Waarom blijven gegalvaniseerde platen met weerstandslassen aan elektroden kleven?

De belangrijkste reden voor adhesie van de elektroden bij weerstandslassen van gegalvaniseerde platen is dat de gegalvaniseerde laag bij hoge temperaturen kan smelten of reageren met het elektrode-oppervlak, waardoor de elektrode aan het lasmateriaal blijft kleven. Dit staat bekend als elektrodeadhesie.

Mogelijke oorzaken zijn onder meer:

1. Gegalvaniseerde laag smelt bij hoge temperaturen.

2. Oxidatielagen en verontreinigingen op het gegalvaniseerde plaatoppervlak beïnvloeden de laskwaliteit en verhogen het hechtingsrisico.

3. Ongeschikte lasparameters, zoals een te hoge stroomsterkte of lastijd, wat leidt tot hoge temperaturen en het probleem verergert.

4. Slechte kwaliteit van het elektrodeoppervlak, waarbij vuil of oxidatie het risico op hechting vergroot.

Om de adhesie van de elektrode te verminderen of te voorkomen:

- Zorg ervoor dat het oppervlak van het lasmateriaal schoon is en vrij van verontreinigingen.

- Optimaliseer lasparameters (stroom, tijd en druk).

- Gebruik geschikte elektrodematerialen en coatings om reactiviteit te minimaliseren.

- Reinig en onderhoud de lasapparatuur regelmatig om een ​​goede conditie van het elektrodeoppervlak te garanderen.

- Verwarm het materiaal vóór het lassen om het smelten en hechten van de gegalvaniseerde laag te verminderen.

Deze maatregelen kunnen de adhesie van de elektroden effectief verminderen, waardoor de kwaliteit en stabiliteit van weerstandslassen op gegalvaniseerde platen wordt verbeterd.

Als u lasapparatuur nodig heeft, neem dan contact op met mevrouw Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefoon: + 13631765713