У вытворчых працэсах зваркі ўласцівасці матэрыялу непасрэдна вызначаюць якасць зваркі. Набываючы лазерны зварачны апарат, большасць кампаній спачатку пытаюцца: 'Ці можа ён зварваць мой матэрыял?' Дзякуючы канцэнтраванай энергіі, невялікай зоне цеплавога ўздзеяння і высокай дакладнасці лазерная зварка значна больш універсальная, чым звычайныя працэсы. Ён апрацоўвае звычайныя металы і мноства экзатычных матэрыялаў. Ніжэй прыводзіцца поўнае кіраўніцтва па тым, што можна злучыць лазернай зваркай, як яна працуе і дзе выкарыстоўваецца,—якая дапаможа вам хутка вырашыць, ці адпавядае яна вашым вытворчым патрэбам.

Асноўныя матэрыялы - металы з'яўляюцца асновай, якая ахоплівае амаль усе індустрыяльныя сцэны

Лазерная зварка выдатна спраўляецца з металамі. Вугляродзістыя сталі, нержавеючая сталь, алюмініевыя сплавы, сплавы медзі і нават тэрмаўстойлівыя сплавы можна зварваць з высокай якасцю.

Суперсплавы на аснове тытана і нікеля: яны патрабуюць мінімальнага ўводу цяпла, каб пазбегнуць страты ўласцівасці. Малюсенькая HAZ лазера захоўвае трываласць і ўстойлівасць да карозіі. Выкарыстоўваецца ў вытворчасці авіяцыйных рухавікоў і медыцынскіх прыбораў.

Пашыраныя матэрыялы - неметалы і разнастайныя злучэнні для спецыяльных патрэб

Акрамя металаў, лазерная зварка ўжо сталая для тэрмапластаў і камбінацый разнастайных металаў.

Разнастайныя металы: сталь–Al, Cu–Al, Ti–сталь і г. д. Дакладны кантроль нагрэву лазера душыць далікатныя інтэрметаліды. Распаўсюджана ў акумулятарных модулях электрамабіляў (медныя ўкладкі да гальванічных шын) і лёгкіх аўтазапчастках, спалучаючы найлепшыя ўласцівасці кожнага металу.

Чаму лазер можа 'зварваць больш і лепш'

Канцэнтраваны на энергіі і кіраваны: памер плямы 0,1–1 мм; шчыльнасць магутнасці прабіваецца праз высокую праводнасць/адбівальную здольнасць без лішняга плаўлення.

Невялікая ЗТВ: цяпло застаецца ў злучэнні, абмяжоўваючы скажэнні і расколіны - ідэальна падыходзіць для тонкіх або дакладных дэталяў.
Высокая хуткасць: у 2–5 разоў хутчэй, чым пры дугавой зварцы, памяншаючы акісленне і выгаранне сплаву.
Гнуткасць: магутнасць, частата імпульсаў і хуткасць ходу імгненна рэгулююцца для рознай таўшчыні або матэрыялаў - без змены інструментаў.

Тры кантрольныя кропкі пры выбары лазернай зваркі для вашага матэрыялу

1. Укажыце тып і таўшчыню матэрыялу: паведаміце пастаўшчыку дакладны сплаў (напрыклад, 6061 Al, 304 SS) і таўшчыню, каб яны маглі адпавядаць магутнасці лазера (1–3 кВт для тонкага ліста, 4–10 кВт для тоўстага профілю).
2. Удакладніце патрэбы ў розных металах: калі вам трэба злучыць сталь-алюміній або медзь-алюміній, настойвайце на магчымасці імпульснага рэжыму і спецыяльнай зварачнай галоўцы.
3. Падтрымка працэсу запатрабавання: якасны пастаўшчык забяспечвае распрацоўку параметраў, пробныя выпрабаванні зваркі і доўгатэрміновае абслугоўванне, не даючы дрэнным наладам разбурыць вытворчасць.