ထုတ်လုပ်မှုဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်၊ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများသည် ဂဟေအရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။ လေဆာဂဟေစက်ကို ဝယ်ယူသည့်အခါ ကုမ္ပဏီအများစုသည် 'ကျွန်ုပ်၏ပစ္စည်းကို ဂဟေဆက်နိုင်သလား။' ၎င်း၏ စုစည်းစွမ်းအင်၊ အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းအသေးစားနှင့် တိကျမှုမြင့်မားသောကြောင့် လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် သမားရိုးကျလုပ်ငန်းစဉ်များထက် ပိုမိုစွယ်စုံရရှိပါသည်။ ၎င်းသည် သာမန်သတ္တုများနှင့် ထူးခြားဆန်းပြားသောပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်သည်။ အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည်မှာ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းတွင်ပါဝင်နိုင်သည့်အရာ၊ ၎င်းလုပ်ဆောင်ပုံနှင့် ၎င်းကိုအသုံးပြုသည့်နေရာကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ဖော်ပြထားသည်—၎င်းသည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ လျင်မြန်စွာဆုံးဖြတ်ရန် ကူညီပေးသည်။

အမာခံပစ္စည်းများ- သတ္တုများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်တိုင်းနီးပါးကို လွှမ်းခြုံထားသော အဓိကအခြေခံပစ္စည်းဖြစ်သည်။

လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် သတ္တုများဖြင့် ထူးချွန်သည်။ ကာဗွန်သံမဏိများ၊ သံမဏိများ၊ အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များ၊ ကြေးနီသတ္တုစပ်များနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသောသတ္တုစပ်များကိုပင် အရည်အသွေးမြင့်မားစွာဖြင့် ဂဟေဆော်နိုင်ပါသည်။

တိုက်တေနီယမ် / နီကယ်-ဘေ့စ် စူပါအလွိုင်းများ- ဤအရာများသည် ပစ္စည်းဥစ္စာဆုံးရှုံးခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် အပူပမာဏ အနည်းငယ်သာ လိုအပ်သည်။ လေဆာ၏သေးငယ်သော HAZ သည် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် သံချေးတက်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ လေယာဥ်အင်ဂျင်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။

တိုးချဲ့ပစ္စည်းများ - အထူးလိုအပ်ချက်များအတွက် သတ္တုမဟုတ်သော အဆစ်များ

သတ္တုများအပြင် လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် သာမိုပလတ်စတစ်များနှင့် ထပ်တူထပ်မျှ သတ္တုပေါင်းစပ်မှုအတွက် ရင့်ကျက်နေပြီဖြစ်သည်။

တူညီသောသတ္တုများ- စတီးလ်-အယ်လ်၊ ကူ-အယ်လ်၊ တီ-စတီးလ်စသည်တို့။ လေဆာ၏ တိကျသော အပူထိန်းချုပ်မှုသည် ကြွပ်ဆတ်သော intermetallic များကို ဖိနှိပ်သည်။ EV ဘက်ထရီ မော်ဂျူးများ (Cu tabs မှ Al busbars) နှင့် သတ္တုတစ်ခုစီ၏ အကောင်းဆုံး ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် ပေါ့ပါးသော အော်တိုအစိတ်အပိုင်းများ တွင် အဖြစ်များသည်။

လေဆာက ဘာကြောင့် 'ပိုကောင်းပြီး ဂဟေဆက်ရတာလဲ'

စွမ်းအင်ကို အဓိကထား၍ ထိန်းချုပ်နိုင်သော- အစက်အပြောက်အရွယ်အစား 0.1–1 မီလီမီတာ; ပါဝါသိပ်သည်းဆသည် အလွန်အမင်း အရည်ပျော်ခြင်းမရှိဘဲ လျှပ်ကူးနိုင်မှု/အလင်းပြန်မှုအား ဖြတ်တောက်သွားပါသည်။

သေးငယ်သော HAZ- အပူသည် အဆစ်ထဲတွင်ရှိနေသည်၊ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းကို ကန့်သတ်သည်—ပါးလွှာသော သို့မဟုတ် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
မြင့်မားသောမြန်နှုန်း- arc welding ထက် 2-5× ပိုမြန်ပြီး ဓာတ်တိုးမှုနှင့် အလွိုင်းလောင်ကျွမ်းမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်- ပါဝါ၊ သွေးခုန်နှုန်းနှင့် ခရီးအမြန်နှုန်းတို့သည် မတူညီသော အထူများ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းများအတွက် ချက်ချင်းချိန်ညှိနိုင်သည်—ကိရိယာတန်ဆာပလာများ ပြောင်းလဲခြင်းမရှိပါ။

သင့်ပစ္စည်းအတွက် လေဆာဂဟေကို ရွေးချယ်သည့်အခါ စစ်ဆေးရေးဂိတ်သုံးခု

1. ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် အထူ- သတ္တုစပ် အတိအကျ (ဥပမာ 6061 Al, 304 SS) နှင့် အထူကို ပေးသွင်းသူကို ပြောပြပါ၊ သို့မှသာ ၎င်းတို့သည် လေဆာပါဝါ (ပါးလွှာသော စာရွက်အတွက် 1-3 kW၊ အထူအပိုင်းအတွက် 4-10 kW) နှင့် ကိုက်ညီနိုင်ပါသည်။
2. ထပ်တူထပ်မျှ-သတ္တုလိုအပ်ချက်များကို ရှင်းလင်းပါ- အကယ်၍ သင်သည် သံမဏိ-အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် ကြေးနီ-အလူမီနီယမ်သို့ ချိတ်ဆက်ရမည်ဆိုပါက၊ တွန်းအားမုဒ်နှင့် အထူးဂဟေဆော်သည့်ခေါင်းကို တွန်းအားပေးပါ။
3. လိုအပ်ချက် လုပ်ငန်းစဉ် ပံ့ပိုးမှု- အရည်အသွေး ရောင်းချသူသည် ကန့်သတ်ချက် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ နမူနာ ဂဟေစမ်းသပ်မှုများနှင့် ရေရှည် ဝန်ဆောင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊၊ ညံ့ဖျင်းသော ဆက်တင်များကို ထုတ်လုပ်မှု ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်သည်။