Ets aquí: a casa »
Notícies »
Centre de consultoria »
Optimització de la potència del làser i la concordança de la freqüència dels polsos per a la soldadura per punts làser del braç basculant d'acer inoxidable de 2 mm
Optimització de la potència del làser i la concordança de la freqüència de pols per a la soldadura per punts làser del braç basculant d'acer inoxidable de 2 mm
Visualitzacions: 0 Autor: Editor del lloc Hora de publicació: 28-08-2025 Origen: Lloc
Quan es realitza soldadura per punts làser de braç basculant en acer inoxidable de 2 mm de gruix, l'objectiu principal d'optimitzar la concordança entre la potència del làser i la freqüència del pols és aconseguir una profunditat de penetració suficient, una zona mínima afectada per la calor (HAZ) i una formació uniforme de punts de soldadura . La clau rau a equilibrar l'energia d'un sol pols i l'efecte d'acumulació de calor, que es pot analitzar específicament a partir de les dimensions següents:
1.Aclarir la lògica bàsica de concordança de potència i freqüència
La potència làser, com a determinant bàsic de l'energia d'un sol pols, ha de complir els requisits de penetració de l'acer inoxidable de 2 mm (normalment requereix una profunditat de penetració efectiva de 0,8-1,2 mm). La freqüència de pols, d'altra banda, determina la densitat del punt de soldadura per unitat de temps i la continuïtat de l'entrada de calor.
Si la potència és insuficient (que resulta en una energia d'un sol pols inadequada), fins i tot augmentar la freqüència conduirà a la 'soldadura en fred' de punts de soldadura individuals a causa d'una penetració insuficient.
Si la potència és excessivament alta mentre que la freqüència també és massa alta, es produirà una acumulació severa de calor entre els punts de soldadura adjacents, provocant grans gruixuts a l'acer inoxidable, oxidació (decoloració) a les vores dels punts de soldadura i fins i tot cremades locals.
2.Instruccions d'ajust de paràmetres per a problemes típics
Quan es produeix 'Manca de fusió de punt de soldadura + soldadura en fred de vora'.
El problema central és la insuficient energia d'un sol pols. S'ha de donar prioritat a augmentar la potència del làser (per exemple, de 800 W a 1000-1200 W, ajustada segons la potència nominal de l'equip) per garantir que un sol pols pugui trencar la pel·lícula d'òxid i formar una piscina fosa eficaç. Al mateix temps, reduïu la freqüència del pols de manera adequada (p. ex., de 50 Hz a 30–40 Hz) per reduir la superposició d'entrada de calor i evitar una reducció de la força d'unió a la zona no fusionada causada per un impacte fred continu.
Quan es produeix el 'Sold Spot Burn-Through + HAZ excessivament gran'.
Això es deu principalment a l'excés d'energia d'un sol pols i a una acumulació severa de calor. Primer, reduïu la potència del làser (per exemple, de 1500W a 1200W) per reduir el volum de la piscina fosa única. Mentrestant, augmenteu moderadament la freqüència del pols (p. ex., de 30 Hz a 40–50 Hz). Escurçant el temps d'interval entre punts de soldadura adjacents i fent coincidir la freqüència del pols amb la velocitat de moviment del braç basculant (per exemple, freqüència = velocitat de moviment del braç basculant / espai de punt de soldadura), l'entrada de calor es pot dispersar i suprimir el sobreescalfament local.
Quan es produeix la 'Formació desigual de punts de soldadura (esporàdicament gran o petita)'.
Això és causat principalment per respostes dinàmiques no coincidents entre la potència i la freqüència (p. ex., la freqüència no s'ajusta de manera sincrònica quan la potència fluctua). Cal fixar una línia de base de potència (per exemple, 1000 W) i ajustar la coordinació entre la freqüència i el moviment del balancí (p. ex., ajustant la freqüència proporcionalment a la velocitat del moviment del balancí) per garantir una entrada d'energia uniforme per unitat de longitud.
3.Resum dels principis d'optimització
Per a l'acer inoxidable de 2 mm, es recomana primer determinar l'energia efectiva d'un sol pols basant-se en el principi de 'prioritat de potència' (per garantir la profunditat de penetració), després controlar l'acumulació de calor mitjançant el principi d''adaptació de freqüència' (per evitar la deformació tèrmica). En general, el rang de paràmetres recomanat és de 800 a 1200 W per a la potència làser i de 30 a 50 Hz per a la freqüència de pols (ajustable segons el diàmetre de punt de l'equip; els diàmetres de punt més petits permeten una reducció de potència adequada). Finalment, comproveu l'efecte de concordança observant la secció transversal del punt de soldadura (si la profunditat de penetració és uniforme) i la superfície (si hi ha oxidació o depressió) mitjançant la soldadura de prova.
Si voleu obtenir una comprensió més profunda del potent rendiment de les màquines de soldadura PDKJ, no dubteu a assistir a l'exposició EMO Hannover 2025. L'exposició se celebrarà del 22 al 26 de setembre de 2025 i el nostre estand és el pavelló 13-F21. Aquí, podeu observar de prop el funcionament real de la màquina de soldadura PDKJ, comunicar-vos amb tècnics professionals i desbloquejar més possibilitats d'aplicació de soldadura.
Si teniu requisits de màquina de soldadura, poseu-vos en contacte amb la Sra Zhao
Fundada el 2006, PDKJ és un proveïdor professional de solucions d'automatització de soldadura. L'empresa ha aprovat la certificació internacional del sistema de gestió de la qualitat ISO9001, té més de 90 patents nacionals autoritzades i aplicades oficialment, i una sèrie de tecnologies bàsiques en el camp de la soldadura omplen el buit tècnic a casa i a l'estranger. És una empresa nacional d'alta tecnologia.
