কারখানার উৎপাদনে, অস্থির ভোল্টেজ একটি অপেক্ষাকৃত সাধারণ বিদ্যুৎ সরবরাহ সমস্যা। যখন স্ট্যাম্পিং মেশিন, এয়ার কম্প্রেসার, ওয়েল্ডিং মেশিন, কাটিং ইকুইপমেন্ট এবং অন্যান্য উচ্চ-ক্ষমতার যন্ত্রপাতি একই সময়ে কাজ করে, ফ্যাক্টরি পাওয়ার গ্রিড ভোল্টেজ ড্রপ, ওঠানামা, বা তিন-ফেজ ভোল্টেজ ভারসাম্যহীনতা অনুভব করতে পারে।

মতো নির্ভুল সরঞ্জামগুলির জন্য লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন এবং রোবোটিক ওয়েল্ডিং সিস্টেমের , অস্থির শক্তি স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করতে পারে এবং গুরুতর ক্ষেত্রে অ্যালার্ম, অপ্রত্যাশিত শাটডাউন বা এমনকি বৈদ্যুতিক উপাদান ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

সুতরাং, যখন ঢালাই সরঞ্জামগুলি অস্থির ভোল্টেজ অনুভব করে তখন আপনার কী করা উচিত?

শুধু একটি ভোল্টেজ স্টেবিলাইজার যোগ করা সবসময় সঠিক উত্তর নয়। প্রথম ধাপ হল ভোল্টেজ সমস্যার প্রকৃত কারণ চিহ্নিত করা এবং তারপরে একটি উপযুক্ত পাওয়ার স্ট্যাবিলাইজেশন সমাধান নির্বাচন করা।

Ⅰ কিভাবে অস্থির ভোল্টেজ ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম প্রভাবিত করতে পারে?

ঢালাই সরঞ্জাম ইনপুট শক্তি স্থায়িত্ব জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা আছে.

যদি ইনপুট ভোল্টেজ খুব বেশি থাকে, খুব কম থাকে বা উল্লেখযোগ্যভাবে ওঠানামা করে, তবে বিভিন্ন সমস্যা হতে পারে।

1. ঘন ঘন সরঞ্জাম অ্যালার্ম

ভোল্টেজ অস্বাভাবিকতা ট্রিগার হতে পারে:

• আন্ডারভোল্টেজ অ্যালার্ম

• ওভারভোল্টেজ অ্যালার্ম

• পাওয়ার সুরক্ষা অ্যালার্ম

• কন্ট্রোলারের ত্রুটি

2. লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন সঠিকভাবে কাজ করতে পারে না

লেজার উত্স, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, কুলিং সিস্টেম এবং অন্যান্য উপাদানগুলির জন্য একটি স্থিতিশীল বিদ্যুৎ সরবরাহ প্রয়োজন।

যদি আগত শক্তি সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা পূরণ না করে, মেশিনটি শুরু করতে ব্যর্থ হতে পারে বা অপারেশন চলাকালীন বন্ধ হতে পারে।

3. রোবোটিক ওয়েল্ডিং সিস্টেম হঠাৎ বন্ধ হয়ে যেতে পারে

একটি রোবোটিক লেজার ওয়েল্ডিং ওয়ার্কস্টেশন সাধারণত অন্তর্ভুক্ত করে:

রোবট + লেজার সোর্স + ওয়েল্ডিং হেড + কন্ট্রোলার + চিলার + নিরাপত্তা ব্যবস্থা

সম্মিলিত সিস্টেমের সামগ্রিক শক্তি স্থিতিশীলতার জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।

4. ঢালাই কর্মক্ষমতা প্রভাবিত হতে পারে

বিদ্যুতের অস্বাভাবিকতাগুলি সরঞ্জামের আউটপুট এবং প্রক্রিয়ার স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করতে পারে, যা শেষ পর্যন্ত ঢালাইয়ের সামঞ্জস্যকে প্রভাবিত করতে পারে।

5. বৈদ্যুতিক উপাদানের চাপ বাড়তে পারে

অস্বাভাবিক ভোল্টেজ অবস্থার অধীনে দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন নির্দিষ্ট উপাদানগুলিতে বৈদ্যুতিক লোড বাড়াতে পারে এবং তাদের পরিষেবা জীবনকে সম্ভাব্যভাবে ছোট করতে পারে।

অতএব, অস্থির ভোল্টেজ মেশিনটি শুরু করতে পারে কিনা তা কেবল একটি প্রশ্ন নয়। এটি উত্পাদনের স্থিতিশীলতা, ঢালাইয়ের ধারাবাহিকতা এবং সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতাকেও প্রভাবিত করতে পারে.

Ⅱ ভোল্টেজ স্টেবিলাইজার কেনার আগে ভোল্টেজ পরিমাপ করুন

যখন একটি ওয়েল্ডিং মেশিন ঘন ঘন পাওয়ার-সম্পর্কিত অ্যালার্ম রিপোর্ট করে, তখন অনেক কারখানা অবিলম্বে মনে করে:

'ভোল্টেজটি অবশ্যই অস্থির হতে হবে। আসুন একটি ভোল্টেজ স্টেবিলাইজার কিনি।'

এই পদ্ধতি সবসময় সঠিক নয়।

প্রথমত, নির্ধারণ করুন:

• সাধারণ ইনপুট ভোল্টেজ কি?

• সর্বনিম্ন এবং সর্বোচ্চ ভোল্টেজগুলি কী কী?

• ভোল্টেজের ওঠানামা কখন ঘটে?

• এটা কি একক-ফেজ বা তিন-ফেজ সমস্যা?

• পুরো উত্পাদন লাইন প্রভাবিত বা শুধুমাত্র একটি মেশিন?

• বড় যন্ত্রপাতি শুরু হলে কি ভোল্টেজ কমে যায়?

নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে প্রকৃত বিদ্যুতের অবস্থা রেকর্ড করতে একটি উপযুক্ত ভোল্টেজ মনিটরিং ডিভাইস বা পাওয়ার কোয়ালিটি অ্যানালাইজার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

প্রকৃত ভোল্টেজ পরিস্থিতি বোঝার পরেই আপনি উপযুক্ত সমাধান নির্বাচন করতে পারেন।

Ⅲ কারখানাগুলিতে অস্থির ভোল্টেজের কারণ কী?

1. অত্যধিক কারখানা পাওয়ার লোড

যখন একাধিক হাই-পাওয়ার মেশিন একই সাথে শুরু বা কাজ করে, তখন পাওয়ার সিস্টেমটি একটি অস্থায়ী ভোল্টেজ ড্রপ অনুভব করতে পারে।

উদাহরণ অন্তর্ভুক্ত:

• এয়ার কম্প্রেসার স্টার্টআপ

• বড় স্ট্যাম্পিং মেশিন

• একাধিক প্রতিরোধের ঢালাই মেশিন

• বড় মোটর

• উচ্চ শক্তি গরম করার সরঞ্জাম

যদি এই মেশিনগুলি একটি লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের সাথে একই পাওয়ার সার্কিট ভাগ করে তবে তারা এর পাওয়ার স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করতে পারে।

2. অপর্যাপ্ত পাওয়ার সাপ্লাই ক্যাপাসিটি

যদি কারখানার মূল বৈদ্যুতিক সিস্টেমটি একটি ছোট উৎপাদন লোডের জন্য ডিজাইন করা হয়, তবে পরবর্তীতে অনেকগুলি নতুন মেশিন যোগ করলে বিদ্যমান বিদ্যুৎ বিতরণ ব্যবস্থা ওভারলোড হতে পারে।

এই পরিস্থিতিতে, কেবল একটি ভোল্টেজ স্টেবিলাইজার যোগ করা মৌলিক সমস্যার সমাধান নাও করতে পারে।

কারখানার পাওয়ার বন্টন ক্ষমতা আপগ্রেড করতে বা প্রাসঙ্গিক বৈদ্যুতিক সার্কিটগুলি পুনরায় ডিজাইন করতে হতে পারে।

3. তিন-ফেজ ভোল্টেজ ভারসাম্যহীনতা

তিন-ফেজ ঢালাই সরঞ্জামের জন্য সুষম তিন-ফেজ শক্তি প্রয়োজন।

তিনটি পর্যায়ের মধ্যে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য থাকলে, কিছু বৈদ্যুতিক উপাদান অতিরিক্ত অপারেটিং চাপ অনুভব করতে পারে।

অতএব, শুধুমাত্র একটি ফেজ চেক করবেন না।

তিন-ফেজ পাওয়ার সাপ্লাই সামগ্রিকভাবে মূল্যায়ন করা উচিত।

4. দীর্ঘ শক্তি সরবরাহ দূরত্ব

যদি ঢালাই সরঞ্জাম প্রধান বিতরণ প্যানেল থেকে দূরে অবস্থিত হয়, বা তারের খুব দীর্ঘ বা ভুল আকারের হলে, ভোল্টেজ ড্রপ হতে পারে।

উচ্চ-ক্ষমতার সরঞ্জাম শুরু হলে এই সমস্যাটি আরও লক্ষণীয় হয়ে উঠতে পারে।

Ⅳ কিভাবে আপনি লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের জন্য ভোল্টেজ সমস্যা সমাধান করতে পারেন?

প্রকৃত শক্তি অবস্থার উপর নির্ভর করে বেশ কয়েকটি সমাধান বিবেচনা করা যেতে পারে।

সমাধান 1: পাওয়ার সাপ্লাই অপ্টিমাইজ করুন

যদি ওয়ার্কশপে অনেক উচ্চ-ক্ষমতার মেশিন থাকে, তবে লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনটিকে তুলনামূলকভাবে স্বাধীন পাওয়ার সার্কিটের সাথে সংযুক্ত করার কথা বিবেচনা করুন।

এটি একই সার্কিটে অন্যান্য মেশিন শুরু বা অপারেটিং দ্বারা সৃষ্ট হস্তক্ষেপ কমাতে পারে।

অনেক ক্ষেত্রে, ভোল্টেজ স্টেবিলাইজার ইনস্টল করার চেয়ে পাওয়ার সাপ্লাই কাঠামোর উন্নতি করা আরও মৌলিক।

সমাধান 2: একটি উপযুক্ত শিল্প ভোল্টেজ স্টেবিলাইজার ইনস্টল করুন

যদি পরীক্ষা নিশ্চিত করে যে ইনপুট ভোল্টেজ উল্লেখযোগ্যভাবে ওঠানামা করে, একটি উপযুক্ত শিল্প ভোল্টেজ স্থিতিশীল ডিভাইস বিবেচনা করা যেতে পারে।

সম্ভাব্য বিকল্প অন্তর্ভুক্ত:

• স্বয়ংক্রিয় এসি ভোল্টেজ স্টেবিলাইজার

• শিল্প ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম

• ওয়েল্ডিং মেশিনের জন্য উপযুক্ত অন্যান্য পাওয়ার কন্ডিশনার সরঞ্জাম

যাইহোক, ভোল্টেজ স্টেবিলাইজার ক্ষমতা শুধুমাত্র লেজারের উৎস শক্তির উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা উচিত নয়।

সামগ্রিক সরঞ্জাম লোড বিবেচনা করা উচিত, সহ:

• লেজারের উৎস

• চিলার

• নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

• তারের ফিডার

• ধোঁয়া নিষ্কাশন সিস্টেম

• অন্যান্য সহায়ক সরঞ্জাম

স্থিতিশীলতা সরঞ্জাম নির্বাচন করার জন্য প্রকৃত মোট ইনপুট শক্তি ব্যবহার করা উচিত।

Ⅴ রোবোটিক লেজার ওয়েল্ডিং সিস্টেমের জন্য সামগ্রিক শক্তি মূল্যায়ন প্রয়োজন

একটি রোবোটিক লেজার ওয়েল্ডিং ওয়ার্কস্টেশন একটি একক মেশিন নয়।

এতে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

রোবট + লেজার সোর্স + ওয়েল্ডিং হেড + কন্ট্রোল ক্যাবিনেট + চিলার + ফিক্সচার + সেফটি সিস্টেম

অতএব, সমগ্র ওয়ার্কস্টেশনের শক্তি প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করা প্রয়োজন।

যখন অস্থির ভোল্টেজ দেখা দেয়, পরীক্ষা করুন:

• মোট ইনপুট ক্ষমতা

• তিন-ফেজ ভোল্টেজ

• ভোল্টেজ ওঠানামা পরিসীমা

• ক্ষণস্থায়ী ভোল্টেজ ড্রপ

• গ্রাউন্ডিং

• বিতরণ তারের

• বিভিন্ন মেশিনের স্টার্টআপ সিকোয়েন্স

স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের জন্য, একাধিক মেশিন একসাথে শুরু হলে কী ঘটে তা বিবেচনা করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

Ⅵ সরঞ্জামের ব্যর্থতার সাথে ভোল্টেজের সমস্যাগুলিকে বিভ্রান্ত করবেন না

একটি ইকুইপমেন্ট অ্যালার্মের অর্থ এই নয় যে পাওয়ার সাপ্লাই সমস্যা।

উদাহরণস্বরূপ, একটি লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন এই কারণে বন্ধ হতে পারে:

• কুলিং সিস্টেম এলার্ম

• অপর্যাপ্ত শিল্ডিং গ্যাস

• লেজারের উৎসের ত্রুটি

• নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ত্রুটি

• নিরাপত্তা ইন্টারলক শর্তাবলী

• অপটিক্যাল উপাদান সমস্যা

অতএব, একটি ভাল সমস্যা সমাধানের প্রক্রিয়া হল:

অ্যালার্ম কোড পরীক্ষা করুন → ইনপুট ভোল্টেজ পরিমাপ করুন → কুলিং এবং গ্যাস সিস্টেম পরীক্ষা করুন → সরঞ্জামের অবস্থা পরীক্ষা করুন → প্রকৃত কারণ নির্ধারণ করুন

সমস্যার উত্স নিশ্চিত না করে বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করবেন না বা একটি ভোল্টেজ স্টেবিলাইজার ইনস্টল করবেন না।

Ⅶ একটি বড় ভোল্টেজ স্টেবিলাইজার সবসময় ভালো হয় না

এটি সরঞ্জাম নির্বাচনের সময় আরেকটি সাধারণ ভুল বোঝাবুঝি।

কিছু কারখানা অনুমান করে:

'ভোল্টেজ স্টেবিলাইজার যত বড় হবে, যন্ত্রপাতি তত বেশি স্থিতিশীল হবে৷'

বাস্তবে, ভোল্টেজ স্থিতিশীলকরণ সমাধান উপযুক্ত কিনা তা কেবল ক্ষমতাই নির্ধারণ করে না।

স্থিতিশীলতার সরঞ্জামগুলি মেলে:

• ইনপুট ভোল্টেজ পরিসীমা

• প্রয়োজনীয় আউটপুট ভোল্টেজ

• রেট সরঞ্জাম শক্তি

• পিক লোড

• লোড বৈশিষ্ট্য

• তিন-ফেজ পাওয়ার প্রয়োজনীয়তা

• প্রকৃত কারখানা গ্রিড শর্তাবলী

একটি অপ্রয়োজনীয়ভাবে বড় স্টেবিলাইজার নির্বাচন করা অগত্যা প্রকৃত সমস্যা সমাধান না করেই বিনিয়োগ বাড়ায়।

সঠিক পদ্ধতি হল প্রকৃত বৈদ্যুতিক পরিমাপ এবং মোট সরঞ্জাম লোডের উপর ভিত্তি করে স্থিতিশীলকরণ সরঞ্জাম নির্বাচন করা।

Ⅷ ভোল্টেজ স্থিতিশীলকরণ ছাড়াও, এই মৌলিক শর্তগুলি পরীক্ষা করুন৷

যদি একটি কারখানা দীর্ঘমেয়াদী ভোল্টেজ ওঠানামা অনুভব করে, সমগ্র বৈদ্যুতিক সিস্টেমের মূল্যায়ন করা উচিত।

① পৃথক পাওয়ার সার্কিট

একটি অনুপযুক্ত শেয়ার্ড সার্কিটে উচ্চ-পাওয়ার মেশিন এবং নির্ভুল ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম সংযোগ করা এড়িয়ে চলুন।

② ডিস্ট্রিবিউশন ক্যাবল চেক করুন

নিশ্চিত করুন যে তারের স্পেসিফিকেশন, দৈর্ঘ্য, সংযোগ এবং লোড ক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

③ গ্রাউন্ডিং পরীক্ষা করুন

সরঞ্জাম গ্রাউন্ডিং প্রযোজ্য নিরাপত্তা মান এবং ওয়েল্ডিং মেশিন প্রস্তুতকারকের প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে হবে।

④ নিয়মিত বৈদ্যুতিক পরিদর্শন করুন

নিয়মিত পরিদর্শন করুন:

• বিতরণ ক্যাবিনেট

• সার্কিট ব্রেকার

• টার্মিনাল

• তারগুলি

• বৈদ্যুতিক সংযোগ

⑤ পাওয়ার কোয়ালিটি মনিটর করুন

ঘন ঘন বিদ্যুতের অস্বাভাবিকতা সহ কারখানাগুলির জন্য, বিদ্যুতের গুণমান পর্যবেক্ষণ ভোল্টেজ ওঠানামার উত্স সনাক্ত করতে সহায়তা করতে পারে।

Ⅸ অস্থির ভোল্টেজের সমস্যা সমাধানের জন্য একটি সহজ প্রক্রিয়া

যদি একটি লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন বা রোবোটিক ওয়েল্ডিং ওয়ার্কস্টেশন একটি পাওয়ার-সম্পর্কিত সমস্যা রিপোর্ট করে, এই ক্রমটি অনুসরণ করুন।

ধাপ 1: অ্যালার্ম রেকর্ড করুন

এলার্ম তথ্য পরীক্ষা করুন:

• ঢালাই মেশিন নিয়ন্ত্রণ পর্দা

• লেজারের উৎস

• চিলার

• রোবট কন্ট্রোলার

ধাপ 2: প্রকৃত ভোল্টেজ পরিমাপ করুন

প্রধান বিতরণ প্যানেলে শুধুমাত্র ভোল্টেজের উপর নির্ভর না করে সরঞ্জামের ইনপুটে ভোল্টেজ পরিমাপ করুন।

ধাপ 3: ফ্লাকচুয়েশন প্যাটার্ন শনাক্ত করুন

ভোল্টেজ কিনা তা নির্ধারণ করুন:

• ধারাবাহিকভাবে খুব কম

• ধারাবাহিকভাবে খুব বেশি

• ক্রমাগত ওঠানামা করছে

• অন্য মেশিন শুরু হলে সাময়িকভাবে ড্রপিং

ধাপ 4: ফ্যাক্টরি লোড পরীক্ষা করুন

উচ্চ-পাওয়ার মেশিনগুলি একই সাথে শুরু বা কাজ করছে কিনা তা সনাক্ত করুন।

ধাপ 5: বৈদ্যুতিক সার্কিট পরীক্ষা করুন

পরিদর্শন:

• তারের ক্ষমতা

• তারের দৈর্ঘ্য

• সংযোগ

• তিন-ফেজ ভোল্টেজ ব্যালেন্স

• বিতরণ ক্ষমতা

ধাপ 6: উপযুক্ত সমাধান নির্বাচন করুন

প্রকৃত পরীক্ষার ফলাফলের উপর নির্ভর করে, সমাধান অন্তর্ভুক্ত হতে পারে:

পাওয়ার সার্কিট অপ্টিমাইজেশান / স্বাধীন পাওয়ার সাপ্লাই / ইন্ডাস্ট্রিয়াল ভোল্টেজ স্টেবিলাইজার / পাওয়ার মানের উন্নতি

কারণটি সনাক্ত না করে কেবল একটি ভোল্টেজ স্টেবিলাইজার কেনার পরিবর্তে।

Ⅹ স্থিতিশীল শক্তি স্থিতিশীল ঢালাই উৎপাদনের একমাত্র অংশ

লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন এবং রোবোটিক ওয়েল্ডিং ওয়ার্কস্টেশনের জন্য, নির্ভরযোগ্য উত্পাদন একসাথে কাজ করার বিভিন্ন শর্তের উপর নির্ভর করে।

পাওয়ার সাপ্লাই ছাড়াও, নির্মাতাদেরও বিবেচনা করা উচিত:

• কুলিং সিস্টেম

• শিল্ডিং গ্যাস

• সংকুচিত বায়ু

• গ্রাউন্ডিং

• ঢালাই পরামিতি

• সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ

• ওয়ার্কপিস পজিশনিং

• অটোমেশন প্রোগ্রাম

অতএব, ঢালাই সরঞ্জাম নির্বাচন শুধুমাত্র লেজার শক্তি বা রোবট নির্দিষ্টকরণের উপর ফোকাস করা উচিত নয়।

কারখানার জন্য সরঞ্জামগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলিও মূল্যায়ন করা উচিত। বিদ্যুৎ, জল, গ্যাস, সংকুচিত বায়ু, ইনস্টলেশন পরিবেশ এবং উত্পাদন অবস্থার .

নতুন সরঞ্জাম ইনস্টল করার আগে, কারখানার শক্তি, জল এবং গ্যাসের অবস্থা আগে থেকেই নিশ্চিত করা ডেলিভারির পরে কমিশনিং সমস্যা কমাতে পারে।

উপসংহার: যথাযথ পাওয়ার ম্যাচিং সহ PDKJ ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম চয়ন করুন

পেশাদার ঢালাই সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক হিসাবে, PDKJ বিভিন্ন ওয়ার্কপিস, উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা এবং কারখানার অবস্থার উপর ভিত্তি করে লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন, রোবোটিক ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম এবং স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ডিং সমাধান সরবরাহ করে।

যদি আপনার কারখানায় অস্থির ভোল্টেজ থাকে, তাহলে ভোল্টেজ স্টেবিলাইজার কিনতে তাড়াহুড়ো করবেন না। আপনার সরঞ্জামের স্পেসিফিকেশন এবং প্রকৃত পাওয়ার সাপ্লাই শর্তাবলী সহ PDKJ প্রদান করুন। আমাদের প্রযুক্তিগত দল সরঞ্জামের বৈদ্যুতিক প্রয়োজনীয়তা মূল্যায়ন করতে, একটি উপযুক্ত ঢালাই সমাধান সুপারিশ করতে এবং বিনামূল্যে ঢালাই প্রক্রিয়া মূল্যায়ন এবং নমুনা পরীক্ষা প্রদান করতে সহায়তা করতে পারে।

শুরু থেকে সঠিক সরঞ্জাম এবং বৈদ্যুতিক মিল ঢালাই উৎপাদন স্থিতিশীলতা উন্নত করার সময় অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম, অপ্রয়োজনীয় বৈদ্যুতিক আপগ্রেড এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং খরচ কমাতে সাহায্য করতে পারে।

আপনার যদি ওয়েল্ডিং মেশিনের প্রয়োজনীয়তা থাকে, তাহলে অনুগ্রহ করে Ms. Zhao-এর সাথে যোগাযোগ করুন

ই-মেইল: pdkj@gd-pw.com

ফোন: +86- 13631765713