A gyártási hegesztési folyamatokban az anyagtulajdonságok közvetlenül meghatározzák a hegesztés minőségét. Lézeres hegesztőgép vásárlásakor a legtöbb cég először azt kérdezi: 'Meg tudja hegeszteni az anyagot?' Köszönhetően a koncentrált energiának, a kis hőhatászónának és a nagy pontosságnak, a lézeres hegesztés sokkal sokoldalúbb, mint a hagyományos eljárások. Közönséges fémeket és számos egzotikus anyagot kezel. Az alábbiakban egy átfogó útmutató található arról, hogy a lézerhegesztés mire csatlakozhat, hogyan működik és hol használják – segít gyorsan eldönteni, hogy megfelel-e a gyártási igényeinek.

Alapanyagok – a fémek a fő támaszok, szinte minden ipari területet lefednek

A lézeres hegesztés a fémekkel kiváló. A szénacélok, rozsdamentes acélok, alumíniumötvözetek, rézötvözetek és még a magas hőmérsékletű ötvözetek is kiváló minőségben hegeszthetők.

Titán/nikkel alapú szuperötvözetek: Ezek minimális hőbevitelt igényelnek az anyagi veszteség elkerülése érdekében. A lézer apró HAZ-ja megőrzi az erőt és a korrózióállóságot. Repülőgép-motorok és orvosi eszközök gyártásában használják.

Kiterjesztett anyagok – nem fémek és eltérő kötések speciális igényekhez

A fémeken túl a lézerhegesztés már kiforrott a hőre lágyuló műanyagok és a különböző fém-kombinációk számára.

Különböző fémek: Acél–Al, Cu–Al, Ti–acél stb. A lézer pontos hőszabályozása elnyomja a rideg intermetallikus anyagokat. Gyakori az elektromos járművek akkumulátormoduljaiban (cut fülek az alumínium sínekhez) és a könnyű autóalkatrészek, amelyek egyesítik az egyes fémek legjobb tulajdonságait.

Miért tud a lézer 'többet és jobban hegeszteni'

Energiafókuszált és szabályozható: Spot mérete 0,1-1 mm; a teljesítménysűrűség túlzott olvadás nélkül áttöri a nagy vezetőképességet/reflexiót.

Kis veszély: A hő a kötésben marad, korlátozza a torzulást és a repedést – ideális vékony vagy precíziós alkatrészekhez.
Nagy sebesség: 2–5-ször gyorsabb, mint az ívhegesztésnél, csökkenti az oxidációt és az ötvözet leégését.
Rugalmas: A teljesítmény, az impulzusfrekvencia és a haladási sebesség azonnal állítható a különböző vastagságokhoz vagy anyagokhoz – szerszámváltás nélkül.

Három ellenőrzési pont, amikor lézerhegesztőt választ az anyagához

1. Adja meg az anyag típusát és vastagságát: Mondja el a szállítónak a pontos ötvözetet (pl. 6061 Al, 304 SS) és vastagságot, hogy azok megfeleljenek a lézerteljesítménynek (1–3 kW vékony lemeznél, 4–10 kW vastag metszetnél).
2. Tisztázza a különböző fémigényeket: Ha acél-alumínium vagy réz-alumínium összekapcsolására van szükség, ragaszkodjon az impulzus üzemmódhoz és egy speciális hegesztőfejhez.
3. Igény szerinti folyamattámogatás: A minőségi gyártó paraméterfejlesztést, mintahegesztési próbákat és hosszú távú szolgáltatást biztosít, megakadályozva, hogy a rossz beállítások tönkretegyék a termelést.