Гагнуурын үйлдвэрлэлийн явцад материалын шинж чанар нь гагнуурын чанарыг шууд тодорхойлдог. Лазер гагнуурын машин худалдаж авахдаа ихэнх компаниуд эхлээд 'Миний материалыг гагнаж чадах уу?' гэж асуудаг. Төвлөрсөн эрчим хүч, халуунд өртдөг жижиг бүс, өндөр нарийвчлалын ачаар лазер гагнуур нь ердийн процессоос хамаагүй илүү уян хатан байдаг. Энэ нь энгийн металл болон олон чамин материалтай харьцдаг. Доорх нь лазер гагнуурыг юунд холбож болох, хэрхэн гүйцэтгэдэг, хаана ашиглах талаар дэлгэрэнгүй гарын авлага бөгөөд энэ нь таны үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд нийцэх эсэхийг хурдан шийдэхэд тусална.

Үндсэн материал - металлууд нь үйлдвэрлэлийн бараг бүх үзэгдлийг хамардаг гол тулгуур юм

Лазер гагнуур нь металаас илүү сайн байдаг. Нүүрстөрөгчийн ган, зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан хайлш, зэс хайлш, тэр ч байтугай өндөр температурт хайлшийг өндөр чанартай гагнах боломжтой.

Титан / никель суурьтай супер хайлш: Эдгээр нь үл хөдлөх хөрөнгийн алдагдлаас зайлсхийхийн тулд хамгийн бага дулааныг шаарддаг. Лазерын жижиг HAZ нь хүч чадал, зэврэлтээс хамгаалах чадварыг хадгалдаг. Агаарын хөдөлгүүр, эмнэлгийн хэрэгслийн үйлдвэрлэлд ашигладаг.

Өргөтгөсөн материалууд - тусгай хэрэгцээнд зориулагдсан металл бус ба ялгаатай холболтууд

Металлаас гадна лазер гагнуур нь термопластик болон өөр өөр металлын хослолуудад аль хэдийн боловсорч гүйцсэн.

Өөр өөр металлууд: Ган–Al, Cu–Al, Ti–ган гэх мэт. Лазерын нарийн дулаан тохируулга нь хэврэг төмөрлөгүүдийг дардаг. EV батерейны модулиуд (Cu tab-аас Al шин) болон хөнгөн жинтэй автомашины эд ангиудад түгээмэл байдаг нь металл бүрийн хамгийн сайн шинж чанарыг хослуулсан.

Яагаад лазер 'илүү их гагнаж, илүү сайн гагнах боломжтой'

Эрчим хүчний төвлөрөл, хяналт: Толбоны хэмжээ 0.1–1 мм; эрчим хүчний нягтрал нь хэт их хайлуулахгүйгээр өндөр дамжуулалт / тусгалыг тасалдаг.

Жижиг HAZ: Дулаан нь үе мөчний дотор үлдэж, гажуудал, хагарлыг хязгаарладаг - нимгэн эсвэл нарийн хэсгүүдэд тохиромжтой.
Өндөр хурд: нуман гагнуураас 2-5 дахин хурдан, исэлдэлт болон хайлшийн шаталтыг бууруулдаг.
Уян хатан: Эрчим хүч, импульсийн давтамж, хөдөлгөөний хурдыг янз бүрийн зузаан эсвэл материалын хувьд шууд тохируулах боломжтой бөгөөд багаж хэрэгслийг өөрчлөх шаардлагагүй.

Материалдаа лазер гагнуур сонгохдоо гурван хяналтын цэг

1. Материалын төрөл ба зузаан: Нийлүүлэгчид яг хайлш (жишээ нь 6061 Al, 304 SS) ба зузааныг хэлээрэй, ингэснээр лазерын хүч (нимгэн хуудасны хувьд 1–3 кВт, зузаан хэсэг нь 4–10 кВт) таарч болно.
2. Өөр өөр металлын хэрэгцээг тодруулах: Хэрэв та ган-хөнгөн цагаан эсвэл зэс-хөнгөн цагааныг холбох шаардлагатай бол импульсийн горим болон тусгай гагнуурын толгойг шаардана.
3. Эрэлт процессын дэмжлэг: Чанартай борлуулагч нь параметрийн боловсруулалт, дээжийн гагнуурын туршилт, урт хугацааны үйлчилгээ үзүүлдэг бөгөөд муу тохиргоо нь үйлдвэрлэлийг сүйрүүлэхээс сэргийлдэг.