كيف تختار آلة لحام للمبتدئين؟ تذكر الكلمات الثلاث 'المادة' و 'السماكة' و 'الدقة' ، ولن تخطئ

بالنسبة للمبتدئين في اللحام ، التي تواجه مجموعة من آلات اللحام مثل لحام الليزر ، ولحام الليزر المحمولة ، واللحام الموضعي ، وعلامات اللحام المقاومة ، والروبوتات الصناعية ، يمكن أن يكون الاختيار مربكًا. ومع ذلك ، من خلال التركيز على ثلاثة مفاتيح: 'المواد والسمك والدقة ، ' يمكنك تضييق الخيارات بسرعة.

1. مادة اللحام: العامل التوجيهي لاختيار اللحام

مواد مختلفة لها متطلبات لحام مختلفة. بالنسبة للصلب الكربوني الشائع المستخدم في العناصر المعدنية المنزلية أو هياكل الصلب العامة ، فإن غازات ثاني أكسيد الكربون التقليدية - لحام القوس المحمي أو لحام المقاومة تكفي بسبب بساطتها وقدرتها على تحمل التكاليف.

ولكن بالنسبة للمواد الخاصة مثل الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك النحاسية ، هناك حاجة إلى مزيد من المعدات المتخصصة. تعتبر لحامها المتخصص ، مع خصائص الكثافة العالية في الطاقة ، رائعة في اللحام الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم ، مما يقلل من الحرارة المتأثرة بالحرارة ومنع التشوه والأكسدة. بالنسبة لحام الألومنيوم ، يتم استخدام لحام Argon Arc على نطاق واسع حيث أن حماية الغاز الخاملة تمنع الأكسدة. عند لحام الفولاذ المقاوم للصدأ ، يمكن لحام Arc Arc النبضي التحكم بشكل أفضل في مدخلات الحرارة ، مما يقلل من التشوه والتكسير. يعد تحديد مادة اللحام أمرًا بالغ الأهمية لاختيار اللحام الصحيح.

الثاني. سمك المادة: محدد قوة اللحام

يؤثر سماكة المواد بشكل مباشر على قوة اللحام واختيار النوع. للحام الرقيق للوحة (سمك أقل من 3 مم) ، هناك حاجة إلى أجهزة الإخراج الدقيقة. تعد اللحامات الموضعية ولحامات الليزر المحمولة مثالية للحام السريع ، والمناطق الصغيرة المتأثرة ، والحد الأدنى من التشوه.

على سبيل المثال ، في صنع العلب المعدنية الإلكترونية (1 - 2 مم) ، يمكن أن تكمل لحام الليزر المحمولة اللحام على الفور بنقاط لحام صغيرة وقوية وتشغيل مرن في المساحات الضيقة. في سدادات الإنتاج عالية الكفاءة ، يمكن أن تشكل لحام البقع نقاط اللحام بسرعة من خلال ضغط الإلكترود والتوصيل الكهربائي ، مما يعزز كفاءة الإنتاج.

لحام الصفيحة السميكة (سمك أعلى من 3 مم) ، يلزم لحام القوس المغمور أو غازات ثاني أكسيد الكربون الكبيرة - حاملي لحام القوس المحمي لتوفير حرارة كافية لعمق الذوبان والقوة المناسبين. في البناء الصلب - لحام الهيكل (سمك الصلب يصل إلى 10 مم أو أكثر) ، يجب استخدام لحام الطاقة العالي لضمان جودة اللحام. تلعب الروبوتات الصناعية ، جنبًا إلى جنب مع الليزر أو لحام آخر ، دورًا حيويًا في اللحام السميك بالألواح. يمكنهم السيطرة بدقة على مسارات اللحام ، وتحسين كفاءة اللحام والاتساق في اللحام الهيكلي المعقد - بالمكونات مقارنة بالعملية اليدوية.

ثالثا. دقة اللحام: المقياس الرئيسي لقدرة اللحام

إذا لم تكن دقة اللحام مصدر قلق كبير ، كما هو الحال في اللحام اليدوي العام للإصلاح اليومي أو المعالجة البسيطة ، يمكن لحام القوس العاديين القيام بهذه المهمة. ولكن في الدقة - حقول التصنيع مثل منتجات 3C والأجهزة الطبية ومكونات الفضاء الجوي ، حيث تصل الدقة إلى مستويات Micron ، من الضروري وجود لحام الدقة.

يمكن أن يحقق لحام الليزر ، مع حجم البقعة المركز الصغير والطاقة المركزة ، لحام عالي الدقة. على سبيل المثال ، في لحام أجزاء الهاتف الداخلية (دقيقة في الحجم مع متطلبات اللحام الدقيقة والقوية) ، يمكن لحام الليزر ضمان أداء جزء وموثوقية ، على عكس الباحثين العاديين. إن لحام الليزر المحمولة مناسبة لسيناريوهات الدقة - تتطلب مرونة ، مما يسمح للمشغلين بوضع نقاط لحام بدقة.

الروبوت - ليزر - لحام - أنظمة اللحام الروبوت مجتمعة تتفوق في اللحام الدقيق. يمكن أن تتبع الروبوتات برامج محددة مسبقًا إلى الأسطح المعقدة لللحام والمساحات الضيقة ، وتستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل الطيران مع متطلبات دقيقة.

بمجرد أن تفهم هذه العناصر الرئيسية الثلاثة ، يصبح اختيار آلة اللحام أسهل. إذا كنت لا تزال محيرًا على اختيار اللحام - اختيار الماكينة ، ففكر في PDKJ. دع معدات اللحام المهنية تعزز تطوير أعمالك.

إذا كان لديك متطلبات آلة اللحام ، يرجى الاتصال بالسيدة Zhao

البريد الإلكتروني: pdkj@gd-pw.com

الهاتف: +86-13631765713