であることを確認します。
- 溶接前に材料を予熱して、亜鉛メッキ層の融解と接着を減らします。
これらの測定値は、電極の接着を効果的に減らし、亜鉛メッキシート上の抵抗溶接の品質と安定性を高めます。
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