ในกระบวนการผลิตการเชื่อม คุณสมบัติของวัสดุจะกำหนดคุณภาพการเชื่อมโดยตรง เมื่อซื้อเครื่องเชื่อมเลเซอร์ บริษัทส่วนใหญ่จะถามเป็นอันดับแรกว่า 'เชื่อมวัสดุของฉันได้ไหม' ด้วยพลังงานที่มีความเข้มข้น โซนรับความร้อนเล็กน้อย และความแม่นยำสูง การเชื่อมด้วยเลเซอร์จึงมีความหลากหลายมากกว่ากระบวนการทั่วไปมาก สามารถจัดการกับโลหะทั่วไปและวัสดุแปลกใหม่หลายชนิด ด้านล่างนี้คือคำแนะนำที่ครอบคลุมเกี่ยวกับการเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่สามารถเชื่อมได้ การทำงานอย่างไร และใช้งานที่ไหน ช่วยให้คุณตัดสินใจได้อย่างรวดเร็วว่าจะเหมาะกับความต้องการในการผลิตของคุณหรือไม่

วัสดุหลัก – โลหะเป็นแกนนำ ครอบคลุมเกือบทุกอุตสาหกรรม

การเชื่อมด้วยเลเซอร์ทำได้ดีเยี่ยมกับโลหะ เหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส อลูมิเนียมอัลลอยด์ โลหะผสมทองแดง และแม้แต่โลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง ก็สามารถเชื่อมได้ด้วยคุณภาพสูง

ซูเปอร์อัลลอยด์ไทเทเนียม / นิกเกิลเบส: สิ่งเหล่านี้ต้องการความร้อนน้อยที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียทรัพย์สิน HAZ ขนาดเล็กของเลเซอร์รักษาความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อน ใช้ในการผลิตเครื่องยนต์อากาศยานและอุปกรณ์ทางการแพทย์

วัสดุเพิ่มเติม – ข้อต่อที่ไม่ใช่โลหะและข้อต่อที่ไม่เหมือนกันสำหรับความต้องการพิเศษ

นอกเหนือจากโลหะแล้ว การเชื่อมด้วยเลเซอร์สำหรับเทอร์โมพลาสติกและโลหะผสมต่างชนิดกันก็มีความสมบูรณ์อยู่แล้ว

โลหะที่ต่างกัน: เหล็ก–อัล, Cu–Al, Ti–เหล็ก ฯลฯ การควบคุมความร้อนที่แม่นยำของเลเซอร์จะยับยั้งอินเทอร์เมทัลลิกที่เปราะ พบได้ทั่วไปในโมดูลแบตเตอรี่ EV (แท็บ Cu ถึง Al บัสบาร์) และชิ้นส่วนรถยนต์น้ำหนักเบา ผสมผสานคุณสมบัติที่ดีที่สุดของโลหะแต่ละชนิด

ทำไมเลเซอร์จึงสามารถ 'เชื่อมได้มากขึ้นและเชื่อมได้ดีขึ้น'

เน้นพลังงานและควบคุมได้: ขนาดสปอต 0.1–1 มม.; ความหนาแน่นของพลังงานทะลุผ่านค่าการนำไฟฟ้า/ค่าการสะท้อนแสงสูงโดยไม่เกิดการหลอมละลายมากเกินไป

HAZ ขนาดเล็ก: ความร้อนยังคงอยู่ในข้อต่อ ซึ่งจำกัดการบิดเบี้ยวและการแตกร้าว เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่บางหรือแม่นยำ
ความเร็วสูง: เร็วกว่าการเชื่อมอาร์ก 2–5 เท่า ลดการเกิดออกซิเดชันและการเผาไหม้ของโลหะผสม
ยืดหยุ่น: กำลัง ความถี่พัลส์ และความเร็วในการเคลื่อนที่สามารถปรับได้ทันทีตามความหนาหรือวัสดุที่แตกต่างกัน โดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องมือ

จุดตรวจสอบสามจุดในการเลือกเครื่องเชื่อมเลเซอร์สำหรับวัสดุของคุณ

1. ระบุประเภทและความหนาของวัสดุ: แจ้งซัพพลายเออร์ถึงโลหะผสมที่แน่นอน (เช่น 6061 Al, 304 SS) และความหนาเพื่อให้สามารถจับคู่กำลังเลเซอร์ได้ (1–3 kW สำหรับแผ่นบาง, 4–10 kW สำหรับหน้าตัดหนา)
2. ชี้แจงความต้องการโลหะที่แตกต่างกัน: หากคุณต้องเชื่อมเหล็ก-อะลูมิเนียม หรือทองแดง-อลูมิเนียม ให้เลือกใช้โหมดพัลซิ่งและหัวเชื่อมแบบพิเศษ
3. การสนับสนุนกระบวนการตามต้องการ: ผู้จำหน่ายที่มีคุณภาพจะจัดหาการพัฒนาพารามิเตอร์ การทดลองการเชื่อมตัวอย่าง และการบริการระยะยาว เพื่อป้องกันไม่ให้การตั้งค่าที่ไม่ดีไม่ทำลายการผลิต