Tijdens het laserlassen is het zeer gevoelig voor oxidatie als gevolg van de invloed van hoge temperaturen

Laserlassen is een proces waarbij materialen door een laserstraal met hoge energiedichtheid tot gesmolten toestand worden verwarmd en vervolgens worden afgekoeld om een ​​permanente verbinding te vormen. De omgeving met hoge temperaturen die bij dit proces betrokken is, brengt echter ook een risico op oxidatie met zich mee. Oxidatie verwijst naar de reactie van materialen met zuurstof bij hoge temperaturen om oxiden te genereren, die de kwaliteit en prestaties van lasverbindingen kunnen verminderen.

Tijdens het laserlassen zorgen hoge temperaturen ervoor dat het metaal in het lasgebied zeer actief is en gemakkelijk reageert met de omringende zuurstof. Bij het lassen van staalmaterialen reageert ijzer bij hoge temperaturen bijvoorbeeld met zuurstof en vormt ijzeroxide, ook wel roest genoemd. Deze oxidatiereactie verzwakt niet alleen de sterkte van de lasverbinding, maar kan ook leiden tot problemen zoals scheuren en corrosie.

Om de impact van oxidatie op laserlassen te verminderen, kunnen enkele maatregelen worden genomen. Inerte gassen zoals argon worden bijvoorbeeld gebruikt als beschermende gassen tijdens het lasproces om zuurstof te isoleren van contact met het lasgebied. Bovendien kunnen de temperatuur- en oxidatierisico's in de lasruimte worden verminderd door lasparameters zoals laservermogen, lassnelheid en brandpuntspositie te optimaliseren. De implementatie van deze maatregelen moet worden aangepast en geoptimaliseerd op basis van specifieke lasmaterialen en procesvereisten.

Hoewel er tijdens het laserlassen een risico op oxidatie bestaat, kan de impact van oxidatie op de laskwaliteit in het algemeen effectief worden beheerst door het nemen van passende maatregelen en het optimaliseren van procesparameters, waardoor de prestaties en betrouwbaarheid van de lasverbinding worden gewaarborgd.