Počas laserového zvárania je veľmi náchylný na oxidáciu v dôsledku vplyvu vysokých teplôt

Laserové zváranie je proces, v ktorom sa materiály zahrievajú do roztaveného stavu laserovým lúčom s vysokou energiou a potom sa ochladzujú, aby vytvorili trvalé spojenie. Vysokoteplotné prostredie zapojené do tohto procesu však predstavuje riziko oxidácie. Oxidácia sa týka reakcie materiálov s kyslíkom pri vysokých teplotách, aby sa vytvorili oxidy, čo môže znížiť kvalitu a výkon zváraných kĺbov.

Počas laserového zvárania vysoké teploty robia z kovu v zváranej oblasti veľmi aktívny a ľahko reagujú s okolitým kyslíkom. Napríklad pri materiáloch zvárania ocele reaguje železo pri vysokých teplotách s kyslíkom za vzniku oxidov železa, známe ako hrdza. Táto oxidačná reakcia nielen oslabuje pevnosť zváraného kĺbu, ale môže tiež viesť k problémom, ako sú praskliny a korózia.

Aby sa znížil vplyv oxidácie na laserové zváranie, je možné prijať niektoré opatrenia. Napríklad inertné plyny, ako je argón, sa používajú ako ochranné plyny počas procesu zvárania na izoláciu kyslíka z kontaktu s zváracou oblasťou. Okrem toho sa riziko teploty a oxidácie v oblasti zvárania môže znížiť optimalizáciou parametrov zvárania, ako je laserový výkon, rýchlosť zvárania a ohnisková poloha. Implementácia týchto opatrení je potrebné upraviť a optimalizovať podľa konkrétnych zváracích materiálov a požiadaviek na procesy.

Celkovo, aj keď počas laserového zvárania existuje riziko oxidácie, prijatím príslušných opatrení a optimalizáciou parametrov procesu je možné účinne kontrolovať vplyv oxidácie na kvalitu zvárania, čím sa zabezpečí výkonnosť a spoľahlivosť zváraného kĺbu.