Jak vybrat svařovací stroj pro začátečníky? Pamatujte na tři slova „materiál“, „tloušťka“ a „přesnost“ a nebudete to špatně

Pro nováčky ve svařování, čelem řady svařovacích strojů, jako jsou laserové svářeče, kapesní laserové svářeče, svářeči spotů, svářeči odporu a průmyslové roboty, může být volba matoucí. Zaměřením na tři klíče: 'Materiál, tloušťka a přesnost, ' Můžete rychle zúžit možnosti.

I. Svařovací materiál: Hlavní faktor pro výběr svářeče

Různé materiály mají různé požadavky na svařování. Pro běžnou uhlíkovou ocel používanou v domácnostních kovových předmětech nebo obecných ocelových konstrukcích stačí kvůli jejich jednoduchosti a cenové dostupnosti tradiční plyn CO2 - chráněné obloukové svářečky nebo svářeči odporu.

Ale pro speciální materiály, jako je hliník, nerezová ocel a slitiny mědi, je potřeba specializovanější vybavení. Pro svařování hliníku se svářeči argonu arc široce používají, protože ochrana inertního plynu zabraňuje oxidaci. Při svařování nerezové oceli mohou svařovatelé PULS arc oblouků lépe ovládat vstup tepla a snížit deformaci a praskání. Identifikace svařovacího materiálu je zásadní pro výběr správného svářeče.

Ii. Tloušťka materiálu: Determinant energie svářeče

Tloušťka materiálu přímo ovlivňuje výběr svářeče a typu. Pro svařování tenkých desek (tloušťka pod 3 mm) jsou zapotřebí přesná energie - výstupní zařízení. Spot svářeči a kapesní laserové svářeče jsou ideální pro jejich rychlé svařování, malé tepla - postižené oblasti a minimální deformace.

Například při výrobě elektronických kovových pouzdra (tloušťky 1 - 2 mm) mohou kapesní laserové svářeče okamžitě dokončit svařování s malými, silnými svařovacími body a flexibilním provozem v těsných prostorech. Ve scénářích s vysokou účinností - produkční scénáře mohou bodové svářeči rychle tvořit body svaru prostřednictvím tlaku elektrod a elektrického vedení, což zvyšuje účinnost výroby.

Pro silné svařování destiček (tloušťka nad 3 mm) jsou vyžadovány vysoko -výkonové svářeči, jako jsou ponořené svařovatelé oblouku nebo velký CO2 plyn - stíněné obloukové svary, aby zajistily dostatečné teplo pro správnou hloubku a pevnost taveniny. V konstrukci svařování oceli - struktury (tloušťka oceli do 10 mm nebo více) musí být k zajištění kvality svařování použita vysoká energetická svářeči. Průmyslové roboti, kombinované s laserem nebo jinými svářeči, také hrají zásadní roli při silném svařování destiček. Mohou přesně ovládat trajektorie svařování a zlepšit efektivitu svařování a konzistenci ve složitém svařování strukturálních složek ve srovnání s manuálním provozem.

Iii. Přesnost svařování: Klíčové měřítko schopnosti svářeče

Pokud přesnost svařování není velkým problémem, například v obecném manuálním svařování pro každodenní opravu nebo jednoduché zpracování, mohou běžní svařovatelé oblouku vykonávat práci. Ale v přesnosti - výrobní pole, jako jsou produkty 3C, zdravotnické prostředky a letecké komponenty, kde přesnost dosáhne hladin mikronů, jsou nutné s vysokou přesností.

Laserové svářeče s jejich malou soustředěnou velikostí spotů a koncentrovanou energií mohou dosáhnout vysoko -přesné svařování. Například při svařování interních dílů telefonu (minuta ve velikosti s jemnými a silnými svařovacími požadavky) mohou laserové svářeče zajistit výkon a spolehlivost součástí, na rozdíl od běžných svářečů. Handheld laserové svářeče jsou vhodné pro přesnost - svařovací scénáře vyžadující flexibilitu, což umožňuje operátorům přesně umístit body svaru.

Robot - Laser - Welder - Kombinované svařovací systémy robota vynikají ve vysoko -přesné svařování. Roboti mohou sledovat přednastavené programy, aby svařovali komplexní povrchy a těsné prostory a jsou široce používány v průmyslových odvětvích, jako je Aerospace, s přísnými požadavky na přesnost.

Jakmile porozumíte těmto třem klíčovým prvkům, výběr svařovacího stroje bude snazší. Pokud stále záhadujete svařování - výběr stroje, zvažte PDKJ. Nechte profesionální svařovací zařízení zvýšit rozvoj podnikání.

Pokud máte požadavky na svařovací stroj, kontaktujte prosím paní Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86-13631765713