Лазер гагнуурын үед өндөр температурын нөлөөгөөр исэлдэлтэнд маш мэдрэмтгий байдаг.

Лазер гагнуур нь өндөр эрчим хүчний нягтралтай лазер туяагаар материалыг хайлсан төлөвт халааж, дараа нь байнгын холболт үүсгэхийн тулд хөргөх процесс юм. Гэсэн хэдий ч энэ процесст оролцож буй өндөр температурын орчин нь исэлдэх эрсдэлийг бий болгодог. Исэлдэлт гэдэг нь материалын өндөр температурт хүчилтөрөгчтэй урвалд орж исэл үүсэхийг хэлдэг бөгөөд энэ нь гагнасан холболтын чанар, гүйцэтгэлийг бууруулдаг.

Лазер гагнуурын үед өндөр температур нь гагнуурын талбайн металыг маш идэвхтэй болгож, хүрээлэн буй хүчилтөрөгчтэй амархан урвалд ордог. Жишээлбэл, ган материалыг гагнах үед өндөр температурт төмөр нь хүчилтөрөгчтэй урвалд орж, зэв гэж нэрлэгддэг төмрийн исэл үүсгэдэг. Энэхүү исэлдэлтийн урвал нь гагнасан холбоосын бат бөх чанарыг сулруулаад зогсохгүй хагарал, зэврэлт зэрэг асуудалд хүргэж болзошгүй юм.

Лазер гагнуурын исэлдэлтийн нөлөөг багасгахын тулд зарим арга хэмжээг авч болно. Жишээлбэл, гагнуурын талбайтай хүрэлцэх хүчилтөрөгчийг тусгаарлахын тулд гагнуурын явцад аргон гэх мэт инертийн хийүүдийг хамгаалалтын хий болгон ашигладаг. Түүнчлэн лазерын хүч, гагнуурын хурд, фокусын байрлал зэрэг гагнуурын параметрүүдийг оновчтой болгосноор гагнуурын талбайн температур, исэлдэлтийн эрсдэлийг бууруулж болно. Эдгээр арга хэмжээний хэрэгжилтийг гагнуурын тусгай материал, үйл явцын шаардлагын дагуу тохируулж, оновчтой болгох шаардлагатай.

Ерөнхийдөө лазер гагнуурын үед исэлдэх эрсдэлтэй хэдий ч зохих арга хэмжээ авч, үйл явцын параметрүүдийг оновчтой болгосноор гагнуурын чанарт исэлдэлтийн нөлөөллийг үр дүнтэй хянаж, гагнасан холболтын гүйцэтгэл, найдвартай байдлыг хангах боломжтой.