أثناء اللحام بالليزر ، يكون من المعرض للغاية للأكسدة بسبب تأثير درجات الحرارة المرتفعة

إن اللحام بالليزر هو عملية يتم فيها تسخين المواد إلى حالة من المنصهرة بواسطة شعاع ليزر عالي الكثافة ، ثم يتم تبريده لتشكيل اتصال دائم. ومع ذلك ، فإن بيئة درجة الحرارة المرتفعة التي تشارك في هذه العملية تشكل أيضًا خطر الأكسدة. يشير الأكسدة إلى تفاعل المواد ذات الأكسجين في درجات حرارة عالية لتوليد أكاسيد ، مما قد يقلل من جودة وأداء المفاصل الملحومة.

أثناء اللحام بالليزر ، تجعل درجات الحرارة المرتفعة المعدن في منطقة اللحام نشطة للغاية ويتفاعل بسهولة مع الأكسجين المحيط. على سبيل المثال ، عند لحام مواد الصلب ، يتفاعل الحديد في درجات حرارة عالية مع الأكسجين لتشكيل أكاسيد الحديد ، والمعروفة باسم الصدأ. لا يضعف تفاعل الأكسدة هذا فقط قوة المفصل الملحوم ، ولكن قد يؤدي أيضًا إلى مشاكل مثل الشقوق والتآكل.

لتقليل تأثير الأكسدة على اللحام بالليزر ، يمكن اتخاذ بعض التدابير. على سبيل المثال ، يتم استخدام الغازات الخاملة مثل الأرجون كغازات واقية أثناء عملية اللحام لعزل الأكسجين عن ملامسة منطقة اللحام. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تقليل خطر درجة الحرارة والأكسدة في منطقة اللحام عن طريق تحسين معلمات اللحام مثل طاقة الليزر وسرعة اللحام والوضع البؤري. يحتاج تنفيذ هذه التدابير إلى تعديله وتحسينه وفقًا لمواد اللحام المحددة ومتطلبات العملية.

بشكل عام ، على الرغم من وجود خطر من الأكسدة أثناء لحام الليزر ، من خلال اتخاذ التدابير المناسبة وتحسين معلمات العملية ، يمكن التحكم في تأثير الأكسدة على جودة اللحام بشكل فعال ، مما يضمن أداء وموثوقية المفصل الملحوم.