Quan điểm: 0 Tác giả: Trình chỉnh sửa trang web Thời gian xuất bản: 2025-02-08 Nguồn gốc: Địa điểm
Hàn laser là một quá trình trong đó các vật liệu được làm nóng đến trạng thái nóng chảy bởi chùm tia laser mật độ năng lượng cao, và sau đó được làm mát để tạo thành kết nối vĩnh viễn. Tuy nhiên, môi trường nhiệt độ cao liên quan đến quá trình này cũng có nguy cơ oxy hóa. Quá trình oxy hóa đề cập đến phản ứng của các vật liệu với oxy ở nhiệt độ cao để tạo ra các oxit, có thể làm giảm chất lượng và hiệu suất của các mối hàn.
Trong quá trình hàn laser, nhiệt độ cao làm cho kim loại trong khu vực hàn rất hoạt động và dễ dàng phản ứng với oxy xung quanh. Ví dụ, khi hàn vật liệu thép, sắt ở nhiệt độ cao phản ứng với oxy để tạo thành các oxit sắt, được gọi là rỉ sét. Phản ứng oxy hóa này không chỉ làm suy yếu sức mạnh của khớp hàn, mà còn có thể dẫn đến các vấn đề như vết nứt và ăn mòn.
Để giảm tác động của quá trình oxy hóa đối với hàn laser, một số biện pháp có thể được thực hiện. Ví dụ, các khí trơ như argon được sử dụng làm khí bảo vệ trong quá trình hàn để phân lập oxy khỏi tiếp xúc với khu vực hàn. Ngoài ra, nhiệt độ và rủi ro oxy hóa trong khu vực hàn có thể được giảm bằng cách tối ưu hóa các thông số hàn như công suất laser, tốc độ hàn và vị trí tiêu cự. Việc thực hiện các biện pháp này cần được điều chỉnh và tối ưu hóa theo các vật liệu hàn cụ thể và các yêu cầu quy trình.
Nhìn chung, mặc dù có nguy cơ oxy hóa trong quá trình hàn laser, bằng cách thực hiện các biện pháp thích hợp và tối ưu hóa các thông số quá trình, tác động của quá trình oxy hóa đối với chất lượng hàn có thể được kiểm soát một cách hiệu quả, đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy của khớp hàn.