Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd. va lliurar amb èxit una 'estació de treball de soldadura làser robòtica' a una empresa de fabricació d'equips elèctrics a la província de Zhejiang. Aquesta empresa ha estat profundament implicada en el camp de la distribució d'energia intel·ligent durant més de dues dècades. Els seus productes bàsics inclouen caixes de distribució metàl·liques, armaris industrials i conjunts complets intel·ligents d'equips elèctrics, que serveixen àmpliament a escenaris clau com ara centres de dades, control industrial i noves energies. Els seus productes també s'exporten al sud-est asiàtic, Europa i Amèrica, demostrant una base tecnològica i de mercat madura en el camp de la distribució intel·ligent d'energia.

La ' Estació de treball de soldadura làser robòtica ' i els seus components personalitzats proporcionats per PDKJ van resoldre amb èxit els reptes de l'empresa en el control de precisió, la millora de l'eficiència i la soldadura d'estructures complexes en la producció de caixes de distribució i armaris. La solució no només ajuda el client a consolidar la seva capacitat de producció d'equips elèctrics de gamma alta i aconseguir actualitzacions de fabricació intel·ligents, consolidant encara més la seva competitivitat als mercats estrangers, sinó que també ofereix una sòlida garantia per a les necessitats de subministrament d'energia de la indústria 4.0, centres de dades i altres camps, promovent el desenvolupament continuat del client en el sector d'equips elèctrics de gamma alta.

I. Antecedents del projecte

Com a cinturó industrial bàsic per a la fabricació d'equips de distribució d'energia intel·ligent a la Xina, Zhejiang acull nombroses empreses elèctriques amb capacitats d'innovació tecnològica. El client d'aquesta col·laboració és un exemple típic: posseeix unes instal·lacions de producció avançades i un equip d'R+D amb experiència. Els seus productes cobreixen xassís, armaris, caixes de control, piles de càrrega, armaris de commutació, caixes de terminals, cobertes protectores, cobertes de cables i altres productes, amb requisits estrictes de precisió del producte, resistència estructural i consistència de l'aspecte.

Amb el creixement continuat de les comandes nacionals i internacionals, els processos de soldadura existents dels clients han revelat gradualment tres problemes bàsics, fent-los inadequats per a les demandes de producció actuals:

En primer lloc, els perfils bàsics dels armaris dels clients estan fets de plaques d'acer laminats en fred d'alta qualitat. La soldadura tradicional, a causa del control desigual de l'entrada de calor, condueix fàcilment a un sobreescalfament localitzat i a la deformació de les plaques, afectant directament la precisió de muntatge dels armaris.

En segon lloc, la precisió insuficient de la soldadura és un problema destacat. Les operacions de soldadura manual es basen en l'experiència, donant lloc a un espai de soldadura inconsistent i una penetració de soldadura que no compleix els requisits estàndard, afectant directament l'estabilitat estructural general dels armaris.

La baixa eficiència de soldadura també s'ha convertit en una limitació clau per a la producció. Davant d'una demanda de capacitat de producció mensual de milers d'armaris, el ritme de producció de soldadura existent no pot mantenir el ritme de creixement de la comanda. Això no només condueix a un cicle de lliurament de comandes contínuament ajustat, sinó que també agreuja la bretxa de capacitat durant les temporades de producció punta, afectant directament la capacitat dels clients per complir les comandes.

Per superar els colls d'ampolla de producció, els clients necessiten urgentment una solució de soldadura totalment automatitzada que s'adapti a diversos tipus de caixes de distribució i armaris.

II. Necessitats de soldadura del client

Com a empresa centrada en la fabricació d'equips elèctrics de gamma alta, les necessitats de soldadura dels nostres clients estan estretament alineades amb les característiques del producte, els estàndards de qualitat i els objectius de capacitat de producció. Aquests es poden resumir en quatre àrees principals:

• Necessitats de compatibilitat de materials : el nucli de l'armari utilitza plaques d'acer laminats en fred d'alta qualitat. El problema de l'entrada de calor desigual durant la soldadura tradicional, que condueix a la deformació de la placa, s'ha de resoldre per garantir que la planitud estructural de l'armari compleixi els requisits de precisió del muntatge després de la soldadura.

• Necessitats de soldadura d'estructures complexes : els nostres productes inclouen diversos tipus, inclosos armaris de paret, de peus i de xarxa. Els punts cecs de soldadura existeixen a zones com ara juntes de cantonada i cavitats internes. Es necessiten equips especialitzats per ajustar els angles de la peça per aconseguir una soldadura automatitzada sense angles morts.

• Necessitats de compliment de la qualitat : la força de la soldadura ha de complir els estàndards, eliminant les soldadures incompletes i les soldadures penetrants per garantir l'estabilitat operativa a llarg termini dels armaris.

• Necessitats d'accessoris personalitzats : a causa de les diferències significatives en els contorns dels diferents armaris, es necessiten accessoris especialitzats per a una fixació precisa. També són necessaris dispositius de posicionament ajustables i components de protecció per gestionar escenaris de soldadura complexos i garantir la seguretat operativa.

Per canviar l'statu quo, el client va investigar diversos fabricants d'equips. Després de conèixer l'experiència tècnica de Pudian en soldadura, fiabilitat, valor pràctic i altres aspectes, el client va prendre la iniciativa de buscar cooperació i esperava obtenir una solució de soldadura personalitzada.

III. Aspectes destacats i avantatges de la màquina de soldadura PDKJ

Abordant les característiques del material, les diverses necessitats de soldadura i els escenaris de producció massiva de les caixes i armaris de distribució d'energia dels clients, l'equip d'R+D de PDKJ va desenvolupar una 'estació de treball de soldadura per làser robòtica' com a nucli, complementada amb un servoposicionador d'alta precisió, accessoris de productes personalitzats i deflectors resistents a altes temperatures. Això forma una solució completa 'equip bàsic + components auxiliars' , adaptada amb precisió als requisits de producció del client.

1. Automatització + accessoris personalitzats: qualitat de soldadura sense compromisos

Els accessoris personalitzats presenten un posicionament precís de diversos punts per evitar el desplaçament de la peça durant la soldadura. El robot de soldadura automatitzat funciona de manera estable al llarg d'una trajectòria predeterminada, sense necessitat d'intervenció manual. La profunditat de penetració i l'amplada de cada soldadura es mantenen consistents, eliminant les variacions de qualitat causades per error humà.

2. Làser + Robot + Posicionador: Superant completament els punts cecs de soldadura

El robot de 6 eixos de l'estació de treball té capacitats de funcionament flexible multidimensional. Combinat amb un posicionador personalitzat d'alta precisió, pot 'girar' activament àrees com les cantonades de l'armari i les cavitats internes profundes a la perspectiva de soldadura òptima del robot. La soldadura làser està enfocada amb precisió, donant lloc a soldadures suaus i sense esquitxades amb peces de soldadura completes i estables, eliminant la necessitat de tornar a soldar manualment. Això compleix totalment els requisits estètics i de resistència estructural dels armaris, alineant-se amb els estàndards de qualitat de les comandes estrangeres.

3. Paràmetres preestablerts + Fàcil operació: fins i tot els principiants poden soldar soldadures estàndard

L'estació de treball admet paràmetres de soldadura preestablerts (potència làser, velocitat) i trajectòries de moviment del posicionador per a diferents mides d'armari al sistema. Després d'un entrenament a curt termini, els soldadors novells només poden seleccionar el model a la pantalla d'operació per obrir automàticament el programa. Això elimina la necessitat de soldadors experimentats, permetent soldadures estables, estèticament agradables i robustes, solucionant els problemes dels clients per trobar soldadors i una qualitat inconsistent.

4. Deflectors protectors + funcionament continu milloren l'eficiència de la producció per lots

El funcionament automatitzat redueix el contacte humà directe amb la zona de soldadura. Combinat amb la protecció de seguretat dels deflectors protectors, redueix els costos laborals i evita els danys als treballadors causats per altes temperatures i llum intensa. El sistema de control automatitzat pot realitzar un funcionament sense vigilància de tot el procés de soldadura. Amb la funció de 'sincronització d'ajust de soldadura' del posicionador i l'alta velocitat de funcionament de la soldadura làser, pot satisfer fàcilment la demanda de capacitat de producció per lots de milers d'unitats al mes per als clients i reduir el temps d'inactivitat de la producció.

IV. Cooperació guanyadora: feu que la soldadura de metalls sigui fàcil per al món

PDKJ s'adhereix a la filosofia de 'Fes que la soldadura de metalls sigui fàcil per al món', proporcionant als clients un suport únic des del disseny de la solució fins al manteniment posterior.

En les etapes inicials, ens vam aprofundir en el lloc de producció del client, optimitzant la col·locació de les estacions de treball i posicionadors en funció de la disposició de la línia de producció existent per garantir una integració perfecta amb els processos d'estampació i muntatge, minimitzant el temps de transferència de la peça. Després de l'arribada de l'equip, els enginyers professionals van completar la instal·lació i la posada en marxa en 24 hores, proporcionant simultàniament formació especialitzada als equips d'operació i manteniment (cobrint el funcionament de l'estació de treball, la calibració diària del posicionador i la substitució i el manteniment d'accessoris i deflectors). També oferim suport tècnic remot les 24 hores del dia; en cas de mal funcionament de l'equip, els tècnics poden resoldre problemes ràpidament i resoldre'ls de forma remota, evitant temps d'inactivitat prolongat de la producció.

Fins ara, les estacions de treball funcionen de manera estable durant diversos mesos, la qual cosa ha suposat canvis positius significatius en la producció del client: el rendiment de la soldadura ha millorat molt i les pèrdues de producció per problemes de soldadura han disminuït significativament; el lliurament de comandes s'ha tornat més estable, alleujant eficaçment la pressió de lliurament causada per la capacitat insuficient durant les temporades punta; L'acceptació dels clients estrangers de la qualitat de la soldadura del producte ha augmentat encara més, donant lloc a intencions de compra repetides més fortes i ampliant amb èxit noves oportunitats de cooperació a l'estranger.

A partir dels resultats positius de la col·laboració i el rendiment estable de l'equip, el client ha iniciat la planificació d'una nova línia de producció, té previst comprar estacions de treball addicionals amb la mateixa configuració i, simultàniament, aborda les necessitats de desenvolupament d'equips i accessoris personalitzats per al nou model d'armari. La cooperació entre les dues parts s'ha aprofundit des del lliurament d'un sol projecte fins a la col·laboració tècnica a llarg termini!

PDKJ Automation Technology Co., Ltd., un fabricant professional d'equips de soldadura, compta amb gairebé 20 anys d'experiència en el sector i ha lliurat amb èxit solucions per a més de 6.500 peces de soldadura. L'empresa s'adhereix constantment a una estratègia d'innovació basada en la tecnologia, proporcionant als clients equips d'automatització de soldadura d'alta qualitat i d'alt rendiment.

La nostra línia de productes inclou:

Equips de soldadura per punts : màquines de soldadura per punts d'inversor de freqüència mitjana, màquines de soldadura per punts de CA, màquines de soldadura per punts d'emmagatzematge d'energia, màquines de soldadura per punts de plataforma sense marca.

Soldadura làser : estacions de treball robòtiques de soldadura làser, màquines de soldadura làser portàtils, màquines de soldadura làser galvanòmetre

Màquines especialitzades en soldadura : diverses màquines especialitzades en soldadura personalitzades, línies de producció de soldadura automatitzades

Accessoris de soldadura : elèctrodes de soldadura, transformadors, controladors, etc.

......

 Invitació de compra 

Si teniu problemes de soldadura relacionats amb aparells elèctrics d'alta i baixa tensió, caixes i armaris de distribució metàl·lics, piles de càrrega de vehicles d'energia nova, tancaments d'acer inoxidable muntats a la paret, armaris metàl·lics a terra, caixes de connexió metàl·liques, tancaments de xapa i altres productes similars, poseu-vos en contacte immediatament amb Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd. El nostre equip tècnic professional, equips de soldadura d'alta qualitat i un sistema de servei integral us proporcionaran les solucions de soldadura més adequades. Deixeu que PDKJ sigui el vostre soci fiable en el vostre viatge de soldadura, treballant junts per superar els reptes de la soldadura, millorar la qualitat del producte i l'eficiència de la producció i ajudar a la vostra empresa a prosperar. PDKJ, el vostre expert en soldadura, espera col·laborar amb vosaltres!

Si teniu requisits de màquina de soldadura, poseu-vos en contacte amb la Sra Zhao

Correu electrònic: pdkj@gd-pw.com

Telèfon: +86- 13631765713