Lazer kaynağı sırasında, yüksek sıcaklıkların etkisi nedeniyle oksidasyona karşı oldukça hassastır

Lazer kaynağı, malzemelerin yüksek enerjili bir yoğunluklu lazer ışını ile erimiş bir duruma ısıtıldığı ve daha sonra kalıcı bir bağlantı oluşturmak için soğutulduğu bir işlemdir. Bununla birlikte, bu süreçte yer alan yüksek sıcaklık ortamı da oksidasyon riski oluşturmaktadır. Oksidasyon, kaynaklı eklemlerin kalitesini ve performansını azaltabilen oksitler üretmek için yüksek sıcaklıklarda oksijenli malzemelerin reaksiyonunu ifade eder.

Lazer kaynağı sırasında, yüksek sıcaklıklar kaynak alanındaki metali çok aktif hale getirir ve çevreleyen oksijen ile kolayca reaksiyona girer. Örneğin, çelik malzemeleri kaynak yaparken, yüksek sıcaklıklarda demir, pas olarak bilinen demir oksitler oluşturmak için oksijen ile reaksiyona girer. Bu oksidasyon reaksiyonu sadece kaynaklı eklemin gücünü zayıflatmakla kalmaz, aynı zamanda çatlaklar ve korozyon gibi sorunlara da yol açabilir.

Oksidasyonun lazer kaynağı üzerindeki etkisini azaltmak için bazı önlemler alınabilir. Örneğin, argon gibi inert gazlar, kaynak işlemi sırasında oksijeni kaynak alanıyla temastan izole etmek için koruyucu gaz olarak kullanılır. Ek olarak, kaynak alanındaki sıcaklık ve oksidasyon riski, lazer gücü, kaynak hızı ve odak konumu gibi kaynak parametrelerinin optimize edilmesiyle azaltılabilir. Bu önlemlerin uygulanmasının belirli kaynak malzemelerine ve süreç gereksinimlerine göre ayarlanması ve optimize edilmesi gerekmektedir.

Genel olarak, lazer kaynağı sırasında oksidasyon riski olmasına rağmen, uygun önlemleri alarak ve işlem parametrelerini optimize ederek, oksidasyonun kaynak kalitesi üzerindeki etkisi etkili bir şekilde kontrol edilebilir, bu da kaynaklı eklemin performansını ve güvenilirliğini sağlar.