في عمليات اللحام التصنيعية، تحدد خصائص المواد جودة اللحام بشكل مباشر. عند شراء آلة لحام بالليزر، تتساءل معظم الشركات أولاً: 'هل يمكن لحام المادة الخاصة بي؟' بفضل طاقتها المركزة والمنطقة الصغيرة المتأثرة بالحرارة والدقة العالية، يعد اللحام بالليزر أكثر تنوعًا بكثير من العمليات التقليدية. يتعامل مع المعادن الشائعة والعديد من المواد الغريبة. يوجد أدناه دليل شامل لما يمكن أن ينضم إليه اللحام بالليزر، وكيفية أدائه وأين يتم استخدامه، مما يساعدك على أن تقرر بسرعة ما إذا كان يناسب احتياجات الإنتاج الخاصة بك.

المواد الأساسية – المعادن هي الدعامة الأساسية التي تغطي كل المشهد الصناعي تقريبًا

اللحام بالليزر يتفوق مع المعادن. يمكن لحام الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم وسبائك النحاس وحتى السبائك ذات درجة الحرارة العالية بجودة عالية.

سبائك التيتانيوم / النيكل الفائقة: تتطلب هذه السبائك الحد الأدنى من المدخلات الحرارية لتجنب فقدان الممتلكات. تحافظ HAZ الصغيرة بالليزر على القوة ومقاومة التآكل. تستخدم في صناعة محركات الطائرات والأجهزة الطبية.

المواد الموسعة - غير المعدنية والمفاصل غير المتشابهة لذوي الاحتياجات الخاصة

وبعيدًا عن المعادن، فقد أصبح اللحام بالليزر ناضجًا بالفعل بالنسبة لللدائن الحرارية ومجموعات المعادن المختلفة.

المعادن المتباينة: Steel–Al، Cu–Al، Ti–steel، إلخ. يعمل التحكم الدقيق في الحرارة بالليزر على منع المعادن البينية الهشة. شائع في وحدات بطاريات السيارات الكهربائية (علامات النحاس إلى قضبان التوصيل) وقطع غيار السيارات خفيفة الوزن، وتجمع بين أفضل خصائص كل معدن.

لماذا يستطيع الليزر 'اللحام أكثر واللحام بشكل أفضل'

تركز على الطاقة ويمكن التحكم فيها: حجم البقعة 0.1-1 مم؛ تخترق كثافة الطاقة الموصلية / الانعكاسية العالية دون ذوبان زائد.

المناطق المتضررة الصغيرة: تبقى الحرارة في المفصل، مما يحد من التشوه والتشقق - وهو مثالي للأجزاء الرقيقة أو الدقيقة.
سرعة عالية: 2-5 مرات أسرع من اللحام القوسي، مما يقلل الأكسدة واحتراق السبائك.
مرنة: يمكن ضبط الطاقة وتردد النبض وسرعة السير على الفور لتناسب مختلف السماكات أو المواد - دون الحاجة إلى تغيير الأدوات.

ثلاث نقاط تفتيش عند اختيار ماكينة لحام بالليزر لموادك

1. اذكر نوع المادة وسمكها: أخبر المورد بالسبائك الدقيقة (على سبيل المثال 6061 Al، 304 SS) وسمكها حتى يتمكن من مطابقة طاقة الليزر (1-3 كيلو واط للصفائح الرقيقة، 4-10 كيلو واط للقسم السميك).
2. توضيح الاحتياجات المعدنية المختلفة: إذا كان يجب عليك الجمع بين الفولاذ والألمنيوم أو النحاس والألومنيوم، فأصر على إمكانية الوضع النبضي ورأس لحام خاص.
3. دعم عملية الطلب: يوفر البائع ذو الجودة العالية تطوير المعلمات وتجارب اللحام بالعينات والخدمة طويلة الأمد، مما يمنع الإعدادات السيئة من تدمير الإنتاج.