Өндірістік дәнекерлеу процестерінде материалдың қасиеттері дәнекерлеу сапасын тікелей анықтайды. Лазерлік дәнекерлеу машинасын сатып алғанда, компаниялардың көпшілігі алдымен: 'Ол менің материалымды дәнекерлей ала ма?' деп сұрайды. Оның шоғырланған энергиясының, жылу әсер ететін шағын аймақтың және жоғары дәлдіктің арқасында лазерлік дәнекерлеу әдеттегі процестерге қарағанда әлдеқайда жан-жақты. Ол қарапайым металдар мен көптеген экзотикалық материалдарды өңдейді. Төменде лазерлік дәнекерлеудің нені біріктіруге болатыны, оның қалай орындалатыны және қайда қолданылатыны туралы жан-жақты нұсқаулық берілген — бұл сіздің өндірістік қажеттіліктеріңізге сәйкес келетінін жылдам шешуге көмектеседі.

Негізгі материалдар – металдар барлық дерлік өнеркәсіптік көріністерді қамтитын негізгі тірек болып табылады

Лазерлік дәнекерлеу металдармен ерекшеленеді. Көміртекті болаттар, тот баспайтын болаттар, алюминий қорытпалары, мыс қорытпалары және тіпті жоғары температурадағы қорытпаларды жоғары сапалы дәнекерлеуге болады.

Титан/никель негізіндегі суперқорытпалар: олар мүлікті жоғалтпау үшін минималды жылу шығынын талап етеді. Лазердің кішкентай HAZ беріктігі мен коррозияға төзімділігін сақтайды. Авиациялық қозғалтқыштар мен медициналық құрылғылар өндірісінде қолданылады.

Кеңейтілген материалдар – арнайы қажеттіліктерге арналған металл емес және бір-біріне ұқсамайтын қосылыстар

Металдардан басқа, лазерлік дәнекерлеу термопластика және әртүрлі металл комбинациялары үшін қазірдің өзінде жетілген.

Бір-біріне ұқсамайтын металдар: Steel–Al, Cu–Al, Ti–steel, т. Әр металдың ең жақсы қасиеттерін біріктіретін EV аккумуляторлық модульдерінде (Cu қойындыларынан Al шинасына дейін) және жеңіл автокөлік бөлшектерінде кең таралған.

Неліктен лазер 'көп дәнекерлеу және жақсы дәнекерлеу' мүмкін

Энергияға бағытталған және басқарылатын: нүкте өлшемі 0,1–1 мм; қуат тығыздығы жоғары өткізгіштік/шағылыстырғыштық арқылы артық балқусыз өтеді.

Кішігірім HAZ: Жылу түйіспеде қалады, бұрмалану мен крекингті шектейді — жұқа немесе дәл бөлшектер үшін өте қолайлы.
Жоғары жылдамдық: доғалық дәнекерлеуге қарағанда 2–5 есе жылдамырақ, тотығуды және қорытпаның күйіп кетуін азайтады.
Икемді: Қуат, импульс жиілігі және қозғалыс жылдамдығы әртүрлі қалыңдықтар немесе материалдар үшін бірден реттеледі - құралды ауыстыруға болмайды.

Материалыңыз үшін лазерлік дәнекерлеушіні таңдау кезінде үш бақылау нүктесі

1. Материалдың түрі мен қалыңдығы: жеткізушіге дәл қорытпаны (мысалы, 6061 Al, 304 SS) және лазер қуатына сәйкес келетін қалыңдығын айтыңыз (жұқа парақ үшін 1–3 ​​кВт, қалың бөлік үшін 4–10 кВт).
2. Бір-біріне ұқсамайтын металл қажеттіліктерін нақтылаңыз: Егер сіз болат-алюминий немесе мыс-алюминийді біріктіруіңіз керек болса, импульстік режим мүмкіндігін және арнайы дәнекерлеу басын талап етіңіз.
3. Сұраныс процесін қолдау: Сапалы жеткізуші параметрлерді әзірлеуді, үлгі дәнекерлеу сынақтарын және ұзақ мерзімді қызмет көрсетуді қамтамасыз етеді, нашар параметрлердің өндірісті бұзуына жол бермейді.