ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ, ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການຜຸພັງເນື່ອງຈາກອິດທິພົນຂອງອຸນຫະພູມສູງ.

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນຂະບວນການທີ່ວັດສະດຸຖືກເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເປັນລັດ molten ໂດຍ beam laser ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ cooled ເພື່ອສ້າງເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ຖາວອນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການນີ້ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜຸພັງ. Oxidation ຫມາຍເຖິງປະຕິກິລິຍາຂອງວັດສະດຸທີ່ມີອົກຊີເຈນທີ່ອຸນຫະພູມສູງເພື່ອສ້າງ oxides, ເຊິ່ງອາດຈະຫຼຸດລົງຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ.

ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ, ອຸນຫະພູມສູງເຮັດໃຫ້ໂລຫະຢູ່ໃນພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະມີການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍແລະໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ react ກັບອົກຊີເຈນທີ່ອ້ອມຂ້າງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະວັດສະດຸເຫຼັກ, ທາດເຫຼັກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ reacts ກັບອົກຊີເຈນທີ່ຈະປະກອບເປັນ oxides ທາດເຫຼັກ, ເອີ້ນວ່າ rust. ປະຕິກິລິຍາການຜຸພັງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສ່ວນເຊື່ອມເຊື່ອມ, ແຕ່ຍັງອາດຈະນໍາໄປສູ່ບັນຫາເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກແລະການກັດກ່ອນ.

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການຜຸພັງໃນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ, ບາງມາດຕະການສາມາດປະຕິບັດໄດ້. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ທາດອາຍຜິດ inert ເຊັ່ນ argon ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອາຍແກັສປ້ອງກັນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອແຍກອົກຊີເຈນຈາກການຕິດຕໍ່ກັບພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ອຸນຫະພູມແລະການຜຸພັງໃນພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຫຼຸດລົງໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມເຊັ່ນພະລັງງານເລເຊີ, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຕໍາແຫນ່ງໂຟກັດ. ການປະຕິບັດມາດຕະການເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຕາມອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະສະເພາະແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ.

ໂດຍລວມ, ເຖິງແມ່ນວ່າມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜຸພັງໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ, ໂດຍການໃຊ້ມາດຕະການທີ່ເຫມາະສົມແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການຂະບວນການ, ຜົນກະທົບຂອງການຜຸພັງຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.