Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd. levererade framgångsrikt en 'Robotic Laser Welding Workstation' till ett företag som tillverkar elektrisk utrustning i Zhejiang-provinsen. Detta företag har varit djupt involverat i området för intelligent kraftdistribution i över två decennier. Dess kärnprodukter omfattar distributionslådor i metall, industriskåp och intelligenta kompletta uppsättningar av elektrisk utrustning, som i stor utsträckning tjänar nyckelscenarier som datacenter, industriell kontroll och ny energi. Dess produkter exporteras också till Sydostasien, Europa och Amerika, vilket visar en mogen teknisk och marknadsmässig grund inom området intelligent kraftdistribution.

' Robotic Laser Welding Workstation ' och dess skräddarsydda komponenter tillhandahållna av PDKJ löste framgångsrikt företagets utmaningar inom precisionskontroll, effektivitetsförbättring och svetsning av komplexa strukturer vid produktion av distributionslådor och skåp. Lösningen hjälper inte bara kunden att stärka sin avancerade produktionskapacitet för elektrisk utrustning och uppnå intelligenta tillverkningsuppgraderingar, vilket ytterligare befäster sin konkurrenskraft på utomeuropeiska marknader, utan ger också en solid garanti för strömförsörjningsbehoven för Industry 4.0, datacenter och andra områden, vilket främjar kundens fortsatta utveckling inom den avancerade elektriska utrustningssektorn.

I. Projektets bakgrund

Som ett kärnindustribälte för tillverkning av intelligent kraftdistributionsutrustning i Kina, är Zhejiang hem för många elektriska företag med teknisk innovationskapacitet. Kunden i detta samarbete är ett typiskt exempel – med avancerade produktionsanläggningar och ett erfaret FoU-team. Deras produkter täcker chassi, skåp, kontrollboxar, laddningshögar, kopplingsskåp, kopplingslådor, skyddskåpor, kabelkåpor och andra produkter, med stränga krav på produktprecision, strukturell styrka och utseendekonsistens.

Med den fortsatta tillväxten av inhemska och internationella beställningar har kundernas befintliga svetsprocesser gradvis avslöjat tre kärnproblem, vilket gör dem olämpliga för nuvarande produktionskrav:

För det första är kärnprofilerna i kundskåpen gjorda av högkvalitativa kallvalsade stålplåtar. Traditionell svetsning, på grund av ojämn värmeinmatningskontroll, leder lätt till lokal överhettning och deformation av plattorna, vilket direkt påverkar monteringsnoggrannheten hos skåpen.

För det andra är otillräcklig svetsprecision en framträdande fråga. Manuella svetsoperationer förlitar sig på erfarenhet, vilket resulterar i inkonsekvent svetsavstånd och svetspenetration som inte uppfyller standardkraven, vilket direkt påverkar den övergripande strukturella stabiliteten hos skåpen.

Låg svetseffektivitet har också blivit en viktig begränsning för produktionen. Inför en månatlig efterfrågan på produktionskapacitet på tusentals skåp, kan den befintliga svetsproduktionstakten inte hålla jämna steg med ordertillväxten. Detta leder inte bara till en kontinuerligt snäv orderleveranscykel utan förvärrar också kapacitetsgapet under högsäsong, vilket direkt påverkar kundernas förmåga att fullfölja order.

För att övervinna produktionsflaskhalsar behöver kunderna akut en helautomatiserad svetslösning som kan anpassas till olika typer av distributionslådor och skåp.

II. Kundens svetsbehov

Som ett företag som fokuserar på tillverkning av avancerad elektrisk utrustning, är våra kunders svetsbehov nära anpassade till produktegenskaper, kvalitetsstandarder och produktionskapacitetsmål. Dessa kan sammanfattas i fyra huvudområden:

• Materialkompatibilitetsbehov : Kärnan i skåpet använder högkvalitativa kallvalsade stålplåtar. Problemet med ojämn värmetillförsel under traditionell svetsning, vilket leder till plåtdeformation, måste åtgärdas för att säkerställa att skåpets strukturella planhet uppfyller monteringsprecisionskraven efter svetsning.

• Komplexa struktursvetsbehov : Våra produkter omfattar olika typer, inklusive väggmonterade, golvstående och nätverksskåp. Svetsning av blinda fläckar finns i områden som hörnfogar och inre hålrum. Specialiserad utrustning behövs för att justera arbetsstyckets vinklar för att uppnå automatiserad svetsning utan döda vinklar.

• Kvalitetsefterlevnadsbehov : Svetsstyrkan måste uppfylla standarder, eliminera ofullständiga svetsar och penetrerande svetsar för att säkerställa långsiktig driftstabilitet för skåpen.

• Skräddarsydda fixturer : På grund av betydande skillnader i konturerna av olika skåp krävs specialiserade fixturer för exakt fastspänning. Justerbara positioneringsanordningar och skyddskomponenter är också nödvändiga för att hantera komplexa svetsscenarier och säkerställa driftsäkerhet.

För att ändra status quo undersökte kunden flera utrustningstillverkare. Efter att ha lärt sig om Pudians tekniska expertis inom svetsning, tillförlitlighet, praktiskt värde och andra aspekter, tog kunden initiativet till att söka samarbete och hoppades få en skräddarsydd svetslösning.

III. Höjdpunkter och fördelar med PDKJ svetsmaskin

För att ta itu med materialegenskaperna, olika svetsbehov och massproduktionsscenarier för kundernas kraftfördelningslådor och -skåp, utvecklade PDKJ R&D-teamet en 'robotisk lasersvetsarbetsstation' som sin kärna, kompletterad med en högprecisionsservopositionerare, anpassade produktfixturer och högtemperaturbeständiga bafflar. Detta bildar en komplett 'kärnutrustning + hjälpkomponenter'-lösning , exakt anpassad efter kundens produktionskrav.

1. Automation + kundanpassade fixturer: Kompromisslös svetskvalitet

Anpassade fixturer har flerpunkts exakt positionering för att förhindra att arbetsstycket förskjuts under svetsning. Den automatiserade svetsroboten arbetar stabilt längs en förinställd bana och kräver inga manuella ingrepp. Inträngningsdjupet och -bredden för varje svets förblir konsekvent, vilket eliminerar kvalitetsvariationer orsakade av mänskliga fel.

2. Laser + Robot + Positioner: Övervinner helt och hållet svetsning av blinda fläckar

Arbetsstationens 6-axliga robot har flerdimensionella flexibla driftmöjligheter. Parat med en anpassad högprecisionspositionerare kan den aktivt 'vända' områden som skåpshörn och djupa inre hålrum till robotens optimala svetsperspektiv. Lasersvetsning är exakt fokuserad, vilket resulterar i jämna, stänkfria svetsar med fulla, stabila svetsnuggets, vilket eliminerar behovet av manuell omsvetsning. Detta uppfyller helt de strukturella hållfastheten och estetiska kraven för skåpen, i linje med utländska orderkvalitetsstandarder.

3. Förinställda parametrar + enkel användning: Även nybörjare kan svetsa standardsvetsar

Arbetsstationen stöder förinställda svetsparametrar (laserkraft, hastighet) och lägesställarens rörelsebanor för olika skåpstorlekar in i systemet. Efter kortvarig träning kan nybörjare helt enkelt välja modell på driftskärmen för att automatiskt ta fram programmet. Detta eliminerar behovet av erfarna svetsare, vilket möjliggör stabila, estetiskt tilltalande och robusta svetsar, vilket löser kundernas problem med att hitta svetsare och inkonsekvent kvalitet.

4. Skyddsbafflar + kontinuerlig drift förbättrar batchproduktionseffektiviteten

Automatiserad drift minskar direkt mänsklig kontakt med svetsområdet. I kombination med säkerhetsskyddet av skyddande bafflar minskar det arbetskostnaderna och undviker skador på arbetare orsakade av höga temperaturer och starkt ljus. Det automatiserade styrsystemet kan realisera obevakad drift av hela svetsprocessen. Med lägesställarens 'svetsjusteringssynkronisering'-funktion och lasersvetsningens höga arbetshastighet kan den enkelt möta efterfrågan på batchproduktionskapacitet på tusentals enheter per månad för kunder och minska produktionsstopptiden.

IV. Win-Win-samarbete: Gör metallsvetsning enkelt för världen

PDKJ följer filosofin om 'Gör metallsvetsning lätt för världen' och ger kunderna ett enda stöd från lösningsdesign till efterunderhåll.

I de inledande stadierna grävde vi in ​​i kundens produktionsplats, och optimerade placeringen av arbetsstationer och lägesställare baserat på den befintliga produktionslinjelayouten för att säkerställa sömlös integration med stämplings- och monteringsprocesser, vilket minimerar arbetsstyckets överföringstid. Efter utrustningens ankomst slutförde professionella ingenjörer installationen och driftsättningen inom 24 timmar, samtidigt som de tillhandahöll specialiserad utbildning till drift- och underhållsteamen (som täckte driften av arbetsstationen, daglig kalibrering av lägesställaren samt byte och underhåll av fixtur och baffel). Vi tillhandahåller även teknisk fjärrsupport dygnet runt; i händelse av mindre utrustningsfel kan tekniker snabbt felsöka och lösa problem på distans, vilket undviker långvariga produktionsstopp.

Hittills har arbetsstationerna fungerat stabilt i flera månader, vilket resulterat i betydande positiva förändringar i kundens produktion: Svetsutbytet har förbättrats avsevärt och produktionsförlusterna på grund av svetsproblem har minskat avsevärt; orderleveransen har blivit mer stabil, vilket effektivt lindrar leveranstrycket orsakat av otillräcklig kapacitet under högsäsong; utländska kunders acceptans av produktens svetskvalitet har ytterligare ökat, vilket har lett till starkare återköpsintentioner och framgångsrikt utökade nya utländska samarbetsmöjligheter.

Baserat på de positiva resultaten av samarbetet och utrustningens stabila prestanda har kunden initierat planeringen av en ny produktionslinje, planerar att köpa ytterligare arbetsstationer med samma konfiguration, och samtidigt ta itu med de skräddarsydda fixturerna och utrustningsutvecklingsbehoven för den nya modellskåpet. Samarbetet mellan de två parterna har fördjupats från leverans av ett enda projekt till långsiktigt tekniskt samarbete!

PDKJ Automation Technology Co., Ltd., en professionell tillverkare av svetsutrustning, har nästan 20 års branscherfarenhet och har framgångsrikt levererat lösningar för över 6 500 svetsarbetsstycken. Företaget följer konsekvent en teknikdriven innovationsstrategi som ger kunderna högkvalitativ, högpresterande svetsautomationsutrustning.

Vår produktlinje inkluderar:

Punktsvetsutrustning : Medelfrekventa växelriktare punktsvetsmaskiner, AC-punktsvetsmaskiner, energilagringspunktsvetsmaskiner, plattformstyp icke-märkande punktsvetsmaskiner

Lasersvetsning : Robotarbetsstationer för lasersvetsning, handhållna lasersvetsmaskiner, galvanometerlasersvetsmaskiner

Svetsspecialmaskiner : Olika skräddarsydda svetsspecialitetsmaskiner, automatiserade svetsproduktionslinjer

Svetstillbehör : Svetselektroder, transformatorer, kontroller, etc.

......

 Köpinbjudan 

Om du kämpar med svetsproblem relaterade till hög- och lågspänningsapparater, metallfördelningslådor och -skåp, laddningshögar för nya energifordon, väggmonterade kapslingar i rostfritt stål, golvstående metallskåp, kopplingsdosor av metall, plåtkapslingar och andra liknande produkter, vänligen kontakta Guangdong Pudian, Ltd. Automation Technology Co. Vårt professionella tekniska team, högkvalitativa svetsutrustning och omfattande servicesystem kommer att förse dig med de mest lämpliga svetslösningarna. Låt PDKJ vara din pålitliga partner på din svetsresa, arbeta tillsammans för att övervinna svetsutmaningar, förbättra produktkvalitet och produktionseffektivitet och hjälpa ditt företag att blomstra. PDKJ, din svetsexpert, ser fram emot att samarbeta med dig!

Om du har krav på svetsmaskiner, vänligen kontakta Zhao

E-post: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713