Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd. a livré avec succès un « poste de travail robotique de soudage laser » à une entreprise de fabrication d'équipements électriques de la province du Zhejiang. Cette société est profondément impliquée dans le domaine de la distribution intelligente d’énergie depuis plus de deux décennies. Ses produits principaux couvrent les boîtes de distribution métalliques, les armoires industrielles et les ensembles complets intelligents d'équipements électriques, servant largement des scénarios clés tels que les centres de données, le contrôle industriel et les nouvelles énergies. Ses produits sont également exportés vers l'Asie du Sud-Est, l'Europe et les Amériques, démontrant une base technologique et commerciale mature dans le domaine de la distribution d'énergie intelligente.

Le « Poste de travail robotique de soudage laser » et ses composants personnalisés fournis par PDKJ ont résolu avec succès les défis de l'entreprise en matière de contrôle de précision, d'amélioration de l'efficacité et de soudage de structures complexes dans la production de boîtes de distribution et d'armoires. La solution aide non seulement le client à consolider sa capacité de production d'équipements électriques haut de gamme et à réaliser des mises à niveau de fabrication intelligentes, consolidant ainsi davantage sa compétitivité sur les marchés étrangers, mais fournit également une solide garantie pour les besoins d'alimentation électrique de l'Industrie 4.0, des centres de données et d'autres domaines, favorisant le développement continu du client dans le secteur des équipements électriques haut de gamme.

I. Contexte du projet

En tant que ceinture industrielle centrale pour la fabrication d'équipements de distribution d'énergie intelligents en Chine, le Zhejiang abrite de nombreuses entreprises électriques dotées de capacités d'innovation technologique. Le client de cette collaboration est un exemple typique : il possède des installations de production avancées et une équipe R&D expérimentée. Leurs produits couvrent les châssis, les armoires, les boîtiers de commande, les piles de chargement, les armoires de commande, les boîtes à bornes, les capots de protection, les cache-câbles et d'autres produits, avec des exigences strictes en matière de précision du produit, de résistance structurelle et d'homogénéité de l'apparence.

Avec la croissance continue des commandes nationales et internationales, les procédés de soudage existants des clients ont progressivement révélé trois problèmes fondamentaux, les rendant inadaptés aux demandes de production actuelles :

Premièrement, les profilés centraux des armoires des clients sont constitués de tôles d'acier laminées à froid de haute qualité. Le soudage traditionnel, en raison d'un contrôle inégal de l'apport de chaleur, conduit facilement à une surchauffe localisée et à une déformation des plaques, affectant directement la précision d'assemblage des armoires.

Deuxièmement, le manque de précision du soudage constitue un problème majeur. Les opérations de soudage manuel reposent sur l'expérience, ce qui entraîne un espacement des soudures incohérent et une pénétration des soudures qui ne répondent pas aux exigences standard, ce qui a un impact direct sur la stabilité structurelle globale des armoires.

La faible efficacité du soudage est également devenue une contrainte majeure pour la production. Face à une demande mensuelle de capacité de production de milliers d'armoires, le rythme de production de soudage existant ne peut pas suivre le taux de croissance des commandes. Cela conduit non seulement à un cycle de livraison des commandes toujours plus serré, mais exacerbe également le déficit de capacité pendant les saisons de production de pointe, affectant directement la capacité des clients à honorer leurs commandes.

Pour surmonter les goulots d'étranglement de la production, les clients ont un besoin urgent d'une solution de soudage entièrement automatisée, capable de s'adapter à différents types de boîtes de distribution et d'armoires.

II. Besoins de soudage des clients

En tant qu'entreprise axée sur la fabrication d'équipements électriques haut de gamme, les besoins en soudage de nos clients sont étroitement alignés sur les caractéristiques des produits, les normes de qualité et les objectifs de capacité de production. Ceux-ci peuvent être résumés en quatre domaines principaux :

• Besoins de compatibilité des matériaux : le noyau de l'armoire utilise des plaques d'acier laminées à froid de haute qualité. Le problème de l'apport de chaleur inégal lors du soudage traditionnel, entraînant une déformation des plaques, doit être résolu pour garantir que la planéité structurelle de l'armoire répond aux exigences de précision d'assemblage après le soudage.

• Besoins de soudage de structures complexes : nos produits englobent différents types, notamment des armoires murales, sur pied et réseau. Des angles morts de soudage existent dans des zones telles que les joints d’angle et les cavités internes. Un équipement spécialisé est nécessaire pour ajuster les angles des pièces afin de réaliser un soudage automatisé sans angles morts.

• Besoins de conformité en matière de qualité : la résistance du soudage doit être conforme aux normes, en éliminant les soudures incomplètes et les soudures pénétrantes pour garantir la stabilité opérationnelle à long terme des armoires.

• Besoins en matière de fixations personnalisées : En raison des différences significatives dans les contours des différentes armoires, des fixations spécialisées sont nécessaires pour un serrage précis. Des dispositifs de positionnement réglables et des composants de protection sont également nécessaires pour gérer des scénarios de soudage complexes et garantir la sécurité opérationnelle.

Pour changer le statu quo, le client a enquêté auprès de plusieurs équipementiers. Après avoir découvert l'expertise technique de Pudian en matière de soudage, de fiabilité, de valeur pratique et d'autres aspects, le client a pris l'initiative de rechercher une coopération et espérait obtenir une solution de soudage personnalisée.

III. Points forts et avantages de la machine à souder PDKJ

Répondant aux caractéristiques des matériaux, aux divers besoins de soudage et aux scénarios de production de masse des boîtiers et armoires de distribution d'énergie des clients, l'équipe R&D de PDKJ a développé un « poste de travail de soudage laser robotisé » comme noyau, complété par un servopositionneur de haute précision, des accessoires de produit personnalisés et des déflecteurs résistants aux hautes températures. Cela forme une solution complète « équipement de base + composants auxiliaires » , précisément adaptée aux exigences de production du client.

1. Automatisation + montages personnalisés : qualité de soudure sans compromis

Les montages personnalisés comportent un positionnement précis multipoint pour empêcher le déplacement de la pièce pendant le soudage. Le robot de soudage automatisé fonctionne de manière stable le long d'une trajectoire prédéfinie, ne nécessitant aucune intervention manuelle. La profondeur de pénétration et la largeur de chaque soudure restent constantes, éliminant ainsi les variations de qualité causées par l'erreur humaine.

2. Laser + Robot + Positionneur : Surmonter complètement les angles morts du soudage

Le robot à 6 axes du poste de travail possède des capacités de fonctionnement flexibles multidimensionnelles. Associé à un positionneur personnalisé de haute précision, il peut activement « retourner » des zones telles que les coins d'armoires et les cavités internes profondes vers la perspective de soudage optimale du robot. Le soudage au laser est focalisé avec précision, ce qui donne lieu à des soudures lisses et sans éclaboussures avec des pépites de soudure pleines et stables, éliminant ainsi le besoin de resouder manuellement. Cela répond pleinement aux exigences de résistance structurelle et d’esthétique des armoires, s’alignant ainsi sur les normes de qualité des commandes à l’étranger.

3. Paramètres prédéfinis + opération facile : même les débutants peuvent souder des soudures standard

Le poste de travail prend en charge les paramètres de soudage prédéfinis (puissance laser, vitesse) et les trajectoires de mouvement du positionneur pour différentes tailles d'armoires dans le système. Après une formation de courte durée, les soudeurs débutants peuvent simplement sélectionner le modèle sur l'écran de commande pour appeler automatiquement le programme. Cela élimine le besoin de soudeurs expérimentés, permettant des soudures stables, esthétiques et robustes, résolvant ainsi les problèmes des clients liés à la recherche de soudeurs et à une qualité incohérente.

4. Les déflecteurs de protection + le fonctionnement continu améliorent l'efficacité de la production par lots

Le fonctionnement automatisé réduit le contact humain direct avec la zone de soudage. Combiné à la protection de sécurité des déflecteurs de protection, il réduit les coûts de main-d'œuvre et évite les dommages causés aux travailleurs par des températures élevées et une forte lumière. Le système de contrôle automatisé peut réaliser un fonctionnement sans surveillance de l'ensemble du processus de soudage. Grâce à la fonction « synchronisation des réglages de soudage » du positionneur et à la vitesse de fonctionnement élevée du soudage laser, il peut facilement répondre à la demande de capacité de production par lots de milliers d'unités par mois pour les clients et réduire les temps d'arrêt de production.

IV. Coopération gagnant-gagnant : rendre le soudage des métaux facile pour le monde entier

PDKJ adhère à la philosophie « Rendre le soudage des métaux facile pour le monde », offrant aux clients une assistance unique, de la conception de la solution à la post-maintenance.

Dans les premières étapes, nous avons exploré le site de production du client, optimisant le placement des postes de travail et des positionneurs en fonction de la disposition de la ligne de production existante afin de garantir une intégration transparente avec les processus d'emboutissage et d'assemblage, minimisant ainsi le temps de transfert des pièces. Après l'arrivée de l'équipement, les ingénieurs professionnels ont terminé l'installation et la mise en service dans les 24 heures, tout en fournissant simultanément une formation spécialisée aux équipes d'exploitation et de maintenance (couvrant le fonctionnement du poste de travail, l'étalonnage quotidien du positionneur, ainsi que le remplacement et la maintenance des luminaires et des déflecteurs). Nous fournissons également une assistance technique à distance 24h/24 et 7j/7 ; en cas de dysfonctionnements mineurs de l'équipement, les techniciens peuvent rapidement dépanner et résoudre les problèmes à distance, évitant ainsi les arrêts de production prolongés.

À ce jour, les postes de travail fonctionnent de manière stable depuis plusieurs mois, ce qui a entraîné des changements positifs significatifs dans la production du client : le rendement du soudage s'est considérablement amélioré et les pertes de production dues à des problèmes de soudage ont considérablement diminué ; la livraison des commandes est devenue plus stable, atténuant efficacement la pression de livraison causée par une capacité insuffisante pendant les hautes saisons ; L'acceptation par les clients étrangers de la qualité de soudage du produit a encore augmenté, conduisant à des intentions d'achat répétées plus fortes et à l'expansion réussie de nouvelles opportunités de coopération à l'étranger.

Sur la base des résultats positifs de la collaboration et des performances stables de l'équipement, le client a lancé la planification d'une nouvelle ligne de production, envisage d'acheter des postes de travail supplémentaires avec la même configuration et répond simultanément aux besoins de développement d'équipements et d'équipements personnalisés pour le nouveau modèle d'armoire. La coopération entre les deux parties s'est approfondie, passant de la réalisation d'un seul projet à une collaboration technique à long terme !

PDKJ Automation Technology Co., Ltd., fabricant professionnel d'équipements de soudage, possède près de 20 ans d'expérience dans l'industrie et a fourni avec succès des solutions pour plus de 6 500 pièces de soudage. L'entreprise adhère systématiquement à une stratégie d'innovation axée sur la technologie, fournissant à ses clients des équipements d'automatisation du soudage de haute qualité et hautes performances.

Notre gamme de produits comprend :

Équipement de soudage par points : machines de soudage par points à onduleur moyenne fréquence, machines de soudage par points AC, machines de soudage par points à stockage d'énergie, machines de soudage par points non marquantes de type plate-forme

Soudage laser : Postes de travail robotisés de soudage laser, machines de soudage laser portatives, machines de soudage laser galvanomètre

Machines spécialisées de soudage : Diverses machines spécialisées de soudage personnalisées, lignes de production de soudage automatisées

Accessoires de soudage : Électrodes de soudage, transformateurs, contrôleurs, etc.

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 Invitation d'achat 

Si vous rencontrez des problèmes de soudage liés aux appareils électriques haute et basse tension, aux boîtes et armoires de distribution métalliques, aux piles de chargement de véhicules à énergie nouvelle, aux boîtiers muraux en acier inoxydable, aux armoires métalliques sur pied, aux boîtes de jonction métalliques, aux boîtiers en tôle et à d'autres produits similaires, veuillez contacter Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd. Notre équipe technique professionnelle, notre équipement de soudage de haute qualité et notre système de service complet vous fourniront les solutions de soudage les plus adaptées. Laissez PDKJ être votre partenaire fiable dans votre parcours de soudage, travaillant ensemble pour surmonter les défis du soudage, améliorer la qualité des produits et l'efficacité de la production et aider votre entreprise à prospérer. PDKJ, votre expert en soudage, se réjouit de coopérer avec vous !

Si vous avez des exigences en matière de machines à souder, veuillez contacter Mme Zhao

Courriel : pdkj@gd-pw.com

Téléphone : + 13631765713