Tijdens laserslassen is het zeer vatbaar voor oxidatie vanwege de invloed van hoge temperaturen

Laserslassen is een proces waarbij materialen tot een gesmolten toestand worden verwarmd door een laserstraal met een hoge energie en vervolgens gekoeld om een ​​permanente verbinding te vormen. De hoge temperatuuromgeving die bij dit proces betrokken is, vormt echter ook een risico op oxidatie. Oxidatie verwijst naar de reactie van materialen met zuurstof bij hoge temperaturen om oxiden te genereren, wat de kwaliteit en prestaties van gelaste gewrichten kan verminderen.

Tijdens laserslassen maken hoge temperaturen het metaal in het lasgebied zeer actief en reageren gemakkelijk met de omringende zuurstof. Wanneer bijvoorbeeld stalen materialen lassen, reageert ijzer bij hoge temperaturen met zuurstof om ijzeroxiden te vormen, bekend als roest. Deze oxidatiereactie verzwakt niet alleen de sterkte van het gelaste gewricht, maar kan ook leiden tot problemen zoals scheuren en corrosie.

Om de impact van oxidatie op laserslassen te verminderen, kunnen sommige maatregelen worden genomen. Inerte gassen zoals argon worden bijvoorbeeld gebruikt als beschermende gassen tijdens het lasproces om zuurstof te isoleren van contact met het lasgebied. Bovendien kan de temperatuur- en oxidatierisico in het lasgebied worden verminderd door lasparameters zoals laservermogen, lassnelheid en focale positie te optimaliseren. De implementatie van deze maatregelen moet worden aangepast en geoptimaliseerd volgens specifieke lasmaterialen en procesvereisten.

Over het algemeen, hoewel er een risico is op oxidatie tijdens laserslassen, door passende maatregelen te nemen en procesparameters te optimaliseren, kan de impact van oxidatie op de laskwaliteit effectief worden gecontroleerd, waardoor de prestaties en betrouwbaarheid van het gelaste gewricht worden gewaarborgd.