Dans la production en usine, une tension instable est un problème d’alimentation électrique relativement courant. Lorsque les machines d'estampage, les compresseurs d'air, les machines à souder, les équipements de découpe et autres machines de haute puissance fonctionnent en même temps, le réseau électrique de l'usine peut subir des chutes de tension, des fluctuations ou un déséquilibre de tension triphasé.

Pour les équipements de précision tels que les machines de soudage laser et les systèmes de soudage robotisés , une alimentation instable peut affecter le fonctionnement normal et provoquer des alarmes, des arrêts inattendus ou même des pannes de composants électriques dans les cas graves.

Alors, que devez-vous faire lorsque l’équipement de soudage subit une tension instable ?

Le simple ajout d’un stabilisateur de tension n’est pas toujours la bonne réponse. La première étape consiste à identifier la cause réelle du problème de tension, puis à sélectionner une solution de stabilisation de puissance appropriée.

Ⅰ Comment une tension instable peut-elle affecter l'équipement de soudage ?

Les équipements de soudage ont des exigences spécifiques en matière de stabilité de la puissance d’entrée.

Si la tension d'entrée reste trop élevée, trop basse ou fluctue considérablement, plusieurs problèmes peuvent survenir.

1. Alarmes fréquentes sur les équipements

Des anomalies de tension peuvent déclencher :

• Alarmes de sous-tension

• Alarmes de surtension

• Alarmes de protection de l'alimentation

• Défauts du contrôleur

2. La machine à souder au laser peut ne pas fonctionner correctement

Les sources laser, les systèmes de contrôle, les systèmes de refroidissement et autres composants nécessitent une alimentation électrique stable.

Si l'alimentation électrique entrante ne répond pas aux exigences de l'équipement, la machine peut ne pas démarrer ou s'arrêter pendant le fonctionnement.

3. Les systèmes de soudage robotisés peuvent s'arrêter soudainement

Un poste de travail robotisé de soudage laser comprend généralement :

Robot + source laser + tête de soudage + contrôleur + refroidisseur + système de sécurité

Le système combiné a des exigences plus élevées en matière de stabilité globale de la puissance.

4. Les performances de soudage peuvent être affectées

Les anomalies de puissance peuvent affecter le rendement de l'équipement et la stabilité du processus, ce qui peut finalement affecter la cohérence du soudage.

5. La contrainte des composants électriques peut augmenter

Un fonctionnement à long terme dans des conditions de tension anormales peut augmenter la charge électrique sur certains composants et potentiellement raccourcir leur durée de vie.

Par conséquent, une tension instable n’est pas seulement une question de savoir si la machine peut démarrer. Cela peut également affecter la stabilité de la production, la cohérence du soudage et la fiabilité des équipements..

Ⅱ Mesurez la tension avant d'acheter un stabilisateur de tension

Lorsqu'une machine à souder signale fréquemment des alarmes liées à l'alimentation, de nombreuses usines pensent immédiatement :

'La tension doit être instable. Achetez un stabilisateur de tension.'

Cette approche n'est pas toujours correcte.

Tout d’abord, déterminez :

• Quelle est la tension d'entrée normale ?

• Quelles sont les tensions minimales et maximales ?

• Quand se produit la fluctuation de tension ?

• Est-ce un problème monophasé ou triphasé ?

• L’ensemble de la chaîne de production est-il concerné ou une seule machine ?

• La tension chute-t-elle lorsque de gros équipements démarrent ?

Il est recommandé d'utiliser un dispositif de surveillance de tension approprié ou un analyseur de qualité de l'énergie pour enregistrer les conditions d'alimentation réelles sur une période donnée.

Ce n'est qu'après avoir compris la situation réelle de la tension que vous pourrez sélectionner la solution appropriée.

Ⅲ Quelles sont les causes de l'instabilité de la tension dans les usines ?

1. Charge de puissance excessive en usine

Lorsque plusieurs machines haute puissance démarrent ou fonctionnent simultanément, le système électrique peut subir une chute de tension temporaire.

Les exemples incluent :

• Démarrage du compresseur d'air

• Grandes machines à tamponner

• Machines de soudage par résistance multiples

• Gros moteurs

• Équipement de chauffage de grande puissance

Si ces machines partagent le même circuit d’alimentation qu’une machine de soudage laser, cela peut affecter sa stabilité électrique.

2. Capacité d'alimentation électrique insuffisante

Si le système électrique d'origine de l'usine a été conçu pour une charge de production plus faible, l'ajout ultérieur de nombreuses nouvelles machines peut surcharger le système de distribution d'énergie existant.

Dans cette situation, le simple ajout d’un stabilisateur de tension ne résoudra peut-être pas le problème fondamental.

L’usine devra peut-être améliorer la capacité de distribution d’énergie ou reconcevoir les circuits électriques concernés.

3. Déséquilibre de tension triphasé

Les équipements de soudage triphasés nécessitent une alimentation triphasée équilibrée.

S'il existe une différence significative entre les trois phases, certains composants électriques peuvent subir des contraintes de fonctionnement supplémentaires.

Par conséquent, ne vérifiez pas une seule phase.

L’alimentation triphasée doit être évaluée dans son ensemble.

4. Longue distance d'alimentation

Si l'équipement de soudage est situé loin du panneau de distribution principal, ou si le câble est trop long ou mal dimensionné, une chute de tension peut se produire.

Ce problème peut devenir plus visible lors du démarrage d’un équipement haute puissance.

Ⅳ Comment pouvez-vous résoudre les problèmes de tension pour les machines de soudage laser ?

Plusieurs solutions peuvent être envisagées en fonction des conditions d'alimentation réelles.

Solution 1 : optimiser l’alimentation électrique

Si l'atelier contient de nombreuses machines de forte puissance, pensez à connecter la machine à souder laser à un circuit d'alimentation relativement indépendant.

Cela peut réduire les interférences causées par d’autres machines démarrant ou fonctionnant sur le même circuit.

Dans de nombreux cas, l’amélioration de la structure de l’alimentation électrique est plus fondamentale que la simple installation d’un stabilisateur de tension.

Solution 2 : installer un stabilisateur de tension industriel approprié

Si les tests confirment que la tension d'entrée fluctue de manière significative, un dispositif de stabilisation de tension industriel approprié peut être envisagé.

Les options possibles incluent :

• Stabilisateurs automatiques de tension alternative

• Systèmes de régulation de tension industrielle

• Autres équipements de conditionnement d'énergie adaptés à la machine à souder

Cependant, la capacité du stabilisateur de tension ne doit pas être sélectionnée uniquement en fonction de la puissance de la source laser.

La charge globale de l'équipement doit être prise en compte, notamment :

• Source laser

• Refroidisseur

• Système de contrôle

• Dévidoir

• Système d'extraction des fumées

• Autres équipements auxiliaires

La puissance d’entrée totale réelle doit être utilisée comme base pour sélectionner l’équipement de stabilisation.

Ⅴ Les systèmes robotisés de soudage laser nécessitent une évaluation globale de la puissance

Un poste de travail robotisé de soudage laser n’est pas une seule machine.

Il peut inclure :

Robot + Source Laser + Tête de Soudage + Armoire de Commande + Refroidisseur + Luminaire + Système de Sécurité

Par conséquent, les besoins en énergie de l’ensemble du poste de travail doivent être pris en compte.

En cas de tension instable, vérifiez :

• Capacité totale d'entrée

• Tension triphasée

• Plage de fluctuation de tension

• Chutes de tension momentanées

• Mise à la terre

• Câbles de distribution

• Séquence de démarrage de différentes machines

Pour les lignes de production automatisées, il est particulièrement important de considérer ce qui se passe lorsque plusieurs machines démarrent simultanément.

Ⅵ Ne confondez pas les problèmes de tension avec les pannes d'équipement

Une alarme d'équipement ne signifie pas nécessairement que l'alimentation électrique est à l'origine du problème.

Par exemple, une machine à souder au laser peut s'arrêter à cause de :

• Alarmes du système de refroidissement

• Gaz de protection insuffisant

• Défauts de la source laser

• Erreurs du système de contrôle

• Conditions de verrouillage de sécurité

• Problèmes de composants optiques

Par conséquent, un meilleur processus de dépannage est le suivant :

Vérifier les codes d'alarme → Mesurer la tension d'entrée → Vérifier les systèmes de refroidissement et de gaz → Vérifier l'état de l'équipement → Déterminer la cause réelle

Ne remplacez pas les composants électriques et n'installez pas de stabilisateur de tension sans confirmer la source du problème.

Ⅶ Un stabilisateur de tension plus grand n'est pas toujours meilleur

Il s’agit d’un autre malentendu courant lors de la sélection de l’équipement.

Certaines usines supposent :

'Plus le stabilisateur de tension est grand, plus l'équipement sera stable.'

En réalité, la capacité à elle seule ne détermine pas si une solution de stabilisation de tension est adaptée.

L'équipement de stabilisation doit correspondre :

• Plage de tension d'entrée

• Tension de sortie requise

• Puissance nominale de l'équipement

• Charge de pointe

• Caractéristiques de charge

• Besoins en alimentation triphasée

• Conditions réelles du réseau d’usine

Le choix d’un stabilisateur inutilement important augmente l’investissement sans nécessairement résoudre le véritable problème.

L'approche correcte consiste à sélectionner l'équipement de stabilisation en fonction des mesures électriques réelles et de la charge totale de l'équipement.

Ⅷ Outre la stabilisation de la tension, vérifiez ces conditions de base

Si une usine subit des fluctuations de tension à long terme, l’ensemble du système électrique doit être évalué.

① Circuits d'alimentation séparés

Évitez de connecter des machines de forte puissance et des équipements de soudage de précision à un circuit partagé inadapté.

② Vérifiez les câbles de distribution

Confirmez que les spécifications du câble, la longueur, les connexions et la capacité de charge répondent aux exigences.

③ Vérifiez la mise à la terre

La mise à la terre de l'équipement doit être conforme aux normes de sécurité applicables et aux exigences du fabricant du poste à souder.

④ Effectuer des inspections électriques régulières

Inspectez régulièrement :

• Armoires de distribution

• Disjoncteurs

• Terminaux

• Câbles

• Connexions électriques

⑤ Surveiller la qualité de l'alimentation

Pour les usines présentant de fréquentes anomalies de courant, la surveillance de la qualité de l’énergie peut aider à identifier la source des fluctuations de tension.

Ⅸ Un processus simple pour dépanner une tension instable

Si une machine de soudage laser ou un poste de travail de soudage robotisé signale un problème lié à l'alimentation, suivez cette séquence.

Étape 1 : Enregistrez l'alarme

Vérifiez les informations d'alarme sur :

• Écran de contrôle de la machine à souder

• Source laser

• Refroidisseur

• Contrôleur de robots

Étape 2 : Mesurer la tension réelle

Mesurez la tension à l’entrée de l’équipement plutôt que de vous fier uniquement à la tension au niveau du panneau de distribution principal.

Étape 3 : Identifier le modèle de fluctuation

Déterminez si la tension est :

• Toujours trop bas

• Toujours trop élevé

• Fluctuation continue

• Abandon temporaire lorsqu'une autre machine démarre

Étape 4 : Vérifiez la charge d'usine

Identifiez si les machines à haute puissance démarrent ou fonctionnent simultanément.

Étape 5 : Vérifiez le circuit électrique

Inspecter:

• Capacité du câble

• Longueur du câble

• Relations

• Balance de tension triphasée

• Capacité de distribution

Étape 6 : Sélectionnez la solution appropriée

En fonction des résultats réels des tests, la solution peut impliquer :

Optimisation du circuit d'alimentation/Alimentation indépendante/Stabilisateur de tension industriel/Amélioration de la qualité de l'énergie

Au lieu de simplement acheter un stabilisateur de tension sans identifier la cause.

Ⅹ Une puissance stable n’est qu’une partie d’une production de soudage stable

Pour les machines de soudage laser et les postes de travail de soudage robotisés, une production fiable dépend de plusieurs conditions conjuguées.

En plus de l’alimentation électrique, les fabricants doivent également prendre en compte :

• Systèmes de refroidissement

• Gaz de protection

• Air comprimé

• Mise à la terre

• Paramètres de soudage

• Entretien des équipements

• Positionnement de la pièce

• Programmes d'automatisation

Par conséquent, la sélection du matériel de soudage ne doit pas se concentrer uniquement sur la puissance du laser ou les spécifications du robot.

L'usine doit également évaluer les exigences de l'équipement en matière d'électricité, d'eau, de gaz, d'air comprimé, d'environnement d'installation et de conditions de production..

Avant d'installer de nouveaux équipements, la confirmation à l'avance des conditions d'alimentation électrique, d'eau et de gaz de l'usine peut réduire les problèmes de mise en service après la livraison.

Conclusion : choisissez un équipement de soudage PDKJ avec une puissance adaptée

En tant que fabricant professionnel d'équipements de soudage, PDKJ fournit des machines de soudage laser, des équipements de soudage robotisés et des solutions de soudage automatisées basées sur différentes pièces, exigences de production et conditions d'usine.

Si votre usine a une tension instable, ne vous précipitez pas pour acheter un stabilisateur de tension. Fournissez à PDKJ les spécifications de votre équipement et les conditions réelles d’alimentation électrique. Notre équipe technique peut vous aider à évaluer les exigences électriques de l'équipement, recommander une solution de soudage appropriée et fournir une évaluation gratuite du processus de soudage et des tests sur échantillons.

Un équipement approprié et une correspondance électrique dès le début peuvent contribuer à réduire les temps d'arrêt imprévus, les mises à niveau électriques inutiles et les coûts d'exploitation à long terme tout en améliorant la stabilité de la production de soudage.

Si vous avez des exigences en matière de machines à souder, veuillez contacter Mme Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Téléphone : + 13631765713